Қатты балқытқыш қабық (сонымен қатар қатты балқытқыш қабық деп те аталады) — басылған айнымалы тақтаның (PCB) бетіне салынатын жұқа полимерлік материалдың қабаты. Негізгі қызметі — түсті түйіспелерді қорғау және қатты балқыту кезінде қатты балқыту қажет емес аймақтарға жетпейтін болуын қамтамасыз ету. Қатты балқыту нәтижесін жетілдіру үшін пайдалану аймағынан басқа барлық электрондық тақта қатты балқытқыш қабықпен жабылған.
Қатты балқытқыш қабық PCB-нің екі жағына да салынады. Шайыр — қатты балқытқыш қабықтың негізгі құрамдас бөлігі, себебі ол ылғалға және жоғары температураға тұрақты, сонымен қатар ток өткізбейді. Бастапқы кезде басылған айнымалы тақталардың көпшілігі жасыл қатты балқытқыш қабықпен жабылған болатын, сондықтан оны жиі «жасыл май» деп атайды. Алайда қатты балқытқыш қабықтың түрлері жасылдан басқа ақ, сары, қызыл, көк, қара түстерде де болады. Нақты түсті таңдау клиенттің әртүрлі сұраныстарына байланысты болады.
Печаттық платада әртүрлі түрдегі қорғау қабаттары бар. Түріне қарамастан, үлгі анықталғаннан кейін оны қыздыру арқылы кептіру қажет. Қорғау қабатының кең тараған түрлері мынадай:
Қаттылық маскасы - бұл PCB жасаудың маңызды кезеңі. PCB-дегі түрлі беттік қабат - қаттылық маскасы. Қаттылық маскасы "теріс шығыс" болып табылады, сондықтан қаттылық маскасының үлгісін тақтаға қолданғанда, оның орнына қаттылық маскасының бояуымен жабылған болмайды, балқыт ашық болады.
Болат тор қабаты әсіресе SMD құрылғыларын орналастыру үшін үлгі болып табылады, ол SMD компоненттердің алаңдарына сәйкес келеді. Оны болат тор қабатына сәйкес жобаланып жасалған болат парақ үлгісі ретінде түсінуге болады. SMT орналастыру процесінде әдетте болат тор PCB алаңдарының сәйкес позицияларында тесіктер жасау үшін қолданылады, және болат тордың үстіне қатты балқытқыш қоспа жағылады. PCB болат тордың астына қойылған кезде, қатты балқытқыш қоспа тесіктер арқылы төмен ағып, алаңдарды біркелкі жауып алады. Сондықтан болат тор қабатының ашылуы нақты алаң өлшемінен үлкен болмауы керек, алаңға қарағанда аздап кіші немесе тең болғаны жақсы.
Әдетте біз бір қабатты алюминий субстраттарын және екі қабатты алюминий субстраттарын ғана шығара аламыз. Өндіру процесстерінің шектеулеріне байланысты көп қабатты алюминий субстраттарын өндіру қиын, сондықтан күрделі көп қабатты конструкциялардың талаптарын орындау мүмкін емес.
Алюминийден жасалған металдық материалдар қатты және жұмсақтығы төмен болып келеді, сонымен қатар полимидтер немесе полиэфирлі субстраттарға қарағанда икемділігі төмен. Сондықтан қайталап иілуі қажет болатын қолданбалар үшін тиімсіз.
Алюминий субстраттарының жылулық кеңею коэффициенті салыстырмалы түрде жоғары болып келеді, бұл кейбір компоненттер мен қатырма материалдарынан айырмашылығы бар. Екі материалдың жылулық кеңею коэффициенттерінің сәйкес келмеуі қатырма түйіспелерінің зақымдануына немесе қабаттап кетуіне әкеліп соғуы мүмкін, бұл жалпы сенімділікті төмендетеді.
Қалыпты негіздермен салыстырғанда жез негіздердің металдық қасиеттері өндіру мен жинақтау кезінде қарастыруға көбірек уақыт жұмсауды талап етеді, бұл өндіріс күрделілігі мен құнын арттырады.
Жез негіздері жылумен басқаруда маңызды артықшылықтарға ие болғанымен, дәстүрлі FR4 материалдарымен салыстырғанда жез негізді PCB-нің құны жоғары, арнайы өндіру процесстері мен бетін өңдеу талаптары бар, сондықтан жалпы өндіру құны артады.