PCB X선 검사

AXI의 핵심 정의

자동 X선 검사(AXI)는 X선을 관측 도구로 사용하는 자동 검사 기술입니다. 자동 광학 검사(AOI)와 동일한 작동 원리를 공유하지만, 가시광선에 의존하는 대신 X선의 강한 투과 특성을 활용하여 물체 내부를 관찰할 수 있습니다. AOI가 눈으로 표면을 보는 것이라면, AXI는 마치 PCBA에 X선 장비를 설치한 것과 같습니다. X선은 가시광선이 투과할 수 없는 부품 패키지 및 PCB 기판과 같은 물질을 손쉽게 투과할 수 있으며, 서로 다른 물질에 따른 X선 흡수 차이를 포착하여 내부 구조의 명확한 이미지를 생성하고, 치수 편차, 위치 오차 및 숨겨진 결함와 같은 근본적인 문제를 정확하게 식별할 수 있습니다.

이러한 포괄적인 검사 기능은 PCBA 제조에서 매우 중요합니다. 패키징 하부와 다층 기판 내부에 숨어 있는 솔더 조인트 결함 및 느슨한 핀 연결과 같은 잠재적 위험을 발견할 수 있습니다. 이는 품질 관리에서 없어서는 안 되는 눈이 됩니다.

AXI가 PCBA 검사에서 가지는 핵심 가치

전자제품 제조가 고밀도화 및 소형화로 발전함에 따라 BGA, QFN, CSP, 플립칩과 같은 어레이 기반 패키지 소자가 주류가 되었습니다. 이러한 소자의 솔더 접합부는 패키지 하단에 숨겨져 있어 전통적인 검사 장비인 AOI로는 빛을 투과할 수 없기 때문에 효과적으로 검사할 수 없습니다. 또한, 소자 패키지의 지속적인 소형화와 PCB 배선 밀도 증가로 인해 AXI의 대체 불가능한 역할이 부각되고 있습니다. X선은 패키지 케이싱을 쉽게 투과하여 솔더 접합부 영역을 직접 확인하고 숨겨진 솔더 접합부의 품질을 정확하게 검사함으로써 솔더 접합 문제로 인한 회로 결함을 근본적으로 방지할 수 있습니다.

AXI를 통해 발견되는 주요 결함

X선의 투과 이미지 기술을 활용하여 AXI는 납땜 불량, 공극, 결락, 브리지, 정렬 오류 등 PCB 어셈블리 조립 시 발생하는 다양한 결함을 정확하게 포착할 수 있습니다.

1. 납접합 품질 문제: 납 부족, 콜드 납접합, 브리징 및 거품 등;
2. 숨겨진 결함: 고밀도 배선에서 핀 오프셋 및 패드 불일치 등의 결함은 육안으로 탐지하기 어려움;
3. 구조 이상: 서로 다른 물질은 X선의 흡수율이 다르며, 물질의 밀도가 높을수록 흡수 능력이 강해 선명한 이미지 그림자가 나타납니다. 이러한 차이를 이용하여 PCB 내부의 층간 박리 및 이물질 혼입 문제를 식별할 수 있습니다.

이러한 검사는 결함을 탐지할 뿐만 아니라 이미지 분석을 통해 근본 원인을 추적하여 공정 최적화에 필요한 데이터 지원을 제공합니다.

2D 및 3D 기술의 고급 응용 분야

AXI 기술은 기존의 2D 영상 촬영에서 3D 검사로 발전해 왔습니다:

• 2D AXI: 2D 영상 촬영은 브리징 및 공극과 같은 기본 결함을 식별할 수 있으며, 중밀도 PCBA 검사에 적합합니다.
  
• 3D AXI: 3D AXI는 다각도 X선 스캔을 사용하여 3D 영상을 재구성함으로써 납땜 부피 및 높이와 같은 파라미터의 정량적 분석이 가능하게 합니다. 이를 통해 미세 납땜 검사의 정확도를 획기적으로 향상시켜 고급 전자제품 제조의 엄격한 요구사항을 충족시킵니다.

품질에 대한 우리의 약속

PCB 어셈블리 제조에서 AXI는 제품 신뢰성을 보장하기 위한 '마지막 방어선'입니다. LHD는 출하되는 모든 PCB 어셈블리 제품이 철저한 AXI 검사를 거치도록 약속합니다. BGA 아래에 숨겨진 납땜 부위나 고밀도 배치의 미세한 결함 여부를 정확하게 식별하고 수정하여 모든 제품이 설계 기준과 적용 요구사항을 충족하도록 보장합니다.