Тврде печатне плоче (ПЦБ) су израђене од чврсте, непокриве подлоге. Они одржавају трајни, фиксни облик, пружајући стабилну основу за монтажу уређаја, електричне међусобне везе и физичку подршку. У поређењу са флексибилним ПЦБ-има које се могу савијати и деформисати, чврсте ПЦБ-е нуде механичку чврстоћу и структурни интегритет, што их чини погодним за уређаје који захтевају стабилну структурну подршку.
Већина чврстих ПЦБ-ова је направљена од стаклених влакана (ФР4) или других чврстих ламинатних материјала и појачана епоксидном смолом. Кроз хемијску и топлотну обраду, ови материјали ће имати јачу отпорност на топлоту, хемијску корозију и стрес. Склово влакно је језгро већине крутих ПЦБ-ова. Поред тога, електронске компоненте као што су кондензатори, чипови, отпорници итд. такође се додају и спојају како би се постигао прави проток струје.

Особност |
Способност |
| Материјали супстрата |
ФР4 Полиамидни (ПИ) филм (12,7 ~ 127μm) |
| Лепила | Термоокретни лепило |
| Склај за стаклу |
1 крута + 2 флексивна + 1 крута Флексибилни слојеви бакра ≤ 2 |
| Дебљина флексибилног слоја | 12,7 ~ 127μm |
| Дебљина крутог слоја | 0,4 до 1,6 мм |
| Дебљина бакра | 12 ~ 70μm ((0.5 ~ 2 унце) |
| Минимална ширина линије/растојање линије | 3/3 милиметара (76 μm/76 μm) |
| Минимална бушење |
Флексибилна ласерска бушилица ~ 0,075 ~ 0,1 мм Строва механичка бушилица ≥ 0,2 mm |
| Ламинација |
Пре-уређивање ±10μм Вакуумска ламинација 180℃ 3 до 5 МПа |
| Бушење и метализација |
Ласер СО2 за ИВХ Механичке бушилице за пробивање рупа Плоширање баком без електрола дебљина бакра ≥1мил |
| Ецкинг | Ширина и распон линије ±10% |
| Покривање | 25 ~ 50 μm |
| Obrada površine |
ЕНИГ чврсте површине (0,05 ~ 0,1 μm Au) Флексибилна површина ОСП (≤0,5μm) |
| Минимални радијум нагиба | ≥10× дебљина |
| Опаковање готовог производа | Пенова/бубална падиња/антистатичка врећа |
Поузданност крутих ПЦБ зависи од синергије између сваке структуре слоја и целог зглоба машине. Углавном обухвата следеће слојеве:
Најважнији део структуре плоче тврд ПЦБ је слој супстрата, који пружа основе за штампану плочу како би обезбедила чврстину и крутост. Супстрат је обично направљен од стаклене тканине која је армирала епоксидну смолу (FR4) и представља "костур" целокупне штампане плоче.
Бакарни слој повезује сваки део и остварује пренос сигнала и енергије између компоненти у плочи. Производња метода је ламинирање слоја бакарне фолије на круто ПЦБ након припреме субстрата као што је ФР4.
Обично видљива зелена површина је лепила маска, која не само да пружа естетички пријатан изглед, већ је њен главни задатак да заштити бакарне линије и спречи кратке колаче током процеса лепила.
Склај свиланог екрана се користи за штампање информација на ПЦБ плочи тако да корисници могу разумети информације о плочи. Садржај укључује етикете компоненти, логотипе и референтне симболе итд., што је погодно за производњу, монтажу и касније одржавање.

