EN
Тез сілтемелер
Басты бет > Печаттық Плата Сборкасы > Печаттық Плата Сборка Қызметтері > Қорап құрылымын жинау
Алалау интеллект, Интернет заттары мен автоматтандыру технологияларының жедел дамуына байланысты электронды өнімдердің қолдану аясы тұрақты түрде кеңейіп келеді – өнеркәсіптік басқару құрылғыларынан бастап ақылды үйге дейін, медициналық құрылғылардан бастап автомобиль электроникасына дейін. "Тез жеткізілетін, тұрақты, сенімді және жоғары дәрежеде интеграцияланған" өнімдерге деген нарықтық сұраныс бәрінен де өтірік болып келеді. Дәстүрлі электронды өндірісте компаниялар жиі ПКБ жинауын, қорап өңдеуін және сымдарды қосуды орындау үшін бірнеше өндірушілермен жұмыс істеуіне тура келеді. Бұл тек ыңғайсыз процеске және жоғары коммуникациялық шығындарға ғана емес, сонымен қатар өзара әрекеттесу мәселелеріне байланысты сапаның және жеткізу уақытының бұзылуына әкеліп соғады.
Box Build Assembly – бұл осындай қиыншылықтарды шешуге арналған бір жерден электрониканы интеграциялау қызметі. Бұл бір өндірушіге өнімді әзірлеу барлық процесстерін, соның ішінде жобалау оптимизациясын, материалдарды сатып алу, плата жинау, корпус интеграциясы мен қызметтік тексеруді біріктіреді.
Өнімді құрастыру сатысында қорапты құрастыру әріптестері жобалау сатысында терең қатысады, өндірістік жобалау (DFM) арқылы кәсіби кеңес береді. Мысалы, олар компоненттердің ауытқуларының негізділігін, материалдың таңдалуының өндірістік процеске сәйкестігін және сыртқы және ішкі құрылымдардың кеңістіктік үйлесімділігін бағалайды. Бұл саты, қалай дайындалған сызбаларды тексеру сияқты, сериялық өндірісті әсер ететін жобалау қауіптерін анықтауға болады, мысалы, бөлшектердің өлшемдерінің қайшылығы немесе құрастыру қиындығының артық болуы. Бұл әріптеске құрал-жабдық шешімдерін тиімдестіру үшін ыңғайлы негіз жасауға, келесі өндірістің мықты негізін қалауға мүмкіндік береді.
Тауар өндіруге қажетті барлық материалдардың орталықтандырылған сатып алуын тауар әкеп сатушылар жүзеге асырады, соның ішінде PCB тақталары мен электрондық компоненттерден бастап, корпус, кабельдер мен механикалық бөлшектерге дейін. Бұл кезеңнің негізгі ережесі - тиімділік пен құндылықты теңгеру. Тауар әкеп сатушылар материалдың MOQ, әкелу уақыты мен тапсырыс берушінің өндіріс жоспарына сәйкес қоймадағы тауар қалдығын басқару стратегиясын әзірлеуі тиіс, өйткені материал жетіспеуі өндірісті тоқтатуы мүмкін және артық қоймадағы тауар қаржыны босатуы мүмкін.
Бұл кезең - қорапты жинау бойынша негізгі өндірістік процесстер. Бірнеше кезеңді бірлесіп орындау арқылы жеке бөлшектер өзара бірлесіп негізгі қызмет атқаратын бір құрылғыға біріктіріледі:
1. Басқаруға ыңғайлы шығындар: Бірнеше өндірушілермен жұмыс істеудің қажеттілігін жояды, бұл зауыттар арасындағы материалды тасымалдау шығындарын, қайта сапа тексеру құжаттарын және көп сатылы байланыс үшін басқару шығындарын азайтады.
2. Жеткізу циклін қысқарту: Жалғыз өндірушімен бір уақытта өндірістік тізбекті ыңғайлау арқылы бірнеше өндірушілердің қажеттілігін жояды. Сонымен қатар, жобалау сатысында өндірісті жобалау (DFM) оптимизациясы кейінгі қайта жұмыстарды азайтады, ал ықшамдалған құжаттамалар процесі жалпы жеткізу уақытын қысқартады.
3. Тұрақты сапа: Өндіріс процесінің толық циклі бір ғана жүйеде орындалады, бірыңғай сапа стандарттары қолданылады, бірнеше зауыттың арасындағы ынтымақтастық нәтижесінде пайда болатын айырмашылықтар минималды болады. Әрбір кезеңде өндірушілер сапаны тексеру пункттерін орнатады, барлық процеске толық сапаның ізін қалдырады.
