Semua Kategori

PCB Kaku

Pengantar

Apa itu PCB Kaku?

PCB kaku (printed circuit board) dibuat dari substrat yang kuat dan tidak lentur. Mereka memiliki bentuk permanen dan tetap, memberikan fondasi stabil untuk perakitan perangkat, interkonektivitas listrik, dan dukungan fisik. Dibandingkan PCB fleksibel yang bisa dilipat atau dideformasi, PCB kaku menawarkan kekuatan mekanis dan integritas struktural, menjadikannya cocok untuk perangkat yang membutuhkan dukungan struktural yang stabil.

Sebagian besar PCB kaku terbuat dari fiberglass (FR4) atau bahan laminasi kaku lainnya dan diperkuat dengan resin epoksi. Melalui perlakuan kimia dan termal, bahan-bahan ini akan memiliki ketahanan lebih kuat terhadap panas, korosi kimia, dan tekanan. F fiberglass adalah inti dari sebagian besar PCB kaku. Selain itu, komponen elektronik seperti kapasitor, chip, resistor, dan sebagainya juga ditambahkan dan disolder untuk mencapai aliran arus yang sesuai.

rigid-pcb.jpg

Spesifikasi PCB Kaku di LHD TECH

Fitur

Kemampuan

Bahan Substrat Fr4
Film poliimida (PI) (12,7~127μm)
Perekat Perekat termoset
Tumpukan Lapisan 1 rigid + 2 flex + 1 rigid
Lapisan tembaga flex ≤ 2
Ketebalan Lapisan Flex 12,7~127μm
Ketebalan Lapisan Rigid 0,4~1,6mm
Ketebalan tembaga 12~70μm(0,5~2 oz)
Lebar Garis/Jarak Minimum 3/3 mil(76μm/76μm)
Pengeboran Minimum Flex laser drill ~0,075~0,1 mm
Rigid mechanical drill ≥0,2 mm
Laminasi Pre-alignment ±10μm
Laminasi vakum
180°C
3~5 Mpa
Pengeboran & Metalisasi CO2 laser untuk IVH
Drill mekanis untuk lubang tembus
Pelapisan tembaga tanpa elektroda
≥1mil ketebalan tembaga
Etching Lebar/jarak garis ±10%
Coverlay 25~50μm
Finishing permukaan Area kaku ENIG (0.05~0.1μm Au)
Area fleksibel OSP (≤0.5μm)
Radius tikungan minimum ≥10× ketebalan
Packing Produk Selesai Busa/Bantalan gelembung/Kantong anti-statik

Struktur PCB kaku

Reliabilitas PCB kaku bergantung pada sinergi antara setiap struktur lapisan dan perakitan mesin secara keseluruhan. Umumnya terdiri dari lapisan-lapisan berikut:

1. Lapisan bahan dasar

Bagian paling penting dari struktur papan adalah lapisan substrat, yang memberikan dasar bagi PCB untuk memberikan kekuatan dan kekakuan. Substrat biasanya terbuat dari resin epoksi yang diperkuat serat kaca (FR4) dan merupakan "kerangka" dari seluruh papan sirkuit. pCB Kaku board structure is the substrate layer, which provides the basis for the PCB to provide strength and rigidity. The substrate is usually made of glass fiber reinforced epoxy resin (FR4) and is the "skeleton" of the entire circuit board.

2. Lapisan tembaga

Lapisan tembaga menghubungkan setiap bagian dan mewujudkan transmisi sinyal serta daya antar komponen di dalam papan. Metode pembuatannya adalah dengan melaminasi selembar foil tembaga pada PCB kaku setelah menyiapkan substrat seperti FR4.

3. Solder mask

Permukaan hijau yang umum terlihat adalah solder mask, yang tidak hanya memberikan tampilan estetis, tetapi tugas utamanya adalah melindungi jalur tembaga dan mencegah hubungan arus pendek selama proses penyolderan.

