SMT Montajı

SMT Assembly nədir?

SMT "Surface-Mount Technology" (səthə quraşdırma texnologiyası) sözünün qısaldılmış formasıdır. SMT Assembly elektron komponentlərin dəqiq yerləşdirilməsi və çaplı платаларın (PCB) səthində bərkitilməsi üçün avtomatlaşdırılmış avadanlıqlardan istifadəni nəzərdə tutur. İntellektual texnologiyaların inkişafı ilə SMT ənənəvi dəlikli quraşdırmayı əvəz etmişdir. SMT texnologiyası istehsalın avtomatlaşdırılmasını artırır, çaplı platların istehsal xərclərini və vaxtını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və həmçinin dairəvi platları daha kiçik edir.

SMT Assembly texnologiyasının üstünlükləri

1. Daha Aşağı Xərc və Sürətli İstehsal:

SMT Assembly standartlaşdırılmış, avtomatlaşdırılmış və dərzsiz quraşdırma xüsusiyyətlərinə malikdir. Kiçik komponentlərin istifadəsi ilə birləşdirildikdə, SMT ənənəvi dəlikli quraşdırmaya nisbətən dəliklərin hazırlanmasına ehtiyacı aradan qaldırır, xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və istehsalı sürətləndirir.

2. Yüksək Performans:

Qısa pəncərəli və ya pəncərəsiz elektron komponentlərdən istifadə edərək SMT pəncərələrin yaratdığı parazit induktivliyi və tutumluğu effektiv şəkildə azaldır, PCB-nin tezlik və sürət performansını yaxşılayır və istilik yaranmasını daha yaxşı nəzarət etməyə imkan verir.

3. Yüksək sıxlıqlı SMT montajı:

Texnologiyaların təkamülünə əlaqədar elektron cihazlar daha dağı əqli və mürəkkəb hala gəlir və bu da PCB montajı sıxlığına olan tələbləri artırır. SMT texnologiyası bu problemi mükəmməl həll edir və yüksək sıxlıqlı PCB montajını mümkün edir.

4. Yüksək etibarlılıq və sabitlik:

Avtomatik istehsal hər bir bərkitmə qovşağı düzgün bərkitməni təmin edir və elektron məhsulların etibarlılığını və sabitliyini artırır.

5. Daha effektiv PCB sahəsindən istifadə:

Kiçik komponentlər və SMT texnologiyası PCB səthinin daha effektiv istifadəsinə imkan verir.

SMT PCB montajı prosesi

Şirkətimizin standart prosesində 16 addım var:

1. Elektron komponentlərin alınması:

Gələn keyfiyyətin idarə edilməsi (IQC) bütün komponentlərin keyfiyyətini təmin edir və materialların yerləşdirilməsində səhvləri azaldır.

2. İntellektual material idarəetmə sistemi:

Bütün materialların unikal QR kodları var. Layihə başlamazdan əvvəl QR kodu skan edərək düzgün komponent növünü və sayını əldə edin və dəqiq yerləşdirilməsini təmin edin.

3. PCB istehsalı:

PCB lövhələri PCB faylina uyğun olaraq istehsal olunur və hər bir komponent yastığının düzgün yerləşdirilməsini təmin edir.

4. Şablonun hazırlanması:

Lazer delikli şablonlar, lehim pastası çapı üçün yerləşdirilmə faylina əsasən hazırlanır.

5. SMT maşınının proqramlaşdırılması:

Yerləşdirmə maşınının proqramlaşdırılması elektron komponentlərin PCB üzərində dəqiq yerləşdirilməsini təmin edir.

6. Lent hazırlığı:

Lentlər anbarlardan götürülür və düzgün yüklənməsini təmin etmək üçün QR kod skan edilir. QR kodun skan edilməsində baş verən səhvlər göstərilir və beləliklə yerləşdirmə səhvləri azalır.

7. Qəlpələmə (Solder Paste) Printeri:

Qəlpələmə (Solder paste) lövhə və kalay qarışığıdır. O, PCB lövhələrinə səthə sürtgəclə tətbiq edilir. Şablonun qalınlığı və sürtgəcin təzyiqi qəlpələmənin (solder paste) qalınlığını müəyyən edir və sonrakı qəlpələmə keyfiyyətini təsir edir.

8. SPI (Solder Paste Inspection):

SPI avadanlığı qəlpələmənin (solder paste) hündürlüyünü, sahəsini və müstəvi səthini yoxlamaq üçün istifadə olunur və beləliklə printer keyfiyyətini təmin edir.

9. Komponentlərin yerləşdirilməsi:

Yüksək dəqiqlikli və sürətli SMT yerləşdirmə maşınları 0201-dən böyük komponentləri proqram təlimatlarına uyğun olaraq yerləşdirir və saatda 40 000-dən çox hissə istehsal imkanına malikdir.

