Пастова маска

Що таке сольдермаска?

Сольдермаска (також називається сольдермаскою) – це тонкий шар полімерного матеріалу, нанесеного на поверхню друкованої плати. Її основне призначення – захистити мідні провідники та запобігти потраплянню припою в ділянки, де паяння не потрібне під час паяння. Щоб паяння було досконалим, вся плата, окрім ділянки контактних майданчиків, покрита сольдермаскою.

Сольдермаска наноситься на обидві сторони друкованої плати. Смола є основним компонентом сольдермаски, тому що вона має добру вологостійкість і стійкість до високих температур, а також є непровідною. Спочатку більшість друкованих плат використовували зелену сольдермаску, тому її часто називають «зеленою олією». Однак сольдермаска також має багато кольорів, таких як зелений, білий, жовтий, червоний, синій, чорний тощо. Вибір конкретного кольору залежить від різних потреб клієнтів.

Функція ультрафіолетового лаку

Ультрафіолетовий лак на друкованій платі виконує наступні функції:

• Запобігає окисленню мідного шару;
  
• Запобігає короткому замиканню, спричиному мостиками під час паяння;
  
• Запобігає фізичним розривам у струмопровідних лініях;
  
• Ультрафіолетовий лак має високі діелектричні властивості, що дозволяє проектувати високощільні друковані плати.
  
• Запобігає короткому замиканню між струмопровідними лініями та паяними з'єднаннями під час інфрачервоного паяння, хвильового паяння та ручного паяння;

Типи ультрафіолетового лаку

Існують різні типи ультрафіолетового лаку на друкованій платі. Незалежно від типу, після визначення малюнка його необхідно затвердити під дією тепла. Найпоширеніші типи ультрафіолетового лаку такі:

• Фоточутливий сухий плівковий лак:

  DFSM вакуумно приклеюється до друкованої плати, а потім експонується та проявляється.
  

• Рідкий епоксид:

  Залежно від вимог застосування, маска для паяння може бути виготовлена з різних матеріалів. Найнижчою вартістю володіє різновид з рідкого епоксиду, який друкує малюнок маски для паяння на друковану плату за допомогою трафаретного друку.
  

• Рідка фоточутлива маска для паяння:

  LPSM може наноситися на друковану плату шляхом трафаретного друку або розпилювання, а потім експонуватися та проявлятися для утворення вікон, щоб компоненти могли припаюватися до мідних майданчиків.

Маска для паяння проти шаблону

Маска для паяння є ключовим процесом у виробництві друкованих плат. Кольоровий верхній шар на друкованій платі є маскою для паяння. Маска для паяння є "негативним виведенням", тому коли малюнок маски для паяння наноситься на плату, мідь відкривається в отворах малюнка замість того, щоб бути вкритою фарбою для маски паяння.

Шар стальної сітки фактично є шаблоном для корпусування SMD-пристроїв, що відповідає контактним майданчикам SMD-компонентів. Його можна прямо сприймати як сталеву формувальну пластину, яку спроектовано і виготовлено відповідно до шару стальної сітки. У процесі монтажу SMT стальна сітка зазвичай використовується для пробивання отворів у відповідних місцях контактних майданчиків друкованої плати, і паяльний припій наноситься на стальну сітку. Коли друкована плата розміщується під стальною сіткою, припій стікає через отвори та рівномірно покриває контактні майданчики. Тому отвори шару стальної сітки не повинні бути більшими за фактичний розмір контактних майданчиків, краще, щоб вони були трохи меншими або дорівнювали розміру майданчика.

Основні відмінності між шаром паяльної маски та шаром стальної сітки полягають у наступному:

Обмеження кількості шарів

Зазвичай ми можемо виготовляти лише однoshарові та двошарові алюмінієві основи. Через обмеження виробничого процесу багатошарові алюмінієві основи важко виготовити, тому вони не можуть задовольнити потреби складних багатошарових конструкцій.

Погана гнучкість

Металеві алюмінієві матеріали мають високу жорсткість і низьку м'якість, не такі гнучкі, як поліімідні або поліефірні основи. Тому вони не підходять для застосувань, які потребують повторного згинання.

Невідповідність коефіцієнтів теплового розширення

Коефіцієнт теплового розширення алюмінієвих основ відносно високий, що відрізняється від деяких компонентів та матеріалів для пайки. Невідповідність коефіцієнтів теплового розширення двох матеріалів може легко призвести до пошкодження паяних з'єднань або розшарування, що впливає на загальну надійність.

Алюмінієві основи створюють додаткові вимоги до технологічного процесу

Порівняно зі звичайними основами, металеві властивості алюмінієвих основ вимагають більше часу на розгляд під час виготовлення та збирання, що збільшить складність процесу та вартість.

Висока вартість

Хоча алюмінієві основи мають суттєві переваги у тепловому управлінні, порівняно з традиційними матеріалами FR4, алюмінієві друковані плати мають більш високу вартість матеріалів, спеціальні виробничі процеси та вимоги до обробки поверхні, тому загальна вартість виробництва збільшується.

Галузі застосування алюмінієвих друкованих плат

• Вікна шару лаку відпаяні від лакової фарби, тоді як вікна шару стінки використовуються для нанесення припою;
  
• Шар лаку використовується для нанесення лакової фарби, тоді як шар стінки використовується для нанесення припою;
  
• Шар лаку належить до етапу виготовлення друкованої плати, тоді як шар стінки належить до етапу збирання друкованої плати;
  
• Шар маски для паяння має кілька варіантів кольорів, тим часом як шар сталевого полотна зазвичай сірий.
  
• Шар маски для паяння є частиною друкованої плати, тим часом як шар сталевого полотна не є її частиною, це лише шаблон, який використовується для монтажу;