Paylama qatı (bəzən paylama qatı kimi də adlandırılır) ŞDM-nin (çaplı dövrə lövhəsinin) səthində tətbiq olunan nazik polimer təbəqəsidir. Əsas funksiyası mis izləri qorumaq və paylama zamanı paylama lazım olmayan sahələrə daxil olmasının qarşısını almaqdır. Paylamanı daha mükəmməl etmək üçün yastıq sahəsi xaricində bütün dövrə lövhəsi paylama qatı ilə örtüləcəkdir.
Paylama qatı ŞDM-nin hər iki tərəfinə tətbiq olunur. Paylama qatının əsas komponenti rezindir, çünki o, yaxşı nəm və yüksək temperatur müqavimətinə malikdir və keçiricilik xüsusiyyətinə malik deyil. İlkin olaraq, çoxsaylı ŞDM-lər yaşıl paylama qatından istifadə edirdi, buna görə də ona tez-tez "yaşıl yağ" deyilir. Bununla belə, paylama qatının yaşıl, ağ, sarı, qırmızı, göy, qara və s. olmaqla bir çox rəngləri var. İstifadə olunacaq konkrat rəng müştərinin müxtəlif ehtiyaclarından asılıdır.
ŞB üzərində müxtəlif növ paylama qutuları mövcuddur. Növündən asılı olmayaraq, naxış müəyyən edildikdən sonra istiliyə tutulmalıdır. Ən çox yayılmış paylama qutusu növləri aşağıdakılardır:
Lehim maskası PCB istehsalında əsas prosesdir. PCB üzərindəki rəngli səth qatı lehim maskasıdır. Lehim maskası "mənfi çıxışdır", buna görə də lehim maskası nümunəsi lövhəyə tətbiq ediləndə, mis lehim maskası boyası ilə örtülməmiş nümunə açığa çıxır.
Stal şəbəkə təbəqəsi əslində SMD cihazlarının paketlənməsi üçün şablon kimi xidmət edir və SMD komponentlərinin pəncələrinə uyğundur. Onu birbaşa stal vərəq kalıbı kimi başa düşmək olar ki, bu da stal şəbəkə təbəqəsinə əsasən hazırlanmışdır. SMT quraşdırma prosesində adətən stal şəbəkədən PCB pəncələrinin uyğun mövqelərində deliklər açmaq üçün istifadə olunur və kalafun pastası stal şəbəkənin üzərinə sürtülür. PCB stal şəbəkənin altına qoyulduqda, kalafun pastası deliklərdən aşağıya doğru axır və pəncələri bərabər şəkildə örtür. Beləliklə, stal şəbəkə təbəqəsinin açılması faktiki pəncə ölçüsündən böyük olmamalıdır, pəncələrlə eyni və ya bir qədər kiçik olması daha yaxşıdır.
Adətən yalnız tək qatlı alüminium substratlar və ikiqatlı alüminium substratlar istehsal edə bilərik. İstehsal prosesinin məhdudiyyətlərinə görə, çoxqatlı alüminium substratların istehsalı çətinləşir, buna görə də mürəkkəb çoxqatlı dizaynların tələblərini ödəyə bilmir.
Metal alüminium materialları yüksək sərtliyə və aşağı yumşaqlığa malikdir və poliimid və ya poliester substratlardan çevik deyil. Buna görə də təkrar bükülməsi tələb olunan tətbiqlər üçün uyğun deyil.
Alüminium substratların termal genişlənmə əmsalı nisbətən yüksəkdir və bəzi komponentlərlə və lehim materialları ilə fərqlənir. İki materialın termal genişlənmə əmsallarının uyğunsuzluğu lehim birləşmələrinin zədələnməsinə və ya qatların ayrılması səbəbindən ümumi etibarlılığın azalmasına səbəb ola bilər.
Adi substartlarla müqayisədə alüminium substartların metal xassələri istehsal və montaj zamanı daha çox vaxt tələb edir və bu da prosesin mürəkkəbliyini və dəyərini artırır.
Alüminium substartların istilik idarə edilməsində əhəmiyyətli üstünlükləri var, lakin ənənəvi FR4 materialları ilə müqayisədə alüminium əsaslı PXB-lər daha yüksək material dəyərinə, xüsusi istehsal proseslərinə və səth emalı tələblərinə malikdir, buna görə də ümumi istehsal dəyəri artır.