A.O.I.

Kako AOI funkcioniše

Snimanje slike

• Kamera u boji ili monohromatska kamera postavljena iznad PCB-a
• Nagnuto osvetljenje za otkrivanje varijacija u visini
• PCB ploče se premeštaju preko kamere pomoću transportnog sistema, čime se postiže 100% pokrivenost inspekcije

Analiza slika

• Softver upoređuje snimljenu sliku sa zlatnim standardom
• Algoritmi za obradu slike otkrivaju anomalije
• Algoritmi za detekciju i klasifikaciju grešaka mogu se obučavati i optimizovati

Rezultati inspekcije

• Координате локације недостатка и димензионални подаци
• Слика или видео детектованих недостатака
• Извештај са статистиком кварова
• Одлука о прихватању/одбијању

AOI Врсте недостатака које могу бити детектоване

Недостаци компоненти

• Недостајуће компоненте
• Погрешне или померене компоненте
• Померај позиције компоненте
• Грешка у оријентацији компоненте
• Tombstoning

Недостаци лема

• Недовољно лема
• Превише лема
• Лемна зрна/распршивање
• Мостови лема (кратки спојеви)
• Шупљине у лему

Недостаци ознака

• Одржане ознаке
• Померене или нејасне ознаке
• Нечитљиви баркодови

Недостаци на штампаној плочи

• Оштећење траке
• Зачепљени вијаци
• Остатак страног материјала
• Проблеми са трењем или галванском обрадом
• Одвојени контактни поља

• Оштећење траке

• Зачепљени вијаци
• Остатак страног материјала
• Проблеми са трењем или галванском обрадом
• Одвојени контактни поља

Процес инспекције АОИ

1. Podešavanje

Програмирај процес инспекције
Оптимизуј осветљење, камеру и фокус
Учитавање златне референтне плоче

2. Проверите поставку

Тест примерци за подешавање перформанси инспекције
Оптимизирајте алгоритме и прагове
Потврдите тачну детекцију грешке и одсутност пропушених недостатака

3. Инспекција у производњи

Аутоматски транспорт плоче и скенирање
Континуирана операција са обавештењима о прихватању/одбијању
Праћење процеса и анализе тенденција

4. Преглед грешке

Прегледајте слике и координате грешака
Одбијте плоче са критичним недостацима
Категоризујте према типу и тежини недостатка

5. Извештавање и анализа

Генериши извештаје о стопи недостатака
Идентификуј шаблоне и тенденције недостатака
Спроведите анализу кореног узрока
Спроведите корективне мере за смањење стопе недостатака

Типови АОИ опреме

• Линеарни АОИ

Интегрисан у производну линију, врши инспекцију одмах након SMT процеса, брзо идентификујући изворе грешака.

• Самостални AOI

Флексибилан, независан метод инспекције, који омогућава случајно узорковање и проверу квалитета процеса.

• Дуплексни AOI

Са две независне линије инспекције, удвостручује капацитет производње и пружа резервну способност инспекције.

• Мини AOI

Стони систем нижих трошкова, али са ограниченим подручјем инспекције.

Типови АОИ опреме

• Линеарни АОИ

Интегрисан у производну линију, врши инспекцију одмах након SMT процеса, брзо идентификујући изворе грешака.

• Самостални AOI

Флексибилан, независан метод инспекције, који омогућава случајно узорковање и проверу квалитета процеса.

• Дуплексни AOI

Са две независне линије инспекције, удвостручује капацитет производње и пружа резервну способност инспекције.

• Мини AOI

Стони систем нижих трошкова, али са ограниченим подручјем инспекције.

Ограничења AOI технологије

• Грешке са ниским контрастом могу бити пропуштене
• Забуна у компонентама и ознакама
• Sene ispod ili iza komponenti
• Pogrešna identifikacija uzrokovana strukturom štampane ploče
• Ograničene mogućnosti inspekcije podlivnog materijala
• Teškoća u otkrivanju grešaka unutar ploče/ispod površine

Poređenje AOI-ja i drugih metoda inspekcije SMT

Poređenje sa ICT (In-Circuit Test)
• AOI otkriva greške u montaži, dok ICT vrši električno testiranje
• AOI pruža detaljnije podatke o lokaciji i vrsti greške
• AOI se može koristiti pre električnog testiranja
Poređenje sa rendgenskim zracima
• AOI је јефтинији и бржи
• Рендген може да детектује унутрашње недостатке које AOI не може да детектује
• AOI има већу брзину инспекције на производној линији
Упоређивање са SPI-ом (инспекција лема)
• AOI врши инспекцију квалитета монтаже након процеса рефлоу лемљења
• SPI врши инспекцију квалитета штампе лема пре монтаже

Кључне тачке за примењивање AOI инспекције

• Изаберите одговарајућу AOI технологију на основу ваших потреба
• Паžљиво развијте процедуре инспекције
• Разумејте ограничења и избегавајте превелику зависност
• Искористите АОИ податке за циљане поправке и анализу корена проблема
• Повежите резултате АОИ са другим методама тестирања
• Наставите да побољшавате поступке инспекције на основу повратних информација
• Уградите АОИ у линију за најбрже откривање недостатака
• Примените АОИ као део вашег система управљања квалитетом

Закључак

Аутоматска оптичка инспекција (АОИ) је критична технологија контроле квалитета у процесу СМТ монтаже. Овај чланак даје преглед радних принципа АОИ и њене улоге у откривању површинских недостатака на штампаним колима. Темељно разумевање могућности АОИ, лажних аларма и ограничења помаже инжењерима у производњи да оптимизују њену примену у оквиру комплексне стратегије квалитета. Када се правилно имплементира, АОИ нуди вредне податке о инспекцији који помажу у побољшању приноса, смањењу пропуштених грешака и постизању сталног квалитета производа.