Pozitivno prevlečen žleb (PPŽ) je žleb na tiskani vezni plošči (PCB), ki je prevlečen s prevodnim materialom. Uporablja se za vzpostavitev električnih povezav med različnimi plastmi tiskane vezne plošče. Pozitivno prevlečeni žleb bom predstavil s štirih vidikov: definicija, prednosti, zasnovna vprašanja in proizvodni proces.
Pozitivno prevlečeni žlebovi se nanašajo na dolge žlebove, ki so bili obdelani s pozitivnim prevlekanjem bakra. Uporabljajo se lahko za električne povezave in so učinkovit način za pozitivno prevlekanje bakra na tiskanih veznih ploščah. Pozitivno prevlečeni žlebovi spadajo v pozitivni proces prevlekanja znotraj tiskane vezne plošče, medtem ko se pozitivno prevlekanje na zunanjem robu tiskane vezne plošče imenuje prevlekanje roba.
Reže se lahko definirajo kot prevlečene prebodne luknje (PTH) ali neprevlečene prebodne luknje (NPTH). Ko se žleb s frezanjem poveže z zgornjimi in spodnjimi bakrenimi sloji, nastane prevlečena prebodna luknja (PTH). Prevlečene reže skozi se pogosto uporabljajo za povezovanje pinov pri napravah v prebodnih paketih, hkrati pa se v tiskanih vezjih lahko uporabljajo tako prevlečene kot neprevlečene reže.
Prevlečene reže omogočajo boljše prileganje kot standardne okrogle luknje za montažo komponent z pravokotnimi vodniki. Prednosti vključujejo:
V fazi načrtovanja morajo biti dolžina in širina vsakega prevlečenega vodnega utora natančno označena in opisana v izdelovalnih risbah, da bodo proizvajalci lažje razumeli zahteve po obdelavi.
V orodjih za načrtovanje EDA lahko definirate prevlečene vodne utorke tako, da dodate eliptične luknje. Te utorke lahko definirate tudi v mehanski plasti Gerberjeve datoteke. Če datoteka s postopki ne vsebuje mehanske plasti, lahko dodate mehansko plast in tam definirate utorke.
Poleg tega priporočamo, da vključite datoteko README, ki jasno dokumentira zahteve po prevlečenem vodnem kanalu, da zagotovite natančno komunikacijo.
Minimalna širina prevlečenega vodnega utora, ki jo zagotavlja PCBWay, je 0,5 mm, minimalna širina neprevlečenega vodnega utora pa 0,8 mm.
1. Glodanje: Uporabite glodalno gredico za izdelavo utorov zahtevane velikosti na materialu PCB in odstranite odvejeni bakreni sloj na površini, da oblikujete ploščice, trase in druge strukture;
2. Vrtanje in čiščenje: Očistite utorje v skladu z zahtevami načrta in odstranite ostanko;
3. Elektrolitsko bakrenje: Uporabite enak postopek elektrolitskega bakrenja kot pri elektrolitskem bakrenju vodovodnih odprtin, da elektrolitsko obložite notranjo steno utora in zagotovite odlično prevodnost;
4. Obdelava površine: Izvedite nadaljnje postopke obdelave površine, kot sta ponikljanje zlatih in razprševanje kositer, v skladu z zahtevami.
Na splošno, ko se ukvarjamo s komponentami z vrtinami s pravokotnimi ali nestandardnimi pini, če še vedno uporabljamo okrogle vrtine, bo v luknji ostalo odvečno prostor. Da bi se izognili temu problemu, moramo prilagoditi utorje, ki ustrezajo obliki pinc kovinskih komponent, da dobimo boljše prileganje.