У производњи штампаних кола (PCB), често се користе следеће технологије обраде површине:
Haltovanje podrazumeva uranjanje štampane ploče u olovo-kalajno lemur koji je u rastopljenom stanju, a zatim ga ravnanje vrućim vazduhom kako bi kalaj ravnomerno nalegao na bakarnu površinu i formirao sloj za zaštitu od oksidacije i olakšano lemljenje. Ravnanje vrućim vazduhom ima za cilj da kalaj učini ravnim i spreči nagomilavanje lema i kratke spojeve.
Postoje dve vrste HASL tehnologije: vertikalna i horizontalna. Horizontalna je bolja i omogućava ravnomerniji sloj zaštitnog premaza.
Tok procesa: prvo mikro-tretman (radi hrapave površine bakra za lakše prianjanje), potom predgrejanje, nanošenje toka, kaljenje i na kraju čišćenje.
Prednosti: niska cena, može se koristiti svuda i može se popraviti ako se ošteti.
Nedostaci: neravna površina, neodgovara za male komponente, termički šok, loš efekat na provrtima (PTH), loša močivost tokom lemljenja.
OSP је органски филм који се развија на површини бакра како би се спречило оксидирање бакра. Овај филм је отпоран на оксидацију, топлоту и влагу и може се уклонити флуксом током заваривања како би се осигурала квалитетна заварна веза.
У почетним фазама коришћени су имидазол и бензотриазол, а данас се углавном користе молекули бензимидазола. Да би се омогућило вишекратно заваривање, додају се јони бакра како би се филм учинио јачим.
Технолошки процес: прво детергентска обрада, микро-трављење, кисељење, прање, наношење органског филма и затим финално прање.
Предности: еколошки прихватљив и без олова, равна површина, једноставан процес, ниска цена, могућност поправке.
Недостаци: није погодан за проводнике кроз плату (PTH), осетљив на околину и кратак рок трајања.
ENIG је дебели слој никл-златног легуре који се наноси на бакарну површину. Има веома стабилне карактеристике, дуготрајно спречава корозију и погодан је за сложене услове рада.
Никелни слој може да спречи дифузију злата и бакра, у супротном злато би брзо продрло у бакар. Никелни слој је дебљине 5 микрона, што спречава ширење при високој температури и пружа отпор топљењу бакра током безоловног лемљења, чиме се постиже поузданије лемљење.
Технолошки процес: кисеоне обраде, микро-трављење, претходно квање, активирање, никелирање и имерсија злата. Цео процес захтева 6 хемијских корита и много хемикалија, што је релативно компликовано.
Предности: равна површина, јака структура, еколошки пријатељски безоловни процес, погодан за проводнике кроз отворе (PTH).
Недостаци: могућ појава проблема црног контактног поља, висок трошак и тешкоће у поправци.
Тешкоћа имерсије сребра је између OSP и ENIG процеса. Неће формирати „тешки оклоп“ као што је случај са ENIG-ом, али електрична својства су веома добра. Може се лемити чак и у условима високе температуре, влаге и загађења, али површина може потамнити.
Imersijsno srebro nema nikl sloj i nije tako čvrsto kao ENIG. To je reakcija zamene, pri čemu se na površini bakra formira tanki sloj čistog srebra. Ponekad se dodaje mala količina organskih materija kako bi se sprečila korozija i migracija srebra. Ove organske materije su veoma male, manje od 1%.
Imersijsni kalajni premaz vrlo je kompatibilan sa modernim lemom, jer je lemo u osnovi kalaj. Rani imersijski kalaj bio je sklon stvaranju kalajnih brkova, što je izazivalo probleme tokom lemljenja. Kasnije su dodati organski aditivi omogućili da sloj kalaja postane zrnat, što je rešilo problem kalajnih brkova i poboljšalo termalnu stabilnost i lemidbenost.
Imersijsni kalaj može formirati ravan sloj bakar-kalajnog jedinjenja na površini bakra. Svojstva lemljenja su slična onima kod kalajnog spreja, ali nema problema sa neravnomernom površinom kao kod kalajnog spreja, niti problema sa međumetalnom difuzijom kao kod ENIG-a.
Napomena: Ploče sa imersijskim kalajem ne smeju se čuvati predugo.