Proliveni utor (PTS) je utor na PCB ploči (tiskana ploča) koji je prevučen vodljivim materijalom. Koristi se za ostvarivanje električnih veza između različitih slojeva PCB ploče. Upoznat ću vas s prolivenim utorima s četiri aspekta: definicija, prednosti, dizajnerska razmatranja i proizvodni proces.
Galvanski proliveni utori odnose se na dugačke utora kojima je dodijeljena bakrena galvanska obrada. Mogu se koristiti za električne veze i predstavljaju učinkovit način bakrenja prolaza na PCB pločama. Galvanski proliveni utori pripadaju galvanskom procesu unutar PCB ploče, dok se galvansko pokrivanje na vanjskom rubu PCB ploče naziva rubno galvansko pokrivanje.
Urezi se mogu definirati kao provučeni otvori s pločom (PTH) ili neplakirani provučeni otvori (NPTH). Kada urez poveže gornji i donji bakarni sloj, formira se provučeni otvor s pločom (PTH). Plakirani provučeni urezi često se koriste za priključne konektore uređaja u provučenom paketu, a istovremeno se u PCB-ovima mogu koristiti i plakirani i neplakirani provučeni urezi.
Plakirani provučeni urezi nude bolje prilagođavanje u odnosu na standardne okrugle rupe za montažu komponenata s pravokutnim izvodima. Prednosti uključuju:
Tijekom faze projektiranja, duljina i širina svakog provrta s metalizacijom moraju biti točno označene i opisane u tehničkim crtežima kako bi proizvođačima olakšale razjašnjenje zahtjeva za obradu.
U EDA alatom za projektiranje, provrte s metalizacijom možete definirati tako da dodate eliptičke rupe. Ove provrte također možete definirati u mehanički sloj Gerber datoteke. Ako datoteka s projektom ne uključuje mehanički sloj, možete dodati mehanički sloj i definirati provrte tamo.
Osim toga, preporučuje se uključiti datoteku README koja jasno dokumentira zahteve za projektiranje metalizacije kanala kako bi se osigurala točna komunikacija.
Minimalna širina provrta s metalizacijom koju nudi PCBWay je 0,5 mm, a minimalna širina provrta bez metalizacije je 0,8 mm.
1. Glodanje: Upotrijebite glodaljku za izradu utora potrebne veličine na materijalu PCB-a i uklonite višak bakrene sloja na površini kako biste stvorili kontakte, trake i druge strukture;
2. Bušenje i čišćenje: Očistite utora prema zahtjevima dizajna i uklonite ostatke;
3. Hemijsko pokrivanje bakrom: Upotrijebite isti proces hemijskog pokrivanja bakrom kao kod elektrolitičkog pokrivanja prolaza i nanosite bakar na unutrašnji zid utora kako biste osigurali izvrsnu vodljivost;
4. Tretman površine: Izvršite naknadne procese tretmana površine, poput imersije zlatom i pištoljne aplikacije kalaja, prema zahtjevima;
Općenito, kada se radi s komponentama s pravokutnim ili nestandardnim kontaktima, ako se i dalje koriste okrugli prolazi, u rupi će ostati višak prostora. Kako bi se izbjegao ovaj problem, treba prilagoditi utora koji odgovaraju obliku kontakata komponente kako bi se postigao bolji fit.