Паян лак

Какво е сълдер маска?

Сълдер маската (наречена още сълдер маска) е тънък слой полимерен материал, нанесен върху повърхността на PCB (печатна платка). Основната ѝ функция е да защитава медните проводници и да предотвратява течението на припой в зони, където няма нужда от запояване по време на процеса на запояване. За да се постигне по-добро запояване, цялата платка, с изключение на зоната на пада, ще бъде покрита със сълдер маска.

Сълдер маската се нанася от двете страни на PCB. Смола е основен компонент на сълдер маската, защото притежава добра устойчивост на влага и висока температура и е непроводима. Първоначално повечето PCB използваха зелена сълдер маска, така че често се наричаше "зелено масло". Въпреки това, сълдер маската също има много цветове, като зелен, бял, жълт, червен, син, черен и др. Конкретният използван цвят зависи от различните нужди на клиентите.

Функция на защитния слой за лъгане

Защитният слой за лъгане на платката изпълнява следните функции:

• Предпазва медните слоеве от оксидиране;
  
• Предпазва от къси съединения, причинени от мостове по време на лъгане;
  
• Предпазва от физически прекъсвания в проводниковите линии;
  
• Защитният слой притежава високи изолационни свойства, което позволява проектирането на високоплътни платки.
  
• Предпазва от къси съединения между проводниковите линии и лъганите възли по време на рефлуксно лъгане, вълново лъгане и ръчно лъгане;

Видове защитен слой за лъгане

Има различни видове защитен слой за лъгане на платките. Независимо от вида, след като моделът е определен, той трябва да се втвърди при нагряване. Най-често срещаните видове защитен слой за лъгане са следните:

• Сух филм фоточувствителен защитен слой за лъгане:

  DFSM се вакуумира към платката, след което се експонира и обработва.
  

• Течна епоксидна смола:

  В зависимост от изискванията на приложението, защитната маска за лъгане може да се произвежда от различни материали. Най-ниската цена има течният тип епоксидна смола, при която рисунката на маската се отпечатва върху платката чрез шилотип.
  

• Течна фоточувствителна маска за лъгане:

  LPSM може да се нанася чрез шилотип или пръскане върху платката, след което се експонира и обработва, за да се формират отвори, които позволяват монтирането на компоненти чрез лъгане към медните площи.

Маска за лъгане срещу шаблон

Маската за лъгане е ключов етап в производството на платки. Цветният горен слой върху платката е маската за лъгане. Маската за лъгане се извежда като "негатив", така че когато рисунката на маската за лъгане се прилага към платката, медта остава отворена в областите на рисунката, вместо да бъде покрита с мастило за маска за лъгане.

Слойният стоманен мрежов слой всъщност е шаблон за опаковане на SMD устройства, съответстващ на контактните площадки на SMD компонентите. Може директно да се разбира като стоманена форма, проектирана и произведена според слоя от стоманена мрежа. В процеса на монтаж на SMT, стоманената мрежа обикновено се използва за пробиване на отвори в съответните позиции на контактните площадки на PCB платката, а по нея се нанася лъга. Когато PCB платката е поставена под стоманената мрежа, лъгата ще премине през отворите и ще покрие равномерно контактните площадки. Следователно отворите на слоя от стоманената мрежа не трябва да са по-големи от действителния размер на контактните площадки, а е по-добре да са леко по-малки или равни на тях.

Основните разлики между слоя за защита от лъга и слоя от стоманена мрежа са както следва:

Ограничение на слоя

Обикновено можем да произведем само еднослойни алуминиеви основи и двуслойни алуминиеви основи. Поради ограничения в производствения процес, многослойните алуминиеви основи е трудно да се произведат, затова не могат да отговарят на изискванията на сложни многослойни дизайни.

Лоша гъвкавост

Металните алуминиеви материали имат висока твърдост и ниска мекота и не са толкова гъвкави, колкото полиимидните или полиестерните основи. Поради това не са подходящи за приложения, които изискват многократно огъване.

Несъответстващи коефициенти на топлинно разширение

Коефициентът на топлинно разширение на алуминиевите основи е относително висок, което се различава от някои компоненти и материали за лепене. Несъответствието на коефициентите на топлинно разширение на двете може лесно да доведе до повреди на лепените връзки или слоестост, което засяга общата надеждност.

Алуминиевите основи изискват допълнителни производствени изисквания

В сравнение с обикновени платки, металните свойства на алуминиевите платки изискват повече време за разглеждане по време на производството и монтажа, което ще увеличи сложността на процеса и разходите.

Висока цена

Въпреки че алуминиевите платки имат значителни предимства в термичното управление, в сравнение с традиционните материали FR4, печатните платки с алуминиева основа имат по-високи разходи за материали, специални производствени процеси и изисквания за обработка на повърхността, поради което общите производствени разходи се увеличават.

Сфери на приложение на печатни платки с алуминиева основа

• Отворите на слоя с антиспояваща маска са без антиспояваща мастило, докато отворите на слоя с шаблон за припой се използват за нанасяне на припойна паста;
  
• Слой с антиспояваща маска се използва за нанасяне на антиспояващо мастило, докато слоят с шаблон за припой се използва за нанасяне на припойна паста;
  
• Слой с антиспояваща маска принадлежи към етапа на производство на печатна платка, докато слоят с шаблон за припой принадлежи към етапа на монтаж на печатна платка;
  
• Слойят със запояваща маска има различни цветове за избор, докато слоят със стомана мрежа обикновено е сив.
  
• Слойят със запояваща маска е част от PCB, докато слоят със стомана мрежа не е, това е просто шаблон, използван за поправки;