EN
Rychlé odkazy
Domovská stránka > Výroba plošných spojů > Materiál plošného spoje > Měděný plošný spoj
Měděná deska plošných spojů je deska plošných spojů na bázi kovu (MCPCB, deska plošných spojů s kovovým jádrem) s podkladovým materiálem z mědi. Mezi různými typy kovových desek plošných spojů má nejlepší tepelnou vodivost. Tepelná vodivost měděné desky plošných spojů může dosáhnout až 400 wattů, což je lepší než u hliníkové desky plošných spojů. Je to ideální volba pro splnění požadavků výkonných LED zdrojů světla a může efektivně vyřešit řadu problémů s odvodněním tepla, jako je zhasínání výkonných lamp, vysoké vytváření tepla a výrazné zeslabování světla.
Měděné a hliníkové desky jsou nejpopulárnějšími deskami u kovových plošných spojů. Každá má své výhody a jsou široce využívány v produktech jako jsou automobily, koncertní osvětlení, projekční lampy, ovládací panely, fotografické lampy, laserové lampy na jeviště apod. Jsou důležitými součástkami výkonových elektronických zařízení.
Kovové plošné spoje s měděným substrátem hrají nezastupitelnou roli ve vysokým výkonových elektronických produktech díky své vynikající tepelné vodivosti a odvodu tepla. Jsou zvláště vhodné pro oblasti vyžadující efektivní řízení tepla, jako je LED osvětlení, vysokofrekvenční obvody a výkonová elektronika. Můžou zajistit spolehlivost a životnost zařízení za vysokého zatížení a vysokých teplot.
Měděné desky plošných spojů jsou všude v elektronickém průmyslu, zejména v odvětvích vyšších. Se spolehlivým rozvojem společnosti budou mít měděné desky plošných spojů důležitou roli v dalších oblastech. Ačkoliv jejich náklady jsou vyšší než u tradičních desek FR4, díky své vynikající tepelné a elektrické vodivosti mají široké uplatnění. Výrobní proces měděných desek plošných spojů je však složitější než u desek FR4. Níže jsou uvedeny klíčové body procesu, na které je třeba se zaměřit:
Rozumný návrh vrstvené struktury je klíčový při výrobě desek plošných spojů na bázi mědi. Například pokud je tloušťka hotové desky 1,6 mm, tloušťka hotové mědi 1 unce a měďová základna 1,2 mm, můžete zvolit vrstvenou strukturu "H+2116+jádrová deska+2116+H" a upřednostnit materiály PP s vysokým obsahem lepidla.
Nastavuje se podle parametrů desky plošných spojů na bázi mědi, přičemž se bere v úvahu řada faktorů, jako je odvětrání, vedení měděného tepla, vytvrzení pryskyřice atd. Laminace je klíčovým krokem v procesu výroby desek plošných spojů na bázi mědi.
Ohněte podle rozměrů požadovaných zákazníkem. Věnujte pozornost směru a úhlu, obvykle 90°. Pokud existují zvláštní požadavky, postupujte podle dokumentace.
Odvetrávací otvory je třeba otevřít speciálním frézem na bázi mědi. Otáčky nesmějí přesáhnout 15 000 ot./min a řezná rychlost nesmí přesáhnout 3 m/min.
Před nástřikem cínu je třeba odkrýt ohyb vytvořením okénka. Řízněte PP a vrstvu pájecí masky ve směru uvedeném na obrázku, abyste odkryli měděný povrch pro následný nástřik cínu.
Vnější vrstva ohybové zóny se odloupne pomocí horkého lepení, čímž se odkryje pozice měděného podkladu. Pokud jsou k dispozici závitové otvory, budou také v tomto kroku odkryty.
V případě potřeby lze pro vyplnění otvorů v měděném podkladu vybrat pevnou nebo kapalnou pryskyřici. Po zahřátí a roztavení pryskyřice automaticky proteče do otvorů, takže není nutné čistit pryskyřici z desky.
Řízení tloušťky povrchové mědi je klíčovým procesním bodem při výrobě měděných desek. Tento parametr by měl být věnován prioritu při návrhu. Doporučená tloušťka povrchové mědi je 35 µm, kladné a záporné tolerance by měly být udržovány do 5 µm.
Doporučuje se použít plně deskový proces elektrolytického pokovení, aby se předešlo nerovnoměrné tloušťce povlaku. Po dokončení PTH je provedeno elektrolytické pokovení za účelem zvýšení tloušťky povrchové mědi na 35 μm, poté je vytvořen obvod, provedeno leptání a elektrolytické pokovení pájecí masky.
Povrchová úprava může zabránit oxidaci měděného podkladu a zlepšit pájitelnost. Běžnou metodou je vyrovnání horkým vzduchem (HASL). Procesní teplota bezolovnatého HASL je 270 °C * 3-4 sekundy. Vezměte také v úvahu, že byste měli co nejvíce vyhýbat opakovanému stříkání cínu na měděný podklad, aby se předešlo problémům, jako jsou výbuchové díry nebo příliš tenký měděný povrch.
Společnost LHD je profesionální výrobce desek plošných spojů na bázi kovů, vyrábějící MCPCB, hliníkové desky plošných spojů a měděné desky plošných spojů, s krátkou dodací dobou, vynikajícím servisem a přísnou kontrolou kvality.
Můžeme rychle a přesně pochopit zákazníkovy potřeby ohledně měděných desek plošných spojů, nabídnout kvalitní a nákladově efektivní produkty a zajistit, aby zákazníci včas obdrželi spokojenost vzbuzující produkt.
Jsme vybaveni pokročilým automatickým výrobním zařízením a profesionálními testovacími přístroji, abychom zajistili, že zákazníkům poskytujeme výkonné a spolehlivé produkty a služby měděných desek plošných spojů.
LHD je odhodlán vyrábět kvalitní měděné substráty s pokročilou výrobní technologií, pružným a efektivním operačním mechanismem a duchem neustálého usilování o excelenci a pověst.
Zlatý kontaktový plošný spoj
Vysokofrekvenční plošný spoj
Dokončení povrchu
Tužná deska PCB
