PCB berbasis tembaga adalah papan sirkuit berbasis logam (MCPCB, metal core PCB), dan bahan substratnya adalah tembaga. Dari berbagai jenis PCB berbasis logam, konduktivitas termal PCB berbasis tembaga adalah yang terbaik. Konduktivitas termal PCB berbasis tembaga dapat mencapai 400 watt, lebih baik dibandingkan PCB berbasis aluminium. PCB ini merupakan pilihan ideal untuk memenuhi kebutuhan sumber cahaya LED berdaya tinggi dan mampu secara efektif mengatasi serangkaian masalah dissipasi panas seperti lampu mati pada lampu berdaya tinggi, panas berlebih, dan penurunan cahaya yang parah.
Substrat tembaga dan substrat aluminium adalah pelat yang paling populer dalam PCB berbasis logam. Keduanya memiliki keunggulan masing-masing dan banyak digunakan dalam produk seperti mobil, lampu panggung, lampu proyektor, panel kontrol, lampu fotografi, lampu laser panggung, dll. Komponen ini merupakan bagian penting dari perangkat elektronik berdaya tinggi.
PCB berbasis tembaga memainkan peran yang tidak tergantikan dalam produk elektronik berkinerja tinggi karena sifat konduktivitas termal dan kemampuan pendinginan yang sangat baik. PCB jenis ini sangat cocok untuk bidang yang membutuhkan pengelolaan panas secara efisien, seperti pencahayaan LED, sirkuit frekuensi tinggi, dan elektronik daya. PCB berbasis tembaga dapat memastikan keandalan dan umur pemakaian peralatan dalam kondisi beban tinggi dan suhu tinggi.
PCB berbasis tembaga digunakan di mana-mana dalam industri elektronik, terutama di industri kelas atas. Dengan pengembangan berkelanjutan masyarakat, PCB berbasis tembaga akan memainkan peran penting di lebih banyak bidang. Meskipun biayanya lebih tinggi dibandingkan papan FR4 konvensional, PCB berbasis tembaga memiliki prospek aplikasi yang luas karena konduktivitas termal dan listriknya yang sangat baik. Namun, proses produksi PCB berbasis tembaga lebih rumit dibandingkan PCB FR4. Berikut ini adalah poin-poin penting dalam proses yang perlu diperhatikan:
Desain yang masuk akal dari struktur stacking merupakan kunci dalam manufaktur PCB berbasis tembaga. Sebagai contoh, jika ketebalan papan jadi adalah 1,6mm, ketebalan tembaga jadi adalah 1OZ, dan basis tembaga adalah 1,2mm, Anda dapat memilih struktur stacking "H+2116+core board+2116+H", dan utamakan bahan PP dengan kandungan lem tinggi.
Pengaturannya dilakukan berdasarkan parameter PCB berbasis tembaga, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti pembuangan udara, konduksi panas tembaga, dan pengerasan resin. Laminasi merupakan langkah krusial dalam proses manufaktur PCB berbasis tembaga.
Bengkokkan sesuai ukuran yang diminta oleh pelanggan. Perhatikan arah dan sudutnya, biasanya 90°. Jika ada persyaratan khusus, ikuti dokumen yang disediakan.
Lubang pendingin perlu dibuat menggunakan alat frais khusus berbasis tembaga. Putaran maksimal tidak boleh melebihi 15.000rpm dan kecepatan pemotongan tidak boleh melebihi 3m/menit.
Sebelum penyemprotan timah, tikungan perlu diekspos dengan membuka jendela. Potong lapisan PP dan solder mask sesuai arah yang ditunjukkan pada gambar untuk mengekspos permukaan tembaga guna proses penyemprotan timah berikutnya.
Lapisan luar area bengkok dikupas melalui pengikatan suhu tinggi untuk mengekspos posisi dasar tembaga; jika terdapat lubang sekrup, lubang tersebut juga akan terekspos pada tahap ini.
Resin padat atau cair dapat dipilih sesuai kebutuhan untuk mengisi lubang pada substrat tembaga. Setelah dipanaskan dan meleleh, resin akan mengalir secara otomatis ke dalam lubang, sehingga tidak perlu membersihkan resin pada papan.
Kontrol ketebalan tembaga permukaan merupakan titik proses utama dalam pembuatan PCB berbasis tembaga. Proses ini harus diprioritaskan dalam desain. Ketebalan tembaga permukaan yang direkomendasikan adalah 35um, dengan toleransi positif dan negatif yang dikontrol dalam 5um.
Disarankan menggunakan proses elektroplating penuh untuk menghindari ketidaksamaan ketebalan lapisan. Setelah proses PTH selesai, dilakukan elektroplating untuk memperbesar ketebalan tembaga permukaan menjadi 35um, kemudian dibuat sirkuitnya, dilanjutkan dengan proses etsa dan solder mask elektroplating.
Pengolahan permukaan dapat mencegah oksidasi substrat tembaga dan meningkatkan kemampuan menyolder. Metode yang umum digunakan adalah hot air leveling (HASL). Suhu proses HASL tanpa timbal adalah 270°C * 3-4 detik. Perlu diperhatikan bahwa substrat tembaga sebaiknya dihindari dari penyemprotan timah berulang kali sebisa mungkin untuk mencegah masalah seperti lubang ledakan dan permukaan tembaga terlalu tipis.
LHD adalah produsen profesional papan sirkuit berbasis logam, memproduksi MCPCB, PCB berbasis aluminium, dan PCB berbasis tembaga, dengan waktu pengiriman singkat, layanan yang sangat baik, serta kontrol kualitas ketat.
Kami dapat dengan cepat dan akurat memahami kebutuhan pelanggan untuk PCB berbasis tembaga, menyediakan produk berkualitas tinggi dengan biaya rendah, serta memastikan pelanggan menerima produk yang memuaskan tepat waktu.
Kami dilengkapi dengan peralatan produksi otomatis canggih dan instrumen pengujian profesional untuk memastikan bahwa kami memberikan kepada pelanggan produk dan layanan PCB berbasis tembaga dengan kinerja tinggi dan andal.
LHD berkomitmen untuk memproduksi substrat tembaga berkualitas tinggi, dengan teknologi produksi canggih, mekanisme operasional yang fleksibel dan efisien, serta semangat terus menerus dalam mengejar keunggulan dan reputasi.