PCB Rentgen

AXI-nin əsas tərifi

Avtomatik rentgen nəzarəti (AXI) müşahidə vasitəsi kimi rentgen şüalarından istifadə edən avtomatik nəzarət texnologiyasıdır. O, Avtomatik Optik Nəzarət (AOI) ilə eyni iş prinsipinə malikdir, lakin görünən işıqdan istifadə əvəzinə rentgen şüalarının güclü penetrasiya xassəsindən istifadə edərək cisimlərin daxilinə baxır. Əgər AOI səthi görmək üçün gözdən istifadəyə bənzəyirsə, AXI isə İPAK-da rentgen maşını quraşdırılmış kimi düşünülə bilər. Rentgen şüaları görünən işığın keçə bilmədiyi materiallardan, məsələn, komponent paketləmələrindən və İPAK substratlarından asanlıqla keçə bilər. Müxtəlif materiallarda rentgen şüalarının udulma fərqlərini təsbit edərək daxili strukturların aydın şəkillərini verir və ölçülərin kənarlaşması, pozisiya meyli və gizli defektlər kimi mövcud problemləri dəqiq müəyyən etməyə imkan verir.

Bu ətraflı yoxlama imkanı PİK istehsalında vacibdir. O, bağlamaların altında və çoxqatlı lövhələrin daxilində gizli təhlükələri aşkar edir, məsələn, boş olan solder birləşmələri və qeyri-sıxılmış pin birləşmələri. Keyfiyyətə nəzarət üçün əvəzsiz gözə çevrilir.

AXI-nin PİK yoxlamasında əsas dəyər

Elektronika istehsalatında yüksək sıxlıq və miniatürləşməyə doğru inkişaf etməsi ilə BGA-lar, QFN-lər, CSP-lər və flip çiplər kimi massiv əsaslı qablaşdırılmış cihazlar əsas axına çevrilmişdir. Bu cihazların bərkitici qoşulmaları qablaşdırmanın alt tərəfində gizlidir və işıq keçirməyən ənənəvi yoxlama avadanlıqları, məsələn, AOI-nin effektivliyini azaldır. Bundan əlavə, komponent qablaşdırmalarının davamlı şəkildə kiçilməsi və artan PCB naqil sıxlığı AXI-nın əvəzsiz rolunu ön plana çıxarır: rentgen şüaları qablaşdırma qutusundan asanlıqla keçə bilər, birbaşa bərkitici qoşulma sahəsinə çatır və gizli bərkitici qoşulmaların keyfiyyətini dəqiqliklə yoxlayaraq dövrə qəzalarını təmin edən bərkitici qoşulma problemlərini aradan qaldırır.

AXI tərəfindən aşkar edilən tipik nasazlıqlar

Rentgen şüalarının keçirici görüntüləmə imkanlarından istifadə edərək AXI dəqiq olaraq müxtəlif PCBA montaj nasazlıqlarını aşkarlaya bilər, bunlara aşağıdakılar daxildir:

1. Bərkitmə kəmərinin keyfiyyəti ilə bağlı problemlər: kifayət qədər bərkitmənin olmaması, soyuq bərkitmə kəmərləri, köprülmə və hava baloncukları və s.
2. Gizli nasazlıqlar: Yüksək sıxlıqlı yerləşdirmələrdə pim sürüşməsi və yastıq uyğunsuzluğu kimi nasazlıqları çıxarıb bilmək çətin olur;
3. Konstruksion anormalliklər: Müxtəlif materiallar rentgen şüalarını müxtəlif şəkildə udur. Materialın sıxlığı nə qədər yüksək olarsa, udma qabiliyyəti bir o qədər güclü olar və nəticədə təsvir kölgəsi bir o qədər aydın olar. Bu fərqlərdən PCB-nin daxilində qatların ayrıldığını və ya xarici maddələrin qarışdığını aşkarlamaq üçün istifadə edilə bilər.

Bu yoxlamalar yalnız nasazlıqları aşkarlamır, həm də təsvir analizi vasitəsilə onların kök səbəblərini izləyir və proses optimallaşdırılması üçün məlumat dəstəyini təmin edir.

2D və 3D texnologiyalarının irəliləmiş tətbiqləri

AXI texnologiyası ənənəvi 2D görüntüləmədən 3D yoxlamaya doğru inkişaf etmişdir:

• 2D AXI: 2D görüntüləmə bərkitmə köprülərini və boşluqları kimi əsas nasazlıqları müəyyən edir, orta sıxlıqlı PCBİ yoxlamaq üçün uyğundur.
  
• 3D AXI: 3D AXI müxtəlif bucaqlardan rentgen skanlaşdırması və 3D şəkillərin bərpasını istifadə edir və beləliklə, lehim birləşmələrinin həcmi və hündürlüyü kimi parametrlərin kəmiyyətcə analizini mümkün edir. Bu, mikroskopik lehim birləşmələrinin yoxlanma dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və yüksək dəqiqlikli elektronika istehsalının ciddi tələblərini ödəyir.

Keyfiyyətə Verdiyimiz Söz

PCBA istehsalında AXI məhsulun etibarlılığını təmin etmək üçün "son müdafiə xətti"dir. LHD bütün zavoddan çıxan PCBA məhsullarının ətraflı AXI yoxlamasından keçdiyini vəd edir. BGA-nın altında gizli lehim birləşmələri və ya yüksək sıxlıqlı düzülüşlərdəki nazik defektlər olsun, hamısı dəqiqliklə aşkarlanır və düzəldilir, beləliklə hər bir məhsulun layihə standartlarını və tətbiq tələblərini ödədiyinə əmin olunur.