X Ray PCB

Definisi Utama AXI

Automated X-ray Inspection (AXI) adalah teknologi inspeksi otomatis yang menggunakan sinar X sebagai alat observasi. Teknologi ini memiliki prinsip kerja yang sama dengan Automated Optical Inspection (AOI), namun bukan menggunakan cahaya tampak, melainkan memanfaatkan sifat penetrasi kuat sinar X untuk melihat ke dalam objek. Jika AOI ibarat menggunakan mata untuk melihat permukaan, maka AXI seperti memasang mesin sinar X pada PCBA. Sinar X dapat dengan mudah menembus material yang tidak tembus cahaya tampak, seperti kemasan komponen dan substrat PCB. Dengan menangkap perbedaan penyerapan sinar X pada berbagai material, AXI menghasilkan gambar struktur internal yang jelas, memungkinkan identifikasi akurat terhadap masalah tersembunyi seperti penyimpangan dimensi, offset posisi, dan cacat tersembunyi.

Kemampuan inspeksi menyeluruh ini sangat penting dalam manufaktur PCBA. Kemampuan ini mengungkapkan bahaya tersembunyi, seperti sambungan solder yang kosong dan koneksi pin yang longgar, yang tersembunyi di balik kemasan dan di dalam papan multilapis. AXI menjadi mata tak tergantikan dalam pengendalian kualitas.

Nilai Inti AXI dalam Inspeksi PCBA

Seiring dengan perkembangan manufaktur elektronik menuju kepadatan lebih tinggi dan miniaturisasi, perangkat yang dikemas berbasis array seperti BGAs, QFNs, CSPs, dan flip chips telah menjadi arus utama. Sambungan solder perangkat ini tersembunyi di bawah permukaan kemasan, membuat peralatan inspeksi tradisional seperti AOI tidak efektif karena ketidakmampuan cahaya untuk menembus. Selain itu, penyusutan ukuran kemasan komponen yang terus-menerus dan peningkatan kepadatan jalur PCB menegaskan peran AXI yang tidak tergantikan: Sinar-X dapat dengan mudah menembus casing kemasan, langsung mencapai area sambungan solder, serta memeriksa secara akurat kualitas sambungan solder yang tersembunyi, sehingga mencegah kegagalan sirkuit yang disebabkan oleh masalah sambungan solder sejak awal.

Cacat Khas yang Terdeteksi oleh AXI

Memanfaatkan kemampuan pencitraan sinar-X yang menembus, AXI dapat merekam secara akurat berbagai cacat perakitan PCBA, termasuk namun tidak terbatas pada hal-hal berikut:

1. Masalah kualitas sambungan solder: seperti solder yang tidak cukup, sambungan solder dingin, hubungan pendek (bridging), dan gelembung;
2. Cacat tersembunyi: Pada tata letak dengan kepadatan tinggi, cacat seperti offset pin dan ketidakselarasan landasan sulit terlihat oleh mata telanjang;
3. Anomali struktural: Material yang berbeda menyerap sinar-X secara berbeda. Semakin tinggi kepadatan material, semakin kuat penyerapannya, sehingga menghasilkan bayangan gambar yang lebih jelas. Perbedaan ini dapat digunakan untuk mengidentifikasi masalah seperti pelepasan lapisan dan inklusi material asing dalam PCB.

Pemeriksaan ini tidak hanya mampu mendeteksi cacat, tetapi juga melacak penyebab utamanya melalui analisis gambar, memberikan dukungan data untuk optimasi proses.

Aplikasi Lanjutan Teknologi 2D dan 3D

Teknologi AXI telah berkembang dari pencitraan 2D tradisional menjadi inspeksi 3D:

• aXI 2D: Pencitraan 2D mengidentifikasi cacat dasar seperti jembatan solder dan rongga, cocok digunakan untuk inspeksi PCBA kepadatan sedang.
  
• 3D AXI: 3D AXI menggunakan pemindaian sinar-X multi-sudut dan membentuk ulang gambar 3D, memungkinkan analisis kuantitatif parameter seperti volume dan ketinggian sambungan solder. Hal ini meningkatkan secara signifikan akurasi inspeksi sambungan solder kecil, memenuhi persyaratan ketat dalam manufaktur elektronik kelas atas.

Komitmen Kualitas Kami

Dalam manufaktur PCBA, AXI adalah "garis pertahanan terakhir" untuk memastikan keandalan produk. LHD berjanji bahwa semua produk PCBA yang keluar dari pabrik menjalani inspeksi AXI secara menyeluruh. Baik itu sambungan solder yang tersembunyi di bawah BGA atau cacat halus dalam tata letak berkepadatan tinggi, semuanya terdeteksi dan diperbaiki secara akurat, memastikan setiap produk memenuhi standar desain dan persyaratan aplikasi.