RTG pločica s tiskanim krugovima

Ključna definicija AXI-ja

Automatska X-ray inspekcija (AXI) je automatizirana tehnologija inspekcije koja koristi rendgenske zrake kao alat za promatranje. Ona dijeli isti princip rada kao i Automatska optička inspekcija (AOI), ali umjesto da se oslanja na vidljivu svjetlost, koristi snažna prodorna svojstva rendgenskih zraka kako bi zagledala duboko u objekte. Ako je AOI poput korištenja oka za promatranje površine, AXI je poput ugradnje rendgenskog stroja u PCBA. Rendgenske zrake lako prolaze kroz materijale nepropusne za vidljivu svjetlost, poput kućišta komponenata i PCB pločica. Snimajući razlike u apsorpciji rendgenskih zraka kroz različite materijale, one stvaraju jasne slike unutarnjih struktura, omogućujući točno prepoznavanje skrivenih problema poput odstupanja dimenzija, pomaka pozicija i skrivenih nedostataka.

Ova sveobuhvatna sposobnost inspekcije ključna je u proizvodnji PCB ploča. Ona otkriva skrivene opasnosti, poput praznina u lemljenim spojevima i labavih priključaka, skrivenih ispod pakiranja i unutar višeslojnih ploča. Postaje nezaobilazan čimbenik kontrole kvalitete.

Ključna vrijednost AXI u inspekciji PCB ploča

Kako se proizvodnja elektronike razvija prema većoj gustoći i miniaturizaciji, uređaji u paketima zasnovanim na matricama poput BG-a, QFN-a, CSP-a i flip čipova postali su uobičajeni. Lećene veze ovih uređaja skriveni su na donjoj strani paketa, što čini tradicionalne inspekcione uređaje poput AOI neefikasnim zbog njihove nesposobnosti da probiju svjetlost. Osim toga, daljnje smanjivanje paketa komponenti i povećanje gustoće PCB povezivanja ističu nezamjenjivu ulogu AXI-a: rendgenske zrake lako mogu proći kroz kućište paketa, izravno dosegnuti područje lećene veze i točno provjeriti kvalitetu skrivenih lećenih veza, time se spriječavaju kvarovi krugova uzrokovani problemima lećenih veza.

Tipični nedostaci uočeni AXI-om

Iskorištavajući rendgensku prodornu slikovnu tehniku, AXI može točno snimiti razne nedostatke u montaži PCB-a, uključujući, ali ne ograničavajući se na sljedeće:

1. Problemi s kvalitetom lemljenja: poput nedovoljne količine lema, hladnih lemnih spojeva, kratkih spojeva i mjehurića;
2. Skriveni nedostaci: Kod rasporeda visoke gustoće, nedostaci poput pomaka pina i neusklađenosti padova teško je uočiti golim okom;
3. Strukturne anomalije: Različiti materijali apsorbiraju rendgenske zrake na različite načine. Što je veća gustoća materijala, jača je apsorpcija, što rezultira uočljivijim sjenama na slici. Ove razlike mogu se koristiti za identifikaciju problema poput odvajanja slojeva i uključaka stranog materijala unutar PCB-a.

Ove inspekcije ne otkrivaju samo nedostatke, već također tragaju za njihovim uzrokom kroz analizu slike, pružajući podršku podacima za optimizaciju procesa.

Napredne primjene 2D i 3D tehnologija

AXI tehnologija se razvila od tradicionalnog 2D snimanja do 3D inspekcije:

• 2D AXI: 2D snimanje identificira osnovne nedostatke poput mostića lema i šupljina, prikladno je za inspekciju PCB-a srednje gustoće.
  
• 3D AXI koristi skeniranje rendgenskim zrakama pod više kutova i rekonstruira 3D slike, omogućujući kvantitativnu analizu parametara poput volumena i visine lemljenih spojeva. Ovo znatno poboljšava točnost inspekcije mikroskopskih lemljenih spojeva, ispunjavajući stroga zahtjeva za proizvodnju visokokvalitetne elektronike.

Naša obveza kvaliteti

U proizvodnji PCB-a, AXI je "zadnja linija obrane" za osiguranje pouzdanosti proizvoda. LHD jamči da će svi PCBA proizvodi koji napuštaju tvornicu podrognuto biti pregledani AXI metodom. Bilo da se radi o lemljenim spojevima skrivenim ispod BGA-a ili suptilnim nedostacima u visokogustoćanim izvedbama, oni se točno identificiraju i ispravljaju, osiguravajući da svaki proizvod zadovoljava projektne standarde i zahtjeve za primjenu.