• Color seu camera monochromatica supra PCB positam
• Inclinatae luminis ad altitudinem variationes detegendas
• PCBs per camaram in systemate convectore transvehuntur, 100% inspectionis texituram
• Software imaginem captam cum tabula aurea comparat
• Algorithmo imagini processandi anomalias detegunt
• Defectus detegendi et classificandi algorithmi institui et optimizari possunt
• Coordinatae loci defectus et data dimensionalia
• Imago vel video defectuum detectorum
• Relatio cum statisticis defectuum
• Iudicium de Approbatione/Reprobatione
• Componentes Deficientes
• Componentes Erronei aut Mal Collocati
• Offsets Positionum Componentium
• Error in Oriente Componentis
• Tombstoning
• Solder Insufficientia
• Solder Excessus
• Solder Globī/Spargere
• Solder Iunctūrae (Breves)
• Solder Vacua
• Silicum Absens
• Silicis Rete Male Ordinatum aut Obscurum
• Codices Barum Legi Nequibiles
• Damnum in Orbita
• Vias Obstructas
• Materia Externa Residuam
• Problema in Corrodendo aut in Plumbi
• Discos Levatos
• Damnum in Orbita
• Vias Obstructas
• Materia Externa Residuam
• Problema in Corrodendo aut in Plumbi
• Discos Levatos
Programma Procedurae Inspectionis
Optimiza luminositas, camera, et focus
Infer a golden reference plate
Test samples to adjust inspection performance
Optimiza algorithmos et limina
Confirma accurate fault determination et no missed defects
Automatic plate transport et scanning
Continuous operation cum pass/fail notifications
Process monitoring et trend analysis
Vide imagines et coordinatas peccati
Rejice tabulas cum defectibus gravioribus
Categoriza per typum et gravitatem defectus
Genera relationes de ratione defectus
Identifica schemata defectuum et tendentias
Perage analysin causae radicalis
Implementa actiones correctivas ad rationem defectus minuendam
Integratus in lineam productionis, inspicit statim post processum SMT, celeriter defectuum fontes identificans.
Methodus inspectionis flexibilis et independens, permittens examinare per sampling et verificare qualitatem processus.
Duobus independentibus ruttis inspectionis praeditus, duplam capacitatem productionis praebet et facultatem inspectionis redundantis offert.
Systema tabularis cum minore impensa sed cum limitata area inspectionis.
Integratus in lineam productionis, inspicit statim post processum SMT, celeriter defectuum fontes identificans.
Methodus inspectionis flexibilis et independens, permittens examinare per sampling et verificare qualitatem processus.
Duobus independentibus ruttis inspectionis praeditus, duplam capacitatem productionis praebet et facultatem inspectionis redundantis offert.
Systema tabularis cum minore impensa sed cum limitata area inspectionis.
• Defectus tenuis contractus ignorari possunt
• Confusio de componentibus et notis
• Umbracula sub vel post componentibus
• Errata identificatio propter structuram PCB
• Incompletae facultates inspiciendi substructurae
• Difficultas in defectibus intra tabulam/sub superficie detegendis
Comparatio cum ICT (In-Circuit Test)
• AOI defectus coniunctionis detegit, dum ICT probationem electricam perficit
• AOI plures datas de loco et genere defectus suppeditat
• AOI ante probationem electricam uti potest
Comparatio cum radiographia
• AOI est inferius pretium et velocius
• Radiographia interna vitia detegere potest quae AOI detegere non potest
• AOI celeriorem inspectionis velocitatem in linea productionis habet
Comparatio cum SPI (Solder Paste Inspection)
• AOI qualitatem coniunctionis post reflow soderationem inspicit
• SPI qualitatem impressae pasta soderis ante coniunctionem inspicit
• Selige convenientem AOI technologiam secundum tua necessitates
• Diligenter procedurae inspectionis developa
• Intellege limites et vitare nimium confidere
• Adhibe AOI data pro emendationibus et analysi causae radicis
• Correla AOI cum aliis methodis examinandi
• Perpetuo emendare rationes examinandi secundum commentarios
• Mittere AOI in-line pro celerissima detegenda vitia
• Implementare AOI ut partem systematis de qualitate gerendi
Inspectio optica automata (AOI) est ars critica rationis qualitatis in processu coniunctionis SMT. Hoc opusculum praebet compendium de principiis AOI et eius munere in detegendis vitiis superficiei in structuris PCB. Integro intellectu de facultatibus AOI, falsis indicibus et limitibus, opifices fabricae discunt optimare usum eius in strategia qualitatis completa. Si proprie instituatur, AOI praebet data pretiosa quae iuvant emendare proventum, minuere vitiis non detectis et assequi constantiam qualitatis producti.