A.O.I.

Kako AOI funkcioniše

Snimanje slike

• Kamera u boji ili monohromatska postavljena iznad PCB-a
• Osvjetljenje pod uglom za otkrivanje varijacija u visini
• PCB ploče se prevoze preko kamere pomoću transportnog sistema, čime se postiže 100% pokrivenost inspekcijom

Analiza slike

• Softver poredi snimljenu sliku sa zlatnom pločom
• Algoritmi za obradu slike otkrivaju anomalije
• Algoritmi za detekciju i klasifikaciju grešaka mogu se trenirati i optimizirati

Rezultati inspekcije

• Koordinate lokacije greške i dimenzionalni podaci
• Slika ili video detektiranih grešaka
• Izvještaj sa statistikom otkazivanja
• Određivanje prolazak/neprolazak

Vrste grešaka koje može detektirati AOI

Greške komponenti

• Nedostajuće komponente
• Pogrešne ili pogrešno postavljene komponente
• Pomak pozicije komponente
• Greška u orijentaciji komponente
• Tombstoning

Greške lemnih spojeva

• Nedovoljno lema
• Prekomjerno lemo
• Leme kuglice/prskanje
• Mostovi lema (kratki spojevi)
• Šupljine u lemu

Greške na oznakama

• Nedostaje štampa na šablonu
• Pogrešno postavljena ili nečitka štampa na šablonu
• Nečitljive bar kodove

Greške na štampanoj ploči (PCB)

• Oštećenje traga
• Začepljeni prelazi (vias)
• Preostali strani materijal
• Problemi sa vretenjem ili galvanskom obradom
• Odljepljene kontaktne površine (pads)

• Oštećenje traga

• Začepljeni prelazi (vias)
• Preostali strani materijal
• Problemi sa vretenjem ili galvanskom obradom
• Odljepljene kontaktne površine (pads)

Proces inspekcije pomoću AOI

1. Postavljanje

Programirajte proces inspekcije
Optimizujte osvjetljenje, kameru i fokus
Učitajte referentnu ploču

2. Provjera postavljanja

Test uzoraka za prilagodbu performansi inspekcije
Optimizujte algoritme i praga
Potvrdite tačno određivanje greške i odsustvo propuštenih grešaka

3. Inspekcija u proizvodnji

Automatski transport i skeniranje ploče
Kontinuiran rad sa obavijestima o prolasku/neuspješnosti
Praćenje procesa i analiza trendova

4. Pregled grešaka

Pregledaj slike i koordinate grešaka
Odbij ploče s kritičnim greškama
Kategoriziraj prema tipu greške i njenom ozbiljnosti

5. Izvještavanje i analiza

Generiraj izvještaje o stopi grešaka
Identificiraj uzorke grešaka i trendove
Provedi analizu uzroka
Provjeriti korektivne mjere za smanjenje stope grešaka

Vrste AOI opreme

• Inline AOI

Integrisana u proizvodnu liniju, obavlja inspekciju odmah nakon SMT procesa, brzo identificirajući izvore grešaka.

• Stalna AOI

Fleksibilan, nezavisan metod inspekcije, omogućava slučajno uzimanje uzoraka i provjeru kvaliteta procesa.

• Dual Lane AOI

Sa dvije nezavisne linije inspekcije, udvostručuje kapacitet proizvodnje i omogućuje redudantne inspekcione mogućnosti.

• Mini AOI

Stolni sistem nižih troškova, ali ograničenog inspekcionog područja.

Vrste AOI opreme

• Inline AOI

Integrisana u proizvodnu liniju, obavlja inspekciju odmah nakon SMT procesa, brzo identificirajući izvore grešaka.

• Stalna AOI

Fleksibilan, nezavisan metod inspekcije, omogućava slučajno uzimanje uzoraka i provjeru kvaliteta procesa.

• Dual Lane AOI

Sa dvije nezavisne linije inspekcije, udvostručuje kapacitet proizvodnje i omogućuje redudantne inspekcione mogućnosti.

• Mini AOI

Stolni sistem nižih troškova, ali ograničenog inspekcionog područja.

Ograničenja AOI tehnologije

• Defekti niskog kontrasta mogu biti propušteni
• Zbrka oko komponenti i označavanja
• Sjenke ispod ili iza komponenti
• Pogrešna identifikacija uzrokovana strukturom PCB-a
• Ograničene mogućnosti inspekcije podfill materijala
• Teškoća u otkrivanju grešaka unutar ploče/ispod površine

Poređenje AOI i drugih SMT metoda inspekcije

Poređenje sa ICT (In-Circuit Test)
• AOI otkriva greške u montaži, dok ICT vrši električna testiranja
• AOI pruža detaljnije podatke o lokaciji i tipu greške
• AOI se može koristiti prije električnog testiranja
Poređenje sa X-zracima
• AOI je jeftinija i brža
• X-zraci mogu otkriti unutrašnje greške koje AOI ne može otkriti
• AOI ima veću brzinu inspekcije na proizvodnoj liniji
Poređenje sa SPI (inspekcijom lemnog tijesta)
• AOI inspektuje kvalitet montaže nakon lemljenja reflokom
• SPI inspektuje kvalitet štampe lemnog tijesta prije montaže

Ključne tačke za implementaciju AOI inspekcije

• Izaberite odgovarajuću AOI tehnologiju u skladu sa vašim potrebama
• Pažljivo razvijte procedure inspekcije
• Razumijte ograničenja i izbjegavajte pretjeranu oslanjanje
• Iskoristite AOI podatke za ciljane popravke i analizu uzroka
• Povežite AOI rezultate sa drugim metodama testiranja
• Nenegativno poboljšavajte procedure inspekcije na osnovu povratnih informacija
• Implementirajte AOI liniju za najbrže otkrivanje grešaka
• Primijenite AOI kao dio vašeg sistema upravljanja kvalitetom

Zaključak

Automatska optička inspekcija (AOI) je kritična tehnologija kontrole kvaliteta u SMT procesu montaže. Ovaj članak daje pregled principa rada AOI-a i njegove uloge u detekciji površinskih grešaka na montažama PCB-a. Temeljno razumijevanje mogućnosti AOI-a, lažnih pozitiva i ograničenja pomaže inženjerima proizvodnje da optimiziraju njegovu primjenu unutar sveobuhvatne strategije kvaliteta. Kada se pravilno implementira, AOI pruža vrijedne podatke o inspekciji koji pomažu u poboljšanju prinosa, smanjenju propuštenih grešaka i postizanju stabilne kvalitete proizvoda.