Постоји много врста крутих ПЦБ-а, погодних за различите потребе апликације:
Једнострана крута плоча је најосновнији тип, има слој бакра са једне стране супстрата. То је јефтино, једноставно за производњу и погодно за апликације са малом густином, као што су ЛЕД светла, калкулатори итд.
Двострани крути ПЦБ имају слојеве бакра са обе стране, који могу подржавати сложеније конструкције кола и могу се широко користити у системима за контролу, појачачима и индустријској опреми.
Многослојни крути ПКБ садрже три или више слојева бакра, одвојених изолационим материјалима. Они се обично користе у апликацијама високе густине као што су паметни телефони и медицински уређаји.
У поређењу са обичним ПЦБ-има, ПЦБ-и са тешком бакрам могу издржати већу струју, механичке напоре и топлотне оптерећења, и погодни су за опрему за снабдевање електричном енергијом и апликације велике снаге.
Тг је температура стакленик прелаза. ПЦБ са високим Тг може издржати високе температуре (> 170 ° Ц) и погодан је за аутомобилску и ваздухопловну индустрију.
Високофреквентне кружне плоче су првенствено погодне за пренос сигнала високе фреквенције и често су направљене од материјала са малим губицима као што је ПТФЕ (Тефлон) како би се осигурао интегритет сигнала.
На основу алуминијума или бакра, има боље могућности топлотне управљања и широко се користи у ЛЕД осветљењу, енергетским системима и високомоћној аутомобилској електроници.
Обично можемо производити само једнослојне алуминијумске субстрате и двослојне алуминијумске субстрате. Због ограничења производње, вишеслојне алуминијумске супстрате су тешке за производњу, тако да не могу да задовоље потребе сложених вишеслојних пројеката.
Метални алуминијумски материјали имају високу крутост и малу мекост, а нису толико флексибилни као полиимидни или полиестерски субстрати. Због тога нису погодне за апликације које захтевају понављање савијања.
Коефицијент топлотне експанзије алуминијумских субстрата је релативно висок, што се разликује од неких компоненти и материјала за лемљење. Неисправност коефицијента топлотне експанзије њих двоје може лако довести до оштећења споја за лемљење или деламинације, што утиче на укупну поузданост.
У поређењу са обичним субстратима, метална својства алуминијумских субстрата захтевају више времена за разматрање током производње и монтаже, што ће повећати комплексност процеса и трошкове.
Иако алуминијумски субстрати имају значајне предности у топлотном управљању, у поређењу са традиционалним ФР4 материјалима, ПКБ на бази алуминијума имају веће трошкове материјала, посебне производне процесе и захтеве за обраду површине, тако да се укупне производне трошкове повећавају

1. у вези са Строга структура: Претежно направљена од стаклених влакана, ово осигурава да плоча остане стабилна и спречава деформацију, пружајући подршку стабилности производа.
2. Уколико је потребно. Дизајн кола високе густине: Подржава вишеслојне структуре, омогућавајући сложене кола и распореде компоненти високе густине.
3. Уколико је потребно. Високопрецизна димензионална контрола: погодна за производе који захтевају високу прецизност, као што су паметни телефони и медицински уређаји.
1. у вези са Издржљивост и дугачка трајање: Ретки материјали и структура омогућавају дуготрајну употребу у суровим окружењима;
2. Уколико је потребно. Ниски трошкови производње: погодан за масовну производњу, стандардизоване процесе и кратке циклуса;
3. Уколико је потребно. Једноставност аутоматизоване интеграције: Подржава аутоматизовано заваривање и монтажу, побољшавајући продуктивност и конзистенцију.
1. у вези са Материнска плоча рачунара: Тврда PCB може се користити као језгро материнске плоче за преношење кључних компоненти као што су ЦПУ, меморија, ГПУ итд.;
2. Уколико је потребно. Потрошавајућа електроника: Широко се користи у свакодневним уређајима као што су паметни телефони, телевизори, микроталасне пећице итд.;
3. Уколико је потребно. Аутомобилска електроника: неопходна у електричним возилима и напредним системима за помоћ возачу (АДАС);
4. Уколико је потребно. Коммуникацијска опрема: Ригид ПЦБ има високу стабилност сигнала и може се користити у радио, мобилним телефонима, рутерима и сателитским комуникационим системима.
ИПЦ-А-600 и ИПЦ-6012 су два кључна стандарда:
Усклађивање стандарда ИПЦ захтева строге мере контроле квалитета као што су тестирање микросекција, оптичка инспекција АОИ, електрична испитивања кратког и отвореног кола итд. Само на тај начин може бити обезбеђена дугорочна поузданост крутих ПКБ-а.

ПЦБАЛИ користи напредну технологију производње и контроле квалитета за пружање једнослојних, двослојних и вишеслојних крутих ПЦБ-а од ФР4, високог Тг и материјала на бази метала. Свака ПЦБ је у складу са ИПЦ-А-600 и ИПЦ-6012 стандардима и широко служи више индустрија као што су потрошачка електроника, ваздухопловство, индустријска аутоматизација итд. Ако тражите поузданог добављача крутих ПЦБ-а, контактирајте нас сада!
Жестоке плоче покривају све аспекте људског живота, од кућних апарата до висококвалитетних индустријских система. Они су освојили широку примену својим предностима високе чврстоће, прецизне величине, добре стабилности итд. Са континуираним развојем електронске индустрије, круте ПЦБ ће наставити да играју своју улогу.