EN
HURTIGE LENKER
Hjem > PCB-montasje > PCB-tilsamlingstjenester > SMT-montering
SMT står for «Surface-Mount Technology». SMT-montering innebærer bruk av automatisert utstyr til å nøyaktig plassere og lodde elektroniske komponenter på overflaten av en kretskortplate (PCB). Med fremstegene innen intelligent teknologi har SMT erstattet tradisjonell gjennomhullsmontasje. SMT-teknologi forbedrer produksjonsautomasjon, reduserer PCB-produksjonskostnader og tid betydelig, og gjør også kretskortene mindre.
SMT-montering har standardisert, automatisert og hullfri montering. Kombinert med bruk av mindre komponenter, eliminerer SMT behovet for boring i motsetning til tradisjonell gjennomhullsmontasje, og reduserer kostnadene og akselererer produksjonen betydelig.
Ved å bruke elektroniske komponenter med korte pinner eller uten pinner, reduserer SMT effektivt den parasittiske induktansen og kapasitansen som innføres av pinner, noe som forbedrer PCBs frekvens- og hastighetsytelse og samtidig gir bedre kontroll over varmeproduksjon.
Med den kontinuerlige teknologiske utviklingen blir elektroniske produkter stadig mer intelligente og sofistikerte, noe som fører til økte krav til tettheten i PCB-montering. SMT-teknologi løser dette problemet perfekt og gjør det mulig med PCB-montering i høy tetthet.
Automatisert produksjon sikrer at hver loddeforbindelse blir korrekt loddet, noe som forbedrer påliteligheten og stabiliteten til elektroniske produkter.
Små komponenter og SMT-teknologi gjør det mulig å bruke PCB-overflatearealet mer effektivt.
Vår bedrifts standardprosess har 16 trinn:
Innkommende kvalitetskontroll (IQC) sikrer kvaliteten på alle komponenter og reduserer feil i materialplassering.
Alle materialer har unike QR-koder. Skann QR-koden i begynnelsen av et prosjekt for å få riktig komponenttype og -mengde, og sikre nøyaktig plassering.
PCB-kortene produseres i henhold til PCB-filen og sikrer riktig plassering av hver komponentplass.
Laserperforerte stensiler produseres i henhold til plasseringsfilen for loddetpasting.
Programmering av plasseringsmaskinen sikrer nøyaktig plassering av elektroniske komponenter på PCB-en.
Lapper hentes fra lageret og QR-koden skannes for å sikre riktig lasting. Feil ved scanning av QR-koden vises, noe som reduserer plasseringsfeil.
Loddpasta er en blanding av fluss og tinn. Den påføres PCB-paddene ved hjelp av en rakel. Stensilens tykkelse og rakeltrykk bestemmer loddpastens tykkelse, noe som påvirker loddekvaliteten i etterfølgende prosesser.
SPI-utstyr brukes til å inspisere loddpastens høyde, areal og flathet for å sikre trykkvaliteten.
Høytpresisjons- og høyshastighetsmaskiner for plassering plasserer komponenter større enn 0201 iht. programinstruksjoner, med en produksjonskapasitet på over 40 000 enheter per time.
Kontrollerer loddpasta for korrekt trykk. Hvis feil oppdages, sendes prosessen tilbake for nytt trykk.
Reflovloddovnen varmer loddepastaen til 235–255 °C i 10 temperatursjoner, smelter den og lar den danne en forbindelse. Loddepastaen kjøles deretter ned og størkner. Oppvarmingsgassen kan være luft eller nitrogen.
3D AOI-utstyr brukes til å inspisere loddeforbindelser og gir høyere nøyaktighet enn tradisjonell 2D-inspeksjon, og sikrer dermed utmerkede lodderesultater.
Brukes til å inspisere loddeforbindelser i skjulte områder, slik som BGAs. Røntgen kan skille mellom materialer med ulik tetthet og gir et svart-hvitt bilde for å vurdere kvaliteten på loddeforbindelsene.
Fjern overflatesmøl og restflussmiddel for å sikre en ren kretskortoverflate.
Utfører endelig testing og inspeksjon av kretskort etter SMT-lodding.
Statisk elektrisitet kan skade visse elektroniske komponenter, derfor brukes antistatisk emballasje for å sikre sikker transport.
Loddekuler dannes etter reflow på grunn av høy fuktighet i utstyret eller en skitten stensilbunn, noe som kan føre til elektriske feil.
Loddingen ser ut som vellykket, men i virkeligheten er forbindelsen ikke sikker, noe som fører til dårlig kontakt og periodisk funksjonalitet.
For mye lodde forbinder to poler, noe som fører til kortslutning. Dette skyldes vanligvis overdreven loddepasta. Prøv å redusere stensiltykkelsen.
En ende av en komponent løfter seg opp, muligens på grunn av ujevn oppvarming av loddepasta eller feil plassering.
LHD er en global høy-kombinert, høyvolums, høyhastighets SMT PCB-tilsamling produsent med over 16 års erfaring i bransjen. LHD driver åtte avanserte SMT-produksjonslinjer og betjener kunder verden over.
Stiv-fleksibel PCB
PCB-røntgen
Kobberbasert PCB
Led pcb