4. Lapisan silkscreen

Lapisan layar sutra digunakan untuk mencetak informasi pada papan PCB sehingga pengguna dapat memahami informasi papan tersebut. Isinya mencakup label komponen, logo, dan simbol referensi, yang memudahkan proses produksi, perakitan, dan pemeliharaan selanjutnya.

rigid-pcb-board​.jpg

Jenis-Jenis PCB Kaku

Terdapat berbagai jenis PCB kaku yang cocok untuk kebutuhan aplikasi yang berbeda:

1. PCB Kaku Satu Sisi

PCB kaku satu sisi merupakan jenis paling dasar, memiliki lapisan tembaga di salah satu sisi substrat. Biayanya rendah, produksinya sederhana, dan cocok untuk aplikasi berkepadatan rendah seperti lampu LED, kalkulator, dan sebagainya.

2. PCB Kaku Dua Sisi

PCB kaku dua sisi memiliki lapisan tembaga di kedua sisinya, yang mampu mendukung desain rangkaian yang lebih kompleks serta digunakan secara luas dalam sistem kontrol, penguat suara, dan peralatan industri.

3. PCB Kaku Multilapis

PCB rigid multilapisan mengandung tiga atau lebih lapisan tembaga yang dipisahkan oleh bahan isolasi. PCB jenis ini umum digunakan dalam aplikasi berkepadatan tinggi seperti smartphone dan perangkat medis.

4. PCB rigid tembaga tebal

Dibandingkan dengan PCB biasa, PCB tembaga tebal mampu menahan arus lebih tinggi, tegangan mekanis, dan beban termal yang lebih besar, serta cocok untuk peralatan catu daya dan aplikasi daya tinggi.

5. PCB rigid Tg tinggi

Tg singkatan dari glass transition temperature. PCB dengan Tg tinggi mampu menahan suhu tinggi (>170°C) dan cocok untuk industri otomotif dan kedirgantaraan.

6. PCB Rigid Frekuensi Tinggi

PCB frekuensi tinggi terutama cocok untuk transmisi sinyal frekuensi tinggi dan umumnya dibuat dari bahan berkehilangan rendah seperti PTFE (Teflon) untuk memastikan integritas sinyal.

7. PCB rigid berbasis logam

Terbuat dari aluminium atau tembaga, memiliki kemampuan manajemen termal yang lebih baik dan banyak digunakan dalam pencahayaan LED, sistem tenaga, dan elektronik otomotif daya tinggi.

Proses Produksi PCB Kaku

Batas Lapisan

Biasanya, kami hanya dapat memproduksi substrat aluminium satu lapisan dan substrat aluminium dua lapisan. Karena keterbatasan proses produksi, substrat aluminium multilapis sulit diproduksi, sehingga tidak dapat memenuhi kebutuhan desain multilapis yang kompleks.

Kelenturan Rendah

Bahan logam aluminium memiliki kekakuan tinggi dan kelunakan rendah, tidak sefleksibel substrat poliimida atau poliester. Oleh karena itu, substrat aluminium tidak cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembengkokan berulang.

Koefisien Ekspansi Termal Tidak Cocok

Koefisien ekspansi termal substrat aluminium relatif tinggi, berbeda dengan beberapa komponen dan bahan solder tertentu. Ketidakcocokan koefisien ekspansi termal keduanya dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan pada solder atau delaminasi, sehingga mempengaruhi keandalan keseluruhan.

Substrat aluminium membawa persyaratan proses tambahan

Dibandingkan dengan substrat biasa, sifat logam dari substrat aluminium membutuhkan lebih banyak pertimbangan selama proses manufaktur dan perakitan, sehingga meningkatkan kompleksitas dan biaya produksi.

