EN
SÜRƏTli KEÇidlər
PCB istehsalında tez-tez istifadə olunan səthi emal texnologiyaları aşağıdakı kimidir:
Dayandırma, PCB-ni ərimiş qalay-qurğuşun lehiminə daldırmaq və sonra isti hava ilə onu müstəvi hala gətirmək, beləliklə qalay bərabər şəkildə mis səthində yapışaraq oksidlənməyə və yaxşı lehimlənməyə qarşı təbəqə əmələ gətirir. Üfürülmə isə qalayın müstəvi olmasını təmin edir və lehimin toplanması və qısa qapanma ehtimalını aradan qaldırır.
HASL-in iki növü var: şaquli və üfüqi. Üfüqi növü daha yaxşıdır və örtük daha bərabərdir.
Texnoloji proses: əvvəlcə mikro-təbii (yapışmanı asanlaşdırmaq üçün mis səthinin qeyri-bərabər hala gətirilməsi), sonra qızdırmaq, aktivləşdirici tətbiq etmək, qalay püskürtmək və sonunda təmizləmək.
Üstünlüklər: aşağı qiymət, istənilən yerdə istifadə oluna bilər, sıradan çıxarsa təmir oluna bilər.
Çatışmazlıqlar: səth qeyri-bərabərdir, kiçik hissələr üçün uyğun deyil, termiki şok, keçid dəlikləri üçün pisdir (PTH), lehimləmə zamanı zəif nəmlənmə.
OSP – qələvi oksidlənməsini qarşısını almaq üçün misin səthində yaranan üzvi filmidir. Bu film oksidlənməyə, istiliyə və nəmə davamlıdır və kəsmə ilə bərpa edilərək bərpa effektini təmin etmək olar.
Əvvəllər imidazol və benzotriazol istifadə olunurdu, indi isə əsasən benzimidazol molekulları istifadə olunur. Bir neçə dəfə bərpa imkanı yaratmaq üçün mis ionları əlavə edilir ki, bu da filmin daha möhkəm olmasına səbəb olur.
Texnoloji proses: əvvəlcə yağdan təmizləmə, mikro-ekskavasiya, turşu ilə yuyulma, yuyulma, üzvi filmin çəkilməsi və sonra yuyulma.
Qabaqcıl tərəfləri: ekoloji cəhətdən təmiz və qurğuşunsuz, hamar səth, sadə proses, aşağı qiymət, təmir oluna bilər.
Çatışmazlıqları: keçid delikləri (PTH) üçün uyğun deyil, mühitə həssasdır, saxlama müddəti qısadır.
ENIG – mis səthində qaplanaq qalın nikl-qızıl əridən ibarətdir. O, çox sabit performansa malikdir, uzun müddət qazanmağa qarşı qoruyur və mürəkkəb mühitlər üçün uyğundur.
Nikel təbəqəsi qızılı və misi diffuziya etməkdən qoruyur, əks halda qızıl tezliklə misə nüfuz edəcək. Nikel təbəqəsinin qalınlığı 5 mikron təşkil edir, bu da yüksək temperaturda genişlənməni qarşısını alır və qalay lehimləmə zamanı misin həll olunmasını qarşısını alaraq lehimləməni daha etibarlı edir.
Texnoloji proses: turşu yumaq, mikro-çoxlamaq, öndən isladımaq, aktivləşdirmək, nikel örtmək və qızılı isladımaq. Bütün proses 6 kimyəvi vanni və bir çox kimyəvi maddələr tələb edir ki, bu da nisbətən mürəkkəbdir.
Üstünlüklər: hamar səth, güclü strukturu, ətrafə dostu qurğuşunsuz, keçid delikləri (PTH) üçün uyğundur.
Çatışmazlıqlar: Qara pad problemi yarana bilər, yüksək qiyməti və təmiri çətinliyi.
Immersiya gümüşünün çətinliyi OSP və ENIG arasında yerləşir. O, ENIG kimi "ağır zireh geyinməz", lakin elektrik xassələri çox yaxşıdır. Hətta yüksək temperaturda, nəm və çirklənmiş mühitdə belə qaynaqlana bilər, lakin səth qaranlıq rəng ala bilər.
Daldırma gümüşün nikelin qat dəstəyi yoxdur və ENIG qədər möhkəm deyil. Bu, əvəzetmə reaksiyasıdır və mis səthinə təmiz gümüşün nazik qatını əmələ gətirir. Bəzən korroziyanı və gümüş migrasiyasını qarşısını almaq üçün üzvi maddələrin kiçik miqdarı əlavə edilir. Bu üzvi maddələr çox kiçikdir, 1%-dən az.
Daldırma Kalay örtüyü müasir kalay ilə çox uyğundur, çünki kalay əsasən kalaydan ibarətdir. Əvvəlki daldırma kalayları kalay whiskerlərinə meylli idi, bu da kalaylama zamanı problem yaradırdı. Daha sonra üzvi əlavələr əlavə edilərək kalay qatı qranullu hala gətirildi, bu da kalay whisker problemi həll etdi və istilik sabitliyini və kalaylanma qabiliyyətini yaxşıladı.
Daldırma Kalay mis səthində mis-kalay birləşmə qatını əmələ gətirə bilər. Qaynaq xassələri kalay püskürtməyə bənzəyir, lakin səthin bərabərsizlik problemi yoxdur, həmçinin ENIG kimi metalarası diffuziya problemi də yoxdur.
Qeyd: Daldırma Kalay lövhələri çox uzun müddət saxlanıla bilməz.
Qalın Mis PCB
AOI
Fr4
Qismən metall örtüklü deliklər
