Bütün kateqoriyalar

Mis bazalı PCB

Təqdimat

Keramika PCB baxışı

Mis baza PCB metal baza lövhəsidir (MCPCB, metal nüvə PCB), substrat materialı misdən ibarətdir. Metal baza PCB tipləri arasında istilik keçiriciliyi ən yaxşıdır. Mis baza PCB-nin istilik keçiriciliyi 400 vatt ilə eyni ola bilər, bu da alüminium baza PCB-dən daha yaxşıdır. Bu, yüksək güclü LED işıq mənbələrinin tələblərini ödəmək üçün ideal seçimdir və yüksək güclü lampalarda işıq sönməsi, yüksək istilik istehsalı və işıq zəifliyi kimi bir sıra istilik yayılma problemərini səmərəli şəkildə həll edə bilər.

Mis baza metallı PLB-lərdə ən çox yayılmış lövhələr bərkidici və alüminium baza lövhələridir. Onların öz üstünlükləri var və avtomobillər, səhnə işıqlandırması, proyektor lampaları, idarəetmə paneli, fotolampalar, səhnə lazer lampaları və s. kimi məhsullarda geniş istifadə olunur. Bu lövhələr yüksək güclü elektron cihazların əsas komponentləridir.

Mis baza ilə hazırlanmış PLB-lər yüksək istilik keçiriciliyi və istiliyi səpələmə xassəsinə görə yüksək performanslı elektron məhsullarda əvəzsiz rol oynayır. Xüsusilə LED işıqlandırma, yüksək tezlikli dövrələr və güclü elektronika kimi sahələrdə istifadə üçün uyğundur. Bu PLB-lər yüksək yüklənmə və yüksək temperatur şəraitində cihazların etibarlılığını və xidmət müddətini təmin edə bilir.

copper-based-pcb(bd6100c271).jpg

Mis baza ilə hazırlanmış PLB-lərin üstünlükləri

  • Yüksək istilik keçiriciliyi: istilik keçiriciliyi 400 Vt və ya daha yuxarı çata bilər
  • Əla emal xassəsi və ölçülərin sabitliyi
  • Əla görünüş və çevik dizayn: gözəl görünüş və çevik emal
  • Xərclərin az olması: Keramik dövrə lövhələri ilə müqayisədə müəyyən qiymət üstünlüyünə malikdir

copper-based-pcb-board(cb4cd48bd0).jpg

Mis əsaslı PXB istehsal prosesinin əsas məqamları

Mis əsaslı PXB elektronika sənayesində hər yerdə istifadə olunur, xüsusilə yüksək sənayedə. Cəmiyyətin davamlı inkişafı ilə belə mis əsaslı PXB daha çox sahələrdə vacib rol oynayacaq. Baxmayaraq ki, onun istehsal xərcləri ənənəvi FR4 lövhələrindən daha yüksəkdir, istilik və elektrik keçiriciliyi üstün olduğu üçün geniş tətbiq imkanlarına malikdir. Bununla belə, mis əsaslı PXB istehsal prosesi FR4 PXB ilə müqayisədə daha mürəkkəbdir. Aşağıdakılar diqqət yetirilməli proses məqamlarıdır:

Qatlı dizayn

Dəyərli dizayn, mis PCB istehsalında əsas məqamdır. Məsələn, əgər son qalınlıq 1,6 mm, mis qalınlığı 1 OZ və mis baza 1,2 mm olarsa, "H+2116+əsas lövhə+2116+H" yığılma strukturunu seçə bilərsiniz və yüksək yapışqanlı PP materiallarını üstünlük verin.

Laminasiya Prosesi

Mis PCB parametrlərinə əsasən təyin olunur və havanın çıxarılması, misin istilik keçiriciliyi, reçinənin bərkiyərək tutulması kimi amillər nəzərə alınmalıdır. Laminasiya, mis PCB istehsal prosesində mühüm addımdır.

Delik düzəltmə dizaynı

Müştərinin tələb etdiyi ölçülərə əsasən əyin. İstiqamət və bucağa diqqət yetirin, adətən 90°. Xüsusi tələblər varsa, sənədlərə əməl edin.

Böyük delik və ya yuva dizaynı

İstilik yayıcı deliklər xüsusi mis frezələyici ilə açılmalıdır. Fırlanma sürəti 15000 dəqiqədə dövrədən çox olmamalıdır və kəsmə sürəti 3 m/dəq-dan artıq olmamalıdır.

