А.О.И.

Како АОИ ради

Узимање слике

• Црна или монохромна камера монтирана изнад плоче
• Nagnuto osvetljenje za otkrivanje varijacija u visini
• PCB ploče se premeštaju preko kamere pomoću transportnog sistema, čime se postiže 100% pokrivenost inspekcije

Анализа слике

• Softver upoređuje snimljenu sliku sa zlatnim standardom
• Algoritmi za obradu slike otkrivaju anomalije
• Algoritmi za detekciju i klasifikaciju grešaka mogu se obučavati i optimizovati

Резултати инспекције

• Координате локације и димензионални подаци о дефекту
• Слика или видео снимци откривених дефеката
• Извештај са статистиком о неуспеху
• Одређивање успеха/промашања

AOI Врсте недостатака које могу бити детектоване

Недостаци компоненти

• Недостајуће компоненте
• Погрешне или померене компоненте
• Померај позиције компоненте
• Грешка у оријентацији компоненте
• Tombstoning

Дефекти спојних зглобова

• Недовољно лема
• Превише лема
• Лемна зрна/распршивање
• Пружни мостови (Шортс)
• Пустоће у лемиру

Недостаци ознаке

• Недостатак свиле
• Неисправан или нејасан шелкови штит
• Нечисти баркодови

Дефекти ПЦБ-а

• Повреда стаза
• Запушене жице
• Остатак страних материјала
• Проблеми са гравирањем или прекламањем
• Подигнуте подложке

• Повреда стаза

• Запушене жице
• Остатак страних материјала
• Проблеми са гравирањем или прекламањем
• Подигнуте подложке

Процес инспекције АОИ

1. у вези са Уређивање

Програм процес инспекције
Оптимизујте осветљење, камеру и фокус
Напредите златну референтну плочу

2. Уколико је потребно. Провери подешавање

Узори за испитивање за прилагођавање перформанси инспекције
Оптимизација алгоритама и прагова
Потврдите тачну детекцију грешке и одсутност пропушених недостатака

3. Инспекција у производњи

Аутоматски транспорт плоче и скенирање
Континуирана операција са обавештењима о прихватању/одбијању
Праћење процеса и анализе тенденција

4. Уколико је потребно. Преглед грешке

Погледање слика и координата грешака
Одбацити плоче са критичним дефектима
Класификовање по врсти и тежини недостатка

5. Појам Извештавање и анализа

Генериши извештаје о стопи недостатака
Идентификуј шаблоне и тенденције недостатака
Спроведите анализу кореног узрока
Спроведите корективне мере за смањење стопе недостатака

Типови АОИ опреме

• Линеарни АОИ

Интегрисан у производну линију, врши инспекцију одмах након SMT процеса, брзо идентификујући изворе грешака.

• Самостални AOI

Флексибилан, независан метод инспекције, који омогућава случајно узорковање и проверу квалитета процеса.

• Дуплексни AOI

Са две независне линије инспекције, удвостручује капацитет производње и пружа резервну способност инспекције.

• Мини AOI

Стони систем нижих трошкова, али са ограниченим подручјем инспекције.

Типови АОИ опреме

• Линеарни АОИ

Интегрисан у производну линију, врши инспекцију одмах након SMT процеса, брзо идентификујући изворе грешака.

• Самостални AOI

Флексибилан, независан метод инспекције, који омогућава случајно узорковање и проверу квалитета процеса.

• Дуплексни AOI

Са две независне линије инспекције, удвостручује капацитет производње и пружа резервну способност инспекције.

• Мини AOI

Стони систем нижих трошкова, али са ограниченим подручјем инспекције.

Ограничења AOI технологије

• Грешке са ниским контрастом могу бити пропуштене
• Забуна у компонентама и ознакама
• Sene ispod ili iza komponenti
• Pogrešna identifikacija uzrokovana strukturom štampane ploče
• Ograničene mogućnosti inspekcije podlivnog materijala
• Teškoća u otkrivanju grešaka unutar ploče/ispod površine

Poređenje AOI-ja i drugih metoda inspekcije SMT

Poređenje sa ICT (In-Circuit Test)
• AOI otkriva greške u montaži, dok ICT vrši električno testiranje
• AOI pruža detaljnije podatke o lokaciji i vrsti greške
• AOI se može koristiti pre električnog testiranja
Poređenje sa rendgenskim zracima
• AOI је јефтинији и бржи
• Рендген може да детектује унутрашње недостатке које AOI не може да детектује
• AOI има већу брзину инспекције на производној линији
Упоређивање са SPI-ом (инспекција лема)
• АОИ проверава квалитет монтаже након рефлоу лемљења
• СПИ проверава квалитет штампе за лемљиву масту пре монтаже

Кључне тачке за спровођење инспекције АОИ

• Изаберите одговарајућу технологију АОИ на основу ваших потреба
• Пажљиво развијте процедуре инспекције
• Разумејте ограничења и избегавајте превелику зависност
• Искористите АОИ податке за циљане поправке и анализу корена проблема
• Повежите резултате АОИ са другим методама тестирања
• Наставите да побољшавате поступке инспекције на основу повратних информација
• Уградите АОИ у линију за најбрже откривање недостатака
• Примените АОИ као део вашег система управљања квалитетом

Zaključak

Аутоматска оптичка инспекција (АОИ) је критична технологија контроле квалитета у процесу СМТ монтаже. Овај чланак даје преглед радних принципа АОИ и њене улоге у откривању површинских недостатака на штампаним колима. Темељно разумевање могућности АОИ, лажних аларма и ограничења помаже инжењерима у производњи да оптимизују њену примену у оквиру комплексне стратегије квалитета. Када се правилно имплементира, АОИ нуди вредне податке о инспекцији који помажу у побољшању приноса, смањењу пропуштених грешака и постизању сталног квалитета производа.