PCBA – Басылған ақпараттық тақта жинау деген сөз. Үлкен көлемді өндірісте ақпараттық тақталарды жинау процесінде әртүрлі жабдықтар мен операторлардың әсерінен әрбір тақтаның сапасына кепілдік беру мүмкін емес. Сондықтан жинау соңында тақталардың жобалық сипаттамалары мен техникалық параметрлерге сәйкес келетінін тексеру үшін әртүрлі тестілеу құралдары қолданылады.
PCBA тестілеуі жиналған ақпараттық тақталардың электрлік сипаттамаларын тексеруді, сондай-ақ кіріс пен шығыс мәндерінің белгіленген стандарттарға сәйкес келетінін тексеруді қамтиды.
PCBA функционалды тестілеу жеке компоненттерді ғана емес, сонымен қатар тақтаның нақты пайдалану кезіндегі өнімділігін бағалайды. Функционалды тестілеу тауарларды жөнелту бұрын тақталардың шамамен 100% өнімділік талаптарына сай келетінін қамтамасыз етеді, сондықтан OEM/ODM клиенттер үшін маңызды рөл атқарады.
PCBA жолақты тексеру жиналған тақталардың жобалау талаптарына сәйкес келетінін тексереді. Тест нүктелерін және үй компьютерінің бағдарламалық қамтамасыздығын немесе тақталардан тест деректерін жинау арқылы өндірістік процесстер дұрыс орындалған-жоқ екенін анықтайды. Бұл SMT және DIP жинау процесстерінен кейінгі маңызды тексеру сатысы болып табылады.
Ақаулы өнімдерді жөнелтуге жол бермеу үшін PCB функционалды тексеру – сенімді зауыт елемейтін маңызды саты. Компанияның брендінің репутациясы PCBA сапасымен тығыз байланысты десе болады, сондықтан функционалды тексеру барлық өндірістік процесстердің соңғы буыны ретінде қарастырылады.
Бұл қарапайым көру арқылы жүргізілетін бастапқы тексеру. Артықшылығы қарапайымдылығы мен жеңілдігінде, кемшілігі – кішігірім ақауларды өткізіп алуге болады, деректерді жіктеу мен жазу қиын болғандықтан, қазіргі заманғы жоғары тығыздықты жинақтау үшін жарамсыз.
AOI әдісі полярлық, бөлшек жоқтығы мен бөлшектердің орналасуының дұрыс еместігі сияқты кездейсоқ беткей ақауларды анықтауға ыңғайлы. Бұл әдіс көрнекі және диагностика жасауға жеңіл, бірақ қосылыстардың үздіксіздігін тексеру кезінде шектеулері бар.
Соңғы жылдары бұл әдіс жылдамдық, дәлдік және сенімділік жағынан біршама орын жылжытып отыр. Ол әсіресе құрал-жабдықсыз түрде жасалған тәжірибелік үлгілерді немесе шағын партияларды тексеруге ыңғайлы және қазіргі уақытта ең тиімді нұсқа болып табылады.
Арнайы тест жабдығын пайдаланып, тіркелген платаның жұмыс ортасында оның әртүрлі жұмыс жағдайларындағы өнімділігін тексеріп, бүкіл платаның дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Бұл әдіс арзан, жоғары тиімділік пен дәл тексеру мүмкіндігін ұсынады, сондықтан ашық және қысқа тұйықталуларды анықтауға ыңғайлы. Алайда, бұл әдіс функционалдық тексеруді қолдамайды және құрал-жабдықтарды пайдалану құны жоғары болып келеді, сондықтан қабылдау туралы шешім қабылдау алдында артықшылықтары мен кемшіліктерін салыстырып қарау керек.(18
Печаттық платаларды жинау кезінде әдетте мынадай жабдықтар қолданылады:
ICT тексеру ашықтарды, қысқыштарды және компоненттердің зақымдануын анықтауға, қолданудың әртүрлі мүмкіндіктерін және қарапайым пайдалануды ұсынады. Сонымен қатар дәл дұрыс емес нүктелерді орналасуын оңайлату үшін нақты орналасуын анықтайды.
Бұл сыналатын PCB үшін модельдендірілген жұмыс ортасын ұсынады, барлық тақтаның дұрыс жұмыс істеуін тексеру үшін әртүрлі жобалау жағдайларындағы оның жұмыс параметрлерін тексереді.
Бұл өнімнің нақты ортасын жоғары және төмен температура, ыстық пен суық циклдары, сондай-ақ кернеу импульстері арқылы модельдейді, сол арқылы ыстық дәнекерлеу ақаулары мен компоненттер параметрлерінің сәйкессіздігін анықтайды. Бұл сынақтар ақаулы өнімдерді жоюға және PCB-нің ұзақ мерзімді тұрақтылығы мен сенімділігін тексеруге көмектеседі.
PCBA тест тірегінің принципі өте қарапайым: металдық зондтар PCB-дегі алаңшаларға немесе тест нүктелеріне қосылады. Тақтаны қуаттандырғаннан кейін, тест тізбегі қосылып, кернеу мен ток сияқты негізгі параметрлер өлшенеді, сонда тест тізбегінің дұрыс жұмыс істейтінін анықтауға болады.
PCBA тест тіректері PCB өлшеміне, тест нүктелерінің орналасуына және тест параметрлерінің талаптарына сәйкес жасалады. Олар әдетте акрил, пластик, металдық зондтар, дисплей, сымдар және қарапайым басқару тақтасынан тұрады.
PCBA тест тіректерін күйге келтіру процесінде, әсіресе SMT және DIP орналастырудан кейінгі тақтаның жұмыс істеуін тексеру үшін кеңінен қолданады.
• ICT Тестілеу: тест тірегінің зондтары тест нүктелерімен жанасу арқылы тақтаның дұрыс дәнекерленгенін тексереді.
• FCT Тестілеу: тақтаның барлығы күтілгендей жұмыс істейтінін растайды.
• Өндіріс тиімділігі мен сәйкестік нормасы: Сынақтық қондырғының сапасы ICT-тестілеу үшін өндіріс тиімділігі мен өту нормасына әсер етеді. Сондықтан PCBA өндірушілері сынақ қондырғысының дәлдігі мен тұрақтылығына өте жоғары талап қояды. PCBA тестілеу үшін LHD таңдаңыз
PCB жасау және жинау зауыты ретінде LHD PCA тестілеудің өнім сапасын қамтамасыз ету үшін маңызды екеніне сенімді. Бұл өнімнің жұмыс істеуін растайды, сапаны бақылайды, кепілдік мерзіміндегі қызмет көрсету мен жөндеу шығындарын азайтады, клиенттерге ыңғайлылық пен өзара пайдалы серіктестік орнатуға көмектеседі