Znáte "Teflon"? Ve skutečnosti se jedná o obchodní název politetrafluoretylénu (PTFE). Deska plošných spojů (PCB) z Teflonu, o které mluvíme, je deska plošných spojů vyrobená z tohoto materiálu. Tento typ desky má vynikající výkon, zejména v oblasti vysokých frekvencí, například u radarových a radiofrekvenčních systémů, které mají vysoké nároky na přenos signálu, a je zvláště vhodná pro použití. To je hlavně díky vlastnostem materiálu PTFE: jednak je jeho největší vlastností "inertnost" povrchu – nic se k němu nelepí, jeho chemické vlastnosti jsou velmi stabilní a nezabývá se s jinými látkami, a proto má vysokou odolnost proti korozi; zároveň má vynikající elektrické vlastnosti, které umožňují udržovat stabilitu vysokofrekvenčních signálů během přenosu, což je také klíčovým důvodem, proč je oblíbeným materiálem ve vyspělých elektronických zařízeních, jako jsou radary a radiofrekvenční zařízení, která mají vysoké nároky na kvalitu signálu.
U elektronických zařízení jsou „kvalita“ a „rychlost“ přenosu signálů životně důležité a Teflonové desky plošných spojů (PCB) jsou v těchto dvou ohledech na špičkové úrovni:
Přes vynikající materiálové vlastnosti PTFE vyžaduje jeho přeměna na spolehlivou desku plošných spojů speciální výrobní proces, který se výrazně liší od procesu používaného pro standardní FR4 desky:
Teflonový substrát je zvlášť měkký a jeho povrch je hladký a inertní, což nenapomáhá přilnutí měděné vrstvy. Pokud byste očistili povrch kartáčem jako u běžných desek plošných spojů, mohli byste ho snadno poškrábat. Místo toho jsou nezbytné speciální procesy úpravy povrchu, jako je leptání naftalenem sodíku nebo aktivace povrchu plazmou, které aktivují povrch a vytvoří silné chemické vazebné body pro následnou metalizaci.
Běžné vrtáky mají při vrtání teflonu tendenci k vytrhávání materiálu a tvorbě otřepů. Musíme proto použít nové vrtáky s vysokou řeznou silou a vrtat pomalu. Do materiálu se často přidávají keramické plniva, aby se zlepšila jeho vrtatelnost a rozměrová stabilita laminátu.
Čistý teflonový materiál má poměrně vysokou hodnotu koeficientu tepelné roztažnosti ve směru tloušťky (Z osa), a proto se při změně teploty snadno "roztahuje a smršťuje". Proto musí být stěna otvoru vyplněna vrstvou mědi s vysokou pevností v tahu, podobně jako když přidáme další vrstvu "výztuže" ke stěně otvoru. V opačném případě může dojít k odpadnutí pájecího polštářku a otvor se může snadno prasknout.
Po leptání musí být úprava laku proti pájení provedena do 12 hodin – to je způsobeno tím, že povrch teflonu se při příliš dlouhém vystavení vzduchu snadno oxiduje. Před úpravou musí být materiál důkladně usušen, aby byla odstraněna veškerá vlhkost, jinak může dojít k vytvoření bublin ve vrstvě laku proti pájení, což ovlivní následné použití.
1. Přenos signálu „bez rušení“: nízká dielektrická konstanta + nízké ztráty, vysokofrekvenční signály se šíří rychle a stabilně, což je zvláště vhodné pro radar, RF systémy a další zařízení citlivá na signál;
2. Environmentální odolnost „bez výpadků“: od extrémního mrazu po vysoké teploty, od chemické koroze po vlhkost, odolává všem druhům extrémních podmínek, čímž šetří potíže s častou údržbou;
3. Životnost výrazně delší než u běžných desek plošných spojů: silná odolnost proti povětrnostním vlivům, materiál se nerozkládá, jednorázová investice může nahradit několik let používání běžných desek plošných spojů, což je dlouhodobě nákladově efektivní.
1. Je obtížné zpracovat a vyžaduje speciální vybavení a zkušenosti, proto je její cena vyšší než u běžných desek PCB typu FR-4;
2. Během návrhu je třeba zohlednit koeficient teplotní roztažnosti, jinak mohou vzniknout problémy, jako je praskání vývrtů;
Výrobci musí splňovat vysoké nároky na výrobní proces a ne každý výrobce to zvládne kvalitně.
Vyrábíme desky PCB již více než 20 let a v oblasti Teflonových PCB desek máme za sebou stovky projektů. Ať už jde o výrobu vzorků nebo sériovou výrobu, zvládneme to perfektně:
1. Přísná kontrola kvality: Od hodnocení výrobních možností (DFM) ve fázi návrhu až po elektrické testování (E-test), automatickou optickou kontrolu (AOI), kontrolu BGA pomocí RTG při výrobě – každý krok je nezbytný pro zajištění desek bez vady při odeslání z továrny;
2. Žádné minimální množství objednávky: I když potřebujete jen několik vzorků pro testování, přijmeme to a nabídneme vám bezplatnou cenovou nabídku;
3. Kompletní kvalifikace: Splnění certifikace systému řízení kvality ISO9001 a certifikace UL pro bezpečnost, celý proces od materiálů po výrobu je zaručen.
Pokud vaše zařízení potřebuje vysokofrekvenční stabilní a odolnou desku plošných spojů v extrémním prostředí, proč si nezajednáme o vašich požadavcích – podle vašeho konkrétního scénáře vám můžeme doporučit nejvhodnější řešení s Teflonovými deskami plošných spojů, které vám pomůže maximalizovat výkon vašeho zařízení.