Барлық санаттар

Smt монтажы

Кіріспе

SMT жинау дегеніміз не?

SMT дегеніміз «Surface-Mount Technology» деген сөздің қысқартылған түрі. SMT жинау процесі автоматтандырылған жабдықтарды дәл қатар қойып, баспадан өткен схемалық тақталардың (PCB) бетіне электрондық компоненттерді дәл орналастырып, жобалау процесін қамтиды. Ақылды технологиялардың дамуына байланысты SMT өзінен бұрынғы дәстүрлі әдістерді ауыстырды. SMT технологиясы өндірісті автоматтандыруды арттырады, сонымен қатар өндірістік құн мен уақытты азайтып қана қоймай, сонымен қатар схемалық тақталарды кішірейтеді.

smt-assembly.jpg

SMT құрастырудың артықшылықтары

1. Төмен құн мен жылдам өндіру:

SMT жинау процесі стандартталған, автоматтандырылған және тесік жасалмайтын орналастыруды қамтиды. Кіші компоненттерді пайдалану арқылы SMT дәстүрлі әдістерге қарағанда тесік жасау қажеттілігін жояды, құнды азайтып, өндіру жылдамдығын арттырады.

2. Жоғары өнімділік:

Қысқа штифті немесе штифты жоқ электронды компоненттерді пайдаланып, SMT тиімді түрде штифттер енгізген паразитті индуктивтілік пен сыйымдылықты азайтып, PCB-нің жиілік пен жылдамдық көрсеткіштерін жақсартады және жылу шығаруды бақылауды жақсартады.

3. Жоғары тығыздықты SMT монтажы:

Технологияның үнемі дамуына байланысты электронды құрылғылар барлау үшін барлау үшін бар ықтималдықтарды пайдаланып, PCB монтажының тығыздығына деген талаптар артуда. SMT технологиясы осы мәселені дәл шешеді және жоғары тығыздықты PCB монтажын орындауға мүмкіндік береді.

4. Жоғары сенімділік пен тұрақтылық:

Автоматтандырылған өндіріс әрбір дәнекерленген жік дұрыс дәнекерленгенін қамтамасыз етеді, соның арқасында электронды құрылғылардың сенімділігі мен тұрақтылығы артады.

5. PCB ауданын пайдаланудың жоғары тиімділігі:

Кішігірім компоненттер мен SMT технологиясы PCB бетінің ауданын тиімді пайдалануға мүмкіндік береді.

SMT PCB монтаж процесі

Біздің компанияның стандартты процесі 16 қадамнан тұрады:

1. Электронды компоненттерді сатып алу:

Кіріс сапасын бақылау (IQC) барлық компоненттердің сапасын қамтамасыз етеді және материалдарды орналастыру қателерін азайтады.

electronic-component-procurement.jpg

2. Ақылды материалдарды басқару жүйесі:

Барлық материалдардың өзіндік QR кодтары бар. Жобаны бастау кезінде дұрыс компоненттің түрі мен санын алу үшін QR кодты сканерлеңіз, дұрыс орналастыруды қамтамасыз етіңіз.

3. Печаттық платаны шығару:

PCB тақталары PCB файлы бойынша жасалады, әрбір компонент падының дұрыс орналасуын қамтамасыз етеді.

pcb-fabrication.jpg

4. Трафарет дайындау:

Лазерлі тесілген трафареттер орналасу файлы бойынша дайындалады және қорғалы затын басып шығаруға арналған.

stencil-preparation.jpg
5. SMT машинасын бағдарламалау:

Орналастыру машинасын бағдарламалау электронды компоненттерді PCB-ға дұрыс орналастыруды қамтамасыз етеді.

smt-machine-programming.jpg

6. Таспа дайындау:

Таспалар қоймадан алынып, дұрыс жүктелгендігін тексеру үшін QR-код сканерленеді. QR-кодты сканерлеуде қателер көрсетіледі, орналастыру қателері азаяды.

7. Қорғайтын қоспаны басып шығару:

Қорғайтын қоспа - бұл флюс пен қалайының қоспасы. Оны қысқыштың көмегімен PCB пластиналарына шығарады. Термиялық тұрақтылық қалыңдығы мен қысқыш қысымы қорғайтын қоспаның қалыңдығын анықтайды, соның салдарынан қосылыстар сапасына әсер етеді.

solder-paste-printing.jpg

8. SPI (Қорғайтын қоспа әріптерін тексеру):

SPI құрылғысы қорғайтын қоспаның биіктігін, ауданын және жазықтығын тексеру үшін қолданылады, басып шығару сапасын қамтамасыз ету үшін.

spi.jpg

9. Компоненттерді орналастыру:

Жоғары дәлдіктегі, жоғары жылдамдықтағы SMT орналастыру машиналары 0201-ден үлкен компоненттерді бағдарламалық нұсқаулықтарға сәйкес орналастырады, сағатына 40 000 бөліктен астам өнім шығару қабілеті бар.

component-placement.jpg

10. Алдын-ала ойып түсіру тексеріледі:

Қорғайтын қоспаның дұрыс басылып шыққандығын тексереді. Қателер табылса, қайта басып шығару үшін қайтарады.