Pəncərə açma prosesi

Kalay səpələməzdən əvvəl qarmaq bir pəncərə açmaqla təsbit edilməlidir. Şəkildə göstərilən istiqamətdə PP və lehim maska təbəqəsini kəsərək növbəti kalay səpələmə üçün mis səthini açın.

Açılış prosesi

Qarmaq sahəsinin xarici təbəqəsi yüksək temperaturda yapışdırmaqla soyulur və mis bazası aşkar edilir; əgər vida dəlikləri varsa, onlar da bu addımda açıqlanacaq.

Har qatma

Tələbə uyğun olaraq mis substratında olan dəlikləri doldurmaq üçün bərk və ya maye har seçmək olar. Isıtmaqla ərimədən sonra har avtomatik olaraq dəliklərə axır, buna görə də taxta harını təmizləməyə ehtiyac yoxdur.

Səth mis qalınlığının nəzarəti

Səth mis qalınlığının nəzarəti mis bazalı PCB istehsalında əsas proses nöqtəsidir. Layihələndirmədə ona üstünlük verilməlidir. Tövsiyə olunan səth mis qalınlığı 35 um, müsbət və mənfi meylin nəzarəti 5 um daxilində saxlanılmalıdır.

Elektroliz prosesi

Bərabər olmayan qat qalınlığını aradan qaldırmaq üçün tam lövhəli galvanik prosesdən istifadə edilməsi tövsiyə olunur. PTH başa çatdıqdan sonra səthdəki misi 35um qalınlığa çatdırmaq üçün galvanik üsulla örtülməsi aparılır, sonra isə dövrə hazırlanır, təmizləmə prosesi və galvanik lehim maskası yerinə yetirilir.

Səth emalı (HASL, OSP, ENIG və s.)

Səth emalı mis əsaslı oksidləşməni qarşısını alır və lehimləmə keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Ən çox istifadə edilən üsul isə isti hava saqi (HASL) üsuludur. Qurğuşunsuz HASL proses temperaturu 270°C * 3-4 saniyədir. Qeyd edək ki, mis əsasın təkrar-təkrar kalay ilə örtülməsindən imtina edilməlidir ki, partlayış delikləri və çox nazik mis səthi kimi problemlər yaranmasın.

Niye LHD-ni mis əsaslı PCB təchizatçısı kimi seçməlisiniz?

Peşəkar istehsalçı

LHD peşəkar metallı dövrə lövhələri istehsalçısıdır və MCPCB, alüminium əsaslı PCB və mis əsaslı PCB istehsal edir, qısa çatdırılma müddəti, əla xidmət və sərt keyfiyyət nəzarəti təklif edir.

Müştəri-odaklı

Biz mis qərəzli PCB-lər üzrə müştərilərin ehtiyaclarını sürətli və dəqiq şəkildə başa düşə bilərik, yüksək keyfiyyətli, aşağı qiymətli məhsullar təqdim edə bilərik və müştərilərin vaxtında təmin edilməsini təmin edə bilərik.

Əmin olunulur

Biz müştərilərə yüksək məhsuldarlıq, etibarlı mis qutulu PCB məhsulları və xidmətləri təqdim etmək üçün inkişaf etmiş avtomatlaşdırılmış istehsal avadanlığı və peşəkar test cihazları ilə təmin edilmişik.

Keyfiyyət vədini saxlayın

LHD yüksək keyfiyyətli mis qabları istehsalına sadiqdir, irəliləmiş istehsal texnologiyası, çevik və səmərəli iş mexanizmi, təkmilliyə və şöhrətə olan təkanı ilə seçilir.

Digər məhsullar

  • Qızıl barmaq PCB

    Qızıl barmaq PCB

  • Yüksək Tezlikli PCB

    Yüksək Tezlikli PCB

  • Səth bitirişi

    Səth bitirişi

  • Bərk PCB

    Bərk PCB

Pulsuz Təklif Alın

Bizim nümayəndəmiz sizinlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Name
Company Name
Mesaj
0/1000

Pulsuz Təklif Alın

Bizim nümayəndəmiz sizinlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Name
Company Name
Mesaj
0/1000

Pulsuz Təklif Alın

Bizim nümayəndəmiz sizinlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Name
Company Name
Mesaj
0/1000