Металізовані пази

Що таке гальванопокриття каналу?

Паз із гальванопокриттям (PTS) — це паз на друкованій платі (PCB), який вкритий провідним матеріалом. Він використовується для створення електричних з'єднань між різними шарами друкованої плати. Я поясню паз із гальванопокриттям з чотирьох аспектів: визначення, переваги, особливості проектування та виробничий процес.

Визначення гальванопокриття паза

Пази з електролітичним покриттям – це довгі пази, які оброблені мідним гальванопокриттям. Вони можуть використовуватися для електричних з'єднань і є ефективним способом нанесення мідного покриття на отвори друкованої плати. Пази з електролітичним покриттям належать до процесу гальванопокриття всередині друкованої плати, тоді як гальванопокриття на зовнішньому краю друкованої плати називається кромкове покриття.

Слоти можуть бути визначені як отвори з металевим покриттям (PTH) або без покриття (NPTH). Коли фрезерування слота з'єднує верхній і нижній мідні шари, утворюється отвір з металевим покриттям (PTH). Слоти з металевим покриттям часто використовуються для пін-з'єднань компонентів у корпусах з наскрізним монтажем, і як слоти з металевим покриттям, так і без покриття можуть використовуватися на друкованих платах одночасно.

Переваги електролітичного металевого покриття каналів

Слоти з металевим покриттям забезпечують краще прилягання, ніж стандартні круглі отвори, для монтажу компонентів з прямокутними виводами. Переваги включають:

• Зменшення зайвих зазорів між виводами компонентів і друкованою платою, що дозволяє створити більш компактний і економний дизайн.
  
• Точне розташування слотів для виводів може звільнити більше місця на поверхні друкованої плати для інших схем або розташування компонентів.
  
• Зменшення ризику виникнення порожнеч у припої. Коли великі прямокутні виводи вставляються в круглі отвори, можуть залишатися незаповнені зазори, а використання слотів забезпечує краще прилягання виводів компонентів.

Вимоги до проектування електролітичного металевого покриття каналів

Під час фази проектування довжина і ширина кожного металізованого паза мають бути точно позначені та описані в кресленнях виготовлення, щоб допомогти виробникам зрозуміти вимоги до обробки.

У засобах проектування EDA можна визначити металізовані пази, додаючи еліптичні отвори. Ці пази також можна визначити в механічному шарі файлу Gerber. Якщо файл проектування не містить механічного шару, можна додати механічний шар і визначити пази в ньому.

Крім того, рекомендується включити файл README, у якому чітко документуються вимоги до проектування металізації пазів для забезпечення точного обміну інформацією.

Виробничий процес електролітичного нанесення покриття через канал

Мінімальна ширина металізованого паза, яку забезпечує PCBWay, становить 0,5 мм, а мінімальна ширина неметалізованого паза — 0,8 мм.

Виробничий процес є таким:

1. Фрезерування: використовуйте фрезу для виготовлення пазів потрібного розміру на матеріалі друкованої плати та вилучіть зайвий шар міді на поверхні, щоб утворити контактні майданчики, стежки та інші структури;
2. Очищення отворів: очистіть пази відповідно до вимог проектування та вилучіть залишки матеріалу;
3. Хімічне нанесення міді: використовуйте такий самий процес хімічного осадження міді, як і при електролітичному покритті отворів, для нанесення міді на внутрішню стінку паза, щоб забезпечити високу електропровідність;
4. Обробка поверхні: виконайте подальші операції обробки поверхні, такі як занурення у золото або напилення олова, відповідно до вимог;

Загалом, при роботі з компонентами, що мають прямокутні або нестандартні виводи, якщо все ще використовуються круглі отвори, у них залишатиметься вільний простір. Щоб уникнути цієї проблеми, слід замовити пази, які відповідатимуть формі виводів компонентів, щоб досягти кращого узгодження.