EN
БЪРЗИ ВРЪЗКИ
Начална страница > Производство на PCB > Материал за PCB > ПП с медна основа
Печатната платка с медна основа е метална версия на платка (MCPCB, metal core PCB), като материалът на подложката е мед. От всички видове метални печатни платки, тя притежава най-добра топлопроводимост. Топлопроводимостта на медната печатна платка може да достигне до 400 вата, което е по-добре в сравнение с алуминиевите платки. Това е идеалният избор за удовлетворяване на нуждите на високомощни светодиодни източници на светлина и може ефективно да реши серия от проблеми, свързани с охлаждането като мъртва светлина при високомощни лампи, високо топлинно отделяне и сериозно намаляване на светлината.
Медната и алуминиевата основа са най-популярните платки в металните печатни платки. Всяка от тях притежава собствени предимства и намират широко приложение в продукти като автомобили, сценични прожектори, проекционни лампи, табла за управление, фотоосветителни лампи, сценични лазерни лампи и др. Те са важни компоненти на електронни устройства с висока мощност.
Печатните платки с медна основа играят незаменима роля в електронните продукти с високи постижения поради своята отлична топлопроводимост и ефективно отвеждане на топлината. Те са особено подходящи за области, изискващи ефективно управление на топлината, като LED осветление, високочестотни вериги и силова електроника. Могат да гарантират надеждността и продължителността на експлоатация на оборудването при високи натоварвания и високи температури.
Платките с медна основа се използват навсякъде в електронната индустрия, особено в сегментите от висок клас. С устойчивото развитие на обществото, PCB с медна основа ще изиграят важна роля в още повече области. Въпреки че цената им е по-висока в сравнение с традиционните FR4 платки, те имат широки прилагани перспективи поради отличната си топлинна и електрическа проводимост. Производственият процес на PCB с медна основа обаче е по-сложен в сравнение с този на FR4 платките. По-долу са посочени основните моменти на процеса, на които трябва да се обърне внимание:
Рационалният дизайн на структурата на наслагване е ключов при производството на PCB с медна основа. Например, ако дебелината на готовата платка е 1,6 мм, дебелината на медта е 1 унция, а медната основа е 1,2 мм, може да изберете структурата на наслагване "H+2116+основна платка+2116+H" и да предпочетете материали PP с високо съдържание на лепило.
Задава се според параметрите на PCB с медна основа, като се отчитат фактори като отвод на въздух, топлопроводимост на медта, вулканизация на смолата и др. Пресоването е ключов етап в процеса на производство на PCB с медна основа.
Изминаване според размерите, зададени от клиента. Обръщайте внимание на посоката и ъгъла, обикновено 90°. При наличие на специални изисквания, следвайте документацията.
Отворите за охлаждане трябва да се пробиват със специален фрез за PCB с медна основа. Оборотите не трябва да надвишават 15 000 rpm, а скоростта на рязане не трябва да надвишава 3 m/мин.
Преди пръскане с калай, извивката трябва да се открие чрез отваряне на прозорец. Режете поли(пропилен) (PP) и слой със смола за лъгане в посоката, показана на фигурата, за да се открие медната повърхност за последващото пръскане с калай.
Външният слой на зоната на извиване се отстранява чрез свързване при висока температура, за да се открие позицията на медната основа; ако има отвори за винтове, те също ще се открият на този етап.
Може да се избере твърда или течна смола за запълване на отворите на медната основа по избор. След загряване и стопяване смолата автоматично ще проникне в отворите, така че няма нужда да се почиства смолата от платката.
Контролът на дебелината на медта по повърхността е ключов процесен етап при производството на медни платки. Трябва да се уделя приоритет при проектирането. Препоръчителна дебелина на медта по повърхността е 35 μm, а положителната и отрицателна допуск се контролира в рамките на 5 μm.
Препоръчва се използването на процес на електрохимично покритие на цялата дъска, за да се избегне неравномерна дебелина на покритието. След като PTH процесът е завършен, извършва се електрохимично покритие, за да се увеличи дебелината на медта на повърхността до 35um, след което се изработва веригата, процесът на изравняване и електрохимичното фино покритие.
Повърхностната обработка може да предпази медната основа от оксидация и да подобри запояемостта. Най-често използваният метод е изравняване с горещ въздух (HASL). Температурата на процеса при безоловян HASL е 270°C * 3-4 секунди. Важно е медната основа да се избягва повторно покритие с калай, за да се предотвратят проблеми като експлозивни дупки и твърде тънка медна повърхност.
LHD е професионален производител на метални печатни платки, изработващи MCPCB, алуминиеви и медни печатни платки, с кратки срокове за доставка, отличен сервиз и строг контрол на качеството.
Можем бързо и точно да разберем нуждите на клиентите за медни платки, да осигурим висококачествени, нискоценови продукти и да гарантираме, че клиентите ще получат задоволителни продукти навреме.
Разполагаме с напреднала автоматизирана производствена техника и професионални измервателни уреди, за да осигурим на клиентите високо качествени, надеждни медни платки и услуги.
LHD се посвещава на производството на медни платки високо качество, с напреднали производствени технологии, гъвкав и ефективен оперативен механизъм и дух на непрекъснато търсене на изключителност и репутация.
Печатна платка със златни контакти
Високочестотна печатна платка
Повърхностно завършване
Твърда ПЛС
