Platovaný výřez (PTS) je výřez na desce plošných spojů (PCB), který je pokoven vodivým materiálem. Používá se k dosažení elektrických spojení mezi různými vrstvami desky plošných spojů. Představím platovaný výřez z čtyř hledisek: definice, výhody, návrhové aspekty a výrobní proces.
Elektrolytické výřezy označují dlouhé výřezy, které byly ošetřeny měděným povlakem. Můžou být použity pro elektrická spojení a jsou efektivní metodou pro nanesení mědi na průchozí otvory na deskách plošných spojů. Elektrolytické výřezy patří do procesu elektrolytického pokovení uvnitř desky plošných spojů, zatímco pokovování na vnějším okraji desky plošných spojů se nazývá okrajové pokovování.
Sloty mohou být definovány jako plátované průchozí otvory (PTH) nebo neplátované průchozí otvory (NPTH). Když frézovací slot spojí horní a dolní měděné vrstvy, vytvoří se plátovaný průchozí otvor (PTH). Plátované průchozí sloty se často používají pro kolíková připojení prvků v průchozém pouzdře a oba typy slotů, plátované i neplátované, mohou být na desce plošných spojů použity současně.
Plátované průchozí sloty poskytují lepší přesazení než standardní kulaté otvory pro montáž prvků s obdélníkovými vývody. Mezi výhody patří:
Během fáze návrhu musí být délka a šířka každého plátovaného průchozího drážky přesně označena a popsána v výkresové dokumentaci, aby výrobci mohli jednoznačně určit požadavky na výrobu.
V návrhových nástrojích EDA můžete definovat plátované průchozí drážky přidáním eliptických otvorů. Tyto drážky můžete také definovat v mechanické vrstvě souboru Gerber. Pokud soubor návrhu neobsahuje mechanickou vrstvu, můžete přidat mechanickou vrstvu a definovat drážky v ní.
Dále se doporučuje zahrnout soubor README, který jasně dokumentuje požadavky na návrh pro plátování průchozího otvoru, aby byla zajištěna přesná komunikace.
Minimální šířka plátované průchozí drážky, kterou poskytuje PCBWay, je 0,5 mm a minimální šířka neplátované průchozí drážky je 0,8 mm.
1. Frézování: Použijte frézovací nástroj k vyfrézování drážek požadované velikosti na materiálu plošného spoje a odstraňte přebytečnou měděnou vrstvu na povrchu, aby vznikly plôšky, spoje a další struktury;
2. Čištění vrtání: Vyčistěte drážky podle návrhových požadavků a odstraňte zbytky materiálu;
3. Nános mědi chemickým procesem: Použijte stejný proces nánosu mědi chemickým procesem jako u elektrolytického pokovení vodivých otvorů, aby se pokovala vnitřní stěna drážky a zajistila vynikající vodivost;
4. Úprava povrchu: Proveďte následné povrchové úpravy, jako je ponor do zlata nebo stříkání cínu, podle požadavků.
Obecně řečeno, při práci s průchozími součástkami s obdélníkovými nebo nestandardními vývody, pokud se stále používají kruhové průchozí otvory, vzniká v otvoru volné místo. Aby se tomuto problému zabránilo, měly by být přizpůsobeny drážky přesně odpovídající tvaru vývodů součástek, aby bylo dosaženo lepšího přilnutí.