U proizvodnji PCB-a, najčešće korištene tehnologije završne obrade su sledeće:
Haltanje je uranjanje PCB-a u rastopljeni kalaj-olovni lemak, a zatim ga izravnati vrućim zrakom kako bi se osiguralo ravnomjerno lijepljenje na bakarnoj površini i formirao sloj zaštite od oksidacije i olakšanog lemljenja. Puhanje ima za cilj izravnati kalaj i spriječiti nakupljanje lema i kratke spojeve.
Postoje dvije vrste HASL-a: vertikalni i horizontalni. Horizontalni je bolji, a prevlaka je ravnomjernija.
Tok procesa: prvo mikro-taloženje (radi hrapave površine bakra za bolje lijepljenje), zatim zagrijavanje, nanošenje toka, kaljenje i na kraju čišćenje.
Prednosti: niska cijena, može se koristiti svuda i može se popraviti ako se pokvari.
Nedostaci: neravna površina, neodgovara za male dijelove, termički šok, loš za prolaze (PTH), loša vlažljivost prilikom lemljenja.
OSP je organska folija koja se nanosi na površinu bakra radi zaštite od oksidacije. Ova folija je otporna na oksidaciju, toplinu i vlagu, a uklanja se tokom lemljenja flaksom kako bi se osigurala kvalitetna veza.
U ranim danima koristeni su imidazol i benzotriazol, dok se danas uglavnom koriste molekuli benzimidazola. Kako bi se omogućilo višestruko lemljenje, dodaju se bakarni ioni radi jače zaštitne folije.
Tok procesa: prvo uklanjanje masti, mikro-oguljivanje, kiseljenje, čišćenje, nanošenje organske folije i zatim ponovno čišćenje.
Prednosti: ekološki prihvatljiv i bez olova, glatka površina, jednostavan proces, niska cijena, mogućnost popravke.
Nedostaci: neprimjenjiv za prolazne rupe (PTH), osjetljiv na okolinu, kratko trajanje roka trajanja.
ENIG je debeli sloj nikl-zlatnog legiranog sloja nanijetog na bakrenu površinu. Ima vrlo stabilne performanse, dugo sprječava koroziju i pogodan je za kompleksne okolne uvjete.
Nikalni sloj može spriječiti difuziju zlata i bakra, u suprotnom zlato će brzo prodirati u bakar. Nikalni sloj je debljine od 5 mikrona, što može spriječiti širenje pri visokoj temperaturi i spriječiti otapanje bakra tijekom lemljenja bez olova, čime se postiže pouzdanije lemljenje.
Tehnološki proces: pickling, mikro-etching, pre-dip, aktivacija, niklanje i zlatna imersija. Cijeli proces zahtijeva 6 hemijskih kupki i puno hemikalija, što je relativno komplicirano.
Prednosti: glatka površina, snažna struktura, ekološki prijazno bez olova, pogodno za provrtane rupe (PTH).
Nedostaci: Mogućnost pojave problema crnog pločica, visoki troškovi i poteškoće pri popravku.
Tehnička složenost imersijskog srebra je između OSP i ENIG. Neće "nositi tešku zaštitu" kao ENIG, ali električna svojstva su izuzetno dobra. Može se lemiti čak i u uslovima visoke temperature, vlažnosti i zagađenja, ali površina može postati tamnija.
Imersija srebra nema nikalni sloj i nije tako jak kao ENIG. To je reakcija zamjene, pri čemu se na površini bakra formira tanki sloj čiste srebra. Povremeno se dodaje mala količina organskih materija kako bi se spriječila korozija i migracija srebra. Ove organske materije su vrlo male, manje od 1%.
Prevjesni sloj imersije kositra vrlo je kompatibilan sa modernim lemilom jer je lemil u osnovi kositar. Rana imersija kositra bila je sklonija stvaranju kositrenih kristala (whiskers), što je izazivalo probleme tokom lemljenja. Kasnije su dodati organski aditivi koji su činili da sloj kositra postane zrnat, čime je riješen problem kositrenih kristala, poboljšana termalna stabilnost i lemljivost.
Imersija kositra može formirati ravan bakar-kositar spojni sloj na površini bakra. Svojstva lemljenja su slična onima kod termalnog nanosa kositra, ali nema problema sa neravnomjernom površinom kao kod termalnog nanosa kositra, niti problema sa međumetalnom difuzijom kao kod ENIG-a.
Napomena: Ploče s imersijom kositra ne smiju se predugo skladištiti.