10. Reflow qəlpələmədən əvvəl yoxlama:

Qəlpələmənin düzgün printer olunmasını yoxlayır. Əgər hər hansı problem aşkarlanarsa, proses təkrar printer üçün geri qaytarılır.

11. Reflow qəlpələməsi:

Reflow peçesi lehim pastasını 10 temperatur zonasında 235-255°C-ə qədər qızdırır, onun əriməsinə və birləşmə əmələ gətirməsinə imkan verir. Lehim pastası sonra soyuyur və bərkiyir. Qızdırmaq üçün istifadə edilən qaz hava və ya azot ola bilər.

12. Avtomatik Optik Nəzarət (AOI):

lehim birləşmələrinin keyfiyyətini yoxlamaq üçün 3D AOI avadanlıqları istifadə olunur, bu da ənənəvi 2D yoxlamaya nisbətən daha yüksək dəqiqlik təmin edir və mükəmməl lehim nəticələri yaradır.

14. Rentgen Müayinəsi:

BGAs kimi görünməyən sahələrdə lehim birləşmələrinin yoxlanmasında istifadə olunur. Rentgen müxtəlif sıxlıqdakı materialları fərqləndirə bilər və lehim birləşmələrinin keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün qara-ağ şəkil verir.

14. Təmizləmə və Qurutma:

Səthin yağını və qalıq flüksü təmizləyərək lövhə səthinin təmizliyini təmin edin.

15. SMT QA (Keyfiyyət Nəzarəti):

SMT lehimləmədən sonra lövhələrin son yoxlaması və test edilməsi aparılır.

16. Anti-statik Qablaşdırma:

Statik elektrik bəzi elektron komponentlərə zərər vura bilər, buna görə də təhlükəsiz daşınmanı təmin etmək üçün antistatik ambalajdan istifadə olunur.

SMT Montajı Üçün Tez-Tez Verilən Suallar

1. Bərkitmə kürələri:

Reflow zamanı qurğuda çox nəmlik və ya təmiz olmayan şablonun alt hissəsi səbəbindən bərkitmə kürələri əmələ gəlir və bu da elektrik nasazlığına səbəb ola bilər.

2. Yanlış bərkitmə:

Bərkitmə uğurlu görünür, amma əslində qoşulma möhkəm deyil, nəticədə pis kontakt və dəfələrlə iş funksiyasının pozulması baş verir.

3. Bərkitmə köprülənməsi:

İki pad arasında çoxlu bərkitmə qısa qapanma yaradır. Bu, adətən, bərkitmə pastasının çox çap edilməsi səbəbindən baş verir. Şablonun qalınlığını azaltmağı sınayın.

4. Qəbir daşı effekti:

Komponentin bir ucu qalxır, bu da bərkitmə pastasının bərabərsiz qızdırılması və ya səhv yerləşdirilməsi səbəbindən ola bilər.

LHD-nin SMT PCB yığım xidmətləri

LHD 16 illik sənaye təcrübəsinə malik olan yüksək müxtəliflikli, yüksək həcmli və yüksək sürətli SMT PCB yığım istehsalçısıdır. LHD səkkiz irəliləmiş SMT istehsal xətti ilə dünya üzrə müştərilərə xidmət göstərir.

Biz hansı sahələrdə liderik?

Peşəkar SMT istehsal imkanları

• əsəbi sifarişləri dəstəkləyən 8 SMT istehsal xətti
  
• Şənjen zavodu sürətli kiçik partiyalı prototipləşdirməni təmin edir
  
• Huyjou zavodu böyük miqyaslı kütləvi istehsalı dəstəkləyir
  
• Daxili şablon zavodu, bir saat ərzində şablon istehsalı
  
• Daxili qurğu istehsalı, mürəkkəb prosesləri dəstəkləyir
  

Effektiv material idarəetmə sistemi

• Avtomatik təklif yaratmaq üçün bir kliklə BOM-un idxalı
  
• Sürətli material dövretməsi üçün intellektual anbar sistemi
  
• Bütün komponentlər 100% orijinaldır və sabit təminatı təmin edir
  

Güclü mühəndislik və layihə dəstəyi

• 10 il PCB dizaynı və layihə idarəetmə təcrübəsi
  
• Doktorluq səviyyəsində komanda mürəkkəb həllərin inkişafı üçün universitetlərlə əməkdaşlıq edir
  

Müəllifli keyfiyyət sertifikatları

• ISO13485, IATF 16949, ISO9001, ISO14001 və UL sertifikatları ilə təsdiqlənmişdir
  
• Milli Ali Texnologiya Müəssisəsi, IPC üzvü
  
• Keyfiyyət yoxlaması və istehsalat idarəetməsi üzrə 20-dən çox patent
  
• Tam yoxlama avadanlıqları: AOI, rentgen, uçan prob yoxlaması və s.
  

Əmin olunabilir Texniki Dəstək

• Mühəndislik, keyfiyyət və IT komandaları arasında əməkdaşlıq
  
• 24/7 tez layihə dəstəyi üçün texniki reaksiya müddəti