4. Үлкен икемділік: Әртүрлі ынтымақтастық модельдерін қолдау. Тапсырыс берушілер «кілт әдісімен» (жобадан бастап дайын өнімге дейінгі барлық процеске жауапкершілік тағайындау) немесе «тапсырыс берушінің материалдарымен өңдеу» (тапсырыс беруші кейбір материалдарды өзі ұсынады) тәртібін таңдауы мүмкін. Тапсырыс берушінің қажеттілігіне сәйкес ауыстырулар мен дайындалған түйіндерді де реттеуге болады. Тапсырыс берушіге тек бір ғана өндірушімен жұмыс істеу жеткілікті, бұл тікелей байланысты және түзетулерді жылдам енгізуді қамтамасыз етеді.
Құрамдас құрастырудың бірқатар артықшылықтарына қарамастан, оның әлі де бірнеше қиыншылықтары бар, оларды кәсіби тауар өндірушілер жүйелі шаралар арқылы шеше алады:
1. Қолмен жұмыс істеу бойынша жоғары талаптар: Біраз дәл құрастыру қолмен орындалуы қажет. Тауар өндірушілер операторлардың дайындығы мен бағалауы арқылы сертификат алуын қамтамасыз ететін дайындық сертификаттау жүйесін енгізеді, қателер санын азайтады.
2. Бөлшектерді құрастырудағы жоғары дәлдік талаптары: Бөлшектердің өлшемдерін дәл реттеу үшін 3D өлшеу құралдары мен автоматтандырылған құрастыру роботтары енгізіледі.
3. Барлық өндірістік цикл бойынша байланыс пен ынтымақтастықтағы қиыншылықтар: Ашық ынтымақтастық механизмін құру, жобадан бастап шоғырланған өндіріске дейінгі барлық ақпаратты бөлісу, талаптарды бір бағытқа келтіру мақсатында жиі жобалық жиналыстар өткізу және ақпарат жетіспеушілігіне байланысты қайта жұмыс істеуді болдырмау.
4. Тұрақты сапаны қолдаудың қиындығы: Өндірістік желіні толық тексеру, әрбір кезеңдегі процесстік параметрлерді үнемі тексеру және әрбір партияның сапасын қамтамасыз ету үшін SOP негізінде операцияларды бекіту.
LHD бірнеше жыл бойы қорапты жинақтау саласында терең түскен, өзінің мақсатты мүмкіндіктерін пайдаланып саладағы негізгі проблемаларды шеше отырып, клиенттерге сенімді қолдау көрсетеді:
Бізде тәжірибелі инженерлер тобы бар, олар жобалау кезеңінде Өндіруге ыңғайлау (DFM) оптимизациясын жүргізеді және массалық өндіру кезінде туындаған мәселелерге жедел әрі жауап береді, сонымен қатар өнімнің тұжырымдамадан іске асыруға дейінгі жүзеге асуын қамтамасыз етеді.
Біз ISO9001 және IATF16949 стандарттарына сәйкес сертификатталған және түскен материалдардан дайын өнімдерді жеткізуге дейінгі толық сапа тексеру жүйесін құрғанбыз. Материалдар RoHS қоршаған ортаны сертификаттау сияқты сәйкестік аудитынан өтуі тиіс, ал жинау процесінің әрбір сатысында сапа тексеру жазбалары сақталады, сонымен қатар нарыққа сапасыз өнімдердің түспеуін қамтамасыз ету үшін іздестіруге болатын сынақ нәтижелері болады.
Біз әртүрлі тауар өндірушілер желісін құрдық және материалдардың тапшылығы мен жеткізу кешігуі сияқты апат жағдайларға арналған іс-шаралар жоспарын жасадық. Біз тапсырыстардың уақытылы жеткізілуін қамтамасыз етіп, өндірістің үзілмеуін қамтамасыз ету үшін цифрлық жүйелер арқылы қоймадағы тауарларды басқарамыз.
Орталықтандырылған сатып алу артықшылықтарын пайдалана отырып, біз материалдық шығындарды азайтамыз және үдерістерді оптимизациялау арқылы қалдықтарды азайтамыз. Сапаны қамтамасыз ете отырып, біз тиімді интеграцияны және бақыланатын шығындарды қамтамасыз ете отырып, әріпкерлерге бәсекеге қабілетті баға беріп отырамыз.
Алюминий PCB
Бүйірлі металдау
Алғашқы үлгі тексеру
AOI