Biaya tinggi

Meskipun substrat aluminium memiliki keunggulan signifikan dalam pengelolaan panas, dibandingkan dengan material konvensional FR4, PCB berbasis aluminium memiliki biaya material yang lebih tinggi, proses manufaktur khusus, serta persyaratan perlakuan permukaan yang lebih ketat, sehingga biaya manufaktur secara keseluruhan meningkat.

flex-rigid-pcb-manufacturer​(1).jpg

Fitur dan keunggulan PCB kaku

Fitur Utama:

1. Struktur Kaku: Terutama terbuat dari fiberglass, hal ini memastikan papan tetap stabil dan mencegah deformasi, memberikan dukungan terhadap stabilitas produk.
2. Desain Sirkuit Berkepadatan Tinggi: Mendukung struktur multi-lapisan, memungkinkan sirkuit kompleks dan tata letak komponen berkepadatan tinggi.
3. Pengendalian Dimensi Presisi Tinggi: Cocok untuk produk yang membutuhkan ketelitian tinggi, seperti smartphone dan perangkat medis.

Keunggulan Inti:

1. Ketahanan dan Usia Pemakaian Panjang: Material dan struktur yang kaku memungkinkan penggunaan jangka panjang dalam kondisi lingkungan keras;
2. Biaya Produksi Rendah: Cocok untuk produksi massal, proses standar, serta waktu siklus singkat;
3. Kemudahan Integrasi Otomatis: Mendukung proses soldering dan perakitan otomatis, meningkatkan produktivitas dan konsistensi.

Bidang aplikasi PCB kaku

1. Motherboard komputer: PCB kaku dapat digunakan sebagai inti motherboard untuk menopang komponen kunci seperti CPU, memori, GPU, dll.;
2. Elektronik konsumen: Digunakan secara luas dalam peralatan sehari-hari seperti smartphone, TV, microwave, dll.;
3. Elektronik otomotif: Sangat penting dalam kendaraan listrik dan sistem bantuan berkendara tingkat lanjut (ADAS);
4. Peralatan komunikasi: PCB kaku memiliki stabilitas sinyal tinggi dan dapat digunakan dalam radio, ponsel, router, serta sistem komunikasi satelit.

Standar IPC untuk PCB Kaku

Pembuatan PCB kaku tidak hanya perlu memastikan ketersediaannya, tetapi juga harus memenuhi standar internasional.

IPC-A-600 dan IPC-6012 adalah dua standar utama:

  • IPC-A-600: Menentukan standar tampilan dan cacat fisik untuk setiap lapisan PCB;
  • IPC-6012: Menjelaskan persyaratan kinerja, spesifikasi bahan, serta metode pengujian, dan banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, otomotif, dan komunikasi.

Memenuhi standar IPC memerlukan langkah kontrol kualitas ketat seperti pengujian micro-sectioning, inspeksi optik AOI, pengujian listrik sirkuit pendek dan sirkuit terbuka, dll. Hanya dengan cara ini keandalan jangka panjang PCB kaku dapat dijamin.

rigid-pcb.jpg

Mengapa memilih LHD untuk memproduksi PCB kaku?

LHD TECH menggunakan teknologi manufaktur dan kontrol kualitas canggih untuk menyediakan PCB kaku single-layer, double-layer, dan multi-layer dari material FR4, Tg tinggi, dan berbasis logam. Setiap PCB memenuhi standar IPC-A-600 dan IPC-6012 serta digunakan secara luas dalam berbagai industri seperti elektronik konsumen, kedirgantaraan, otomasi industri, dll. Jika Anda mencari pemasok PCB kaku yang andal, segera hubungi kami!

RINGKASAN

Papan sirkuit kaku telah menjangkau setiap aspek kehidupan manusia, mulai dari peralatan rumah tangga hingga sistem industri kelas atas. Papan sirkuit kaku telah mendapatkan aplikasi yang luas berkat keunggulan-keunggulannya seperti kekuatan tinggi, ukuran yang presisi, stabilitas baik, dan lain sebagainya. Dengan perkembangan terus-menerus industri elektronik, PCB kaku akan terus memainkan perannya.

Produk Lainnya

  • PCB Jari Emas

    PCB Jari Emas

  • PCB aluminium

    PCB aluminium

  • PCB Teflon

    PCB Teflon

  • Led pcb

    Led pcb

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000