11. Ойып түсіру:

Рефлоулық пеш ауаны немесе азотты қыздыру газы ретінде пайдаланып, 10 температура аймағында 235-255°C дейін қыздырып, оны балқытып, қосылыс жасауға мүмкіндік береді. Содан кейін қатты балқытқыш суытылып, қатаяды.

reflow-soldering.jpg

12. Автоматты оптикалық тексеру (АОТ):

3D АОТ құрылғысы бұйымның сапасын тексеру үшін қолданылады, дәстүрлі 2D тексеруге қарағанда дәлдігі жоғары және жақсы дәнекерлеу нәтижелерін қамтамасыз етеді.

aoi(70415793b0).jpg

14. Рентгендік тексеру:

Біріктіру нүктелерін көрінбейтін аймақтарда тексеру үшін қолданылады, мысалы, BGА-ларда. Рентген сәулесі тығыздығы әртүрлі материалдарды ажырата алады және бұйым сапасын бағалау үшін ақ-қара кескін береді.

x-ray-inspection.jpg

14. Тазалау және кептіру:

Тақтаның бетінен май мен қалдық флюсты алып тастаңыз.

15. SMT СТ (сапаны тексеру):

SMT дәнекерлеуден кейін тақталарды соңғы сынақтан өткізу және тексеру.

smt-qa.jpg

16. Электрстатикалық орау:

Статикалық электр белгілі бір электрондық компоненттерге зиян келтіруі мүмкін, сондықтан қауіпсіз тасымалдау үшін антистатикалық ыдыстар қолданылады.

anti-static-packaging.jpg

SMT жинау бойынша сұрақтар

1. Қалайы шарлары:

Қайта өртеу кезінде құрылғыдағы артық ылғалдылық немесе беті ләстенген қалып нәтижесінде қалайы шарлары пайда болады, бұл электр тізбегінің істен шығуына әкелуі мүмкін.

2. Қате дәнекерлеу:

Дәнекерлеу сәтті өткен сияқты көрінеді, бірақ шын мәнінде қосылыс берік емес, сондықтан байланыс нашарлайды және қызмет көрсету үзіліп тұрады.

3. Дәнекерлік тізбектің қысқышы:

Артық дәнекер екі платаны қосып жіберіп, тізбектің қысқышын тудырады. Бұл әдетте дәнекер қоспасын артық басып шығару нәтижесінде болады. Қалып қалыңдығын азайтыңыз.

4. Тау-кен тәрізді көтерілу (Тombstoning):

Компоненттің бір ұшы көтеріліп кетуі мүмкін, бұл дәнекер қоспасының тепе-тең емес қыздырылуы немесе қате орналасуы нәтижесінде болуы мүмкін.

LHD-нің SMT PCB жинау қызметі

LHD – 16 жылдан астам тәжірибесі бар әмбебап, көп көлемді, жоғары жылдамдықтағы SMT PCB жинау өндірушісі болып табылады. LHD сегіз дамыған SMT өндіріс желісін басқарады және әлемдегі тұтынушыларға қызмет көрсетеді.

smt-pcb-assembly​.jpg

Қандай салаларда біз жетекшіміз?

Кәсіби SMT Өндіріс мүмкіндіктері

  • икемді тапсырыстарды қолдайтын 8 SMT өндіріс желісі
  • Шэньчжэнь зауыты жылдам кіші сериялы прототиптеуге мүмкіндік береді
  • Хуэйчжоу зауыты ірі сериялы өндірісті қолдайды
  • Кешенде шаблондарды өндіру заводы бар, бір сағат ішінде шаблондар өндіріледі
  • Кешенде құрылғыларды өндіру, күрделі процесстерді қолдау

Қызметкерлік материалдарды басқару жүйесі

  • Бір басқышпен BOM импорты автоматты түрде баға ұсынысын жасау үшін
  • Жылдам материал айналымы үшін ақылды қойма жүйесі
  • Барлық компоненттердің 100% шынайы екенін қамтамасыз етеді

Берік инженериялық және жобалық қолдау

  • ПКБ дизайны мен жобаны басқару бойынша 10 жылдан астам тәжірибе
  • PhD деңгейіндегі топ университеттермен күрделі шешімдер әзірлеу бойынша ынтымақтастырады

Алкымды сапа сертификатттары

  • ISO13485, IATF 16949, ISO9001, ISO14001 және UL сертификаттарына сәйкес келеді
  • Ұлттық жоғары технологиялық кәсіпорын, IPC мүшесі
  • Сапаны тексеру мен өндірісті басқару бойынша 20-дан астам патент
  • Толық тестілеу құралдары: AOI, рентгендік, ұшып баратын зондтау т.б.

Санаттық техникалық көмек

  • Инженериялық, сапа және ақпараттық технологиялар топтарының ынтымақтастығы
  • 24/7 жобаны тез қолдау үшін техникалық жауап беру уақыты

Көбірақ Продукттар

  • Қатаң-иілгіш PCB

    Қатаң-иілгіш PCB

  • PCB Рентген

    PCB Рентген

  • Мысты негізде PCB

    Мысты негізде PCB

  • LED PCB

    LED PCB

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Компания атауы
Хабарлама
0/1000