Penutupan Via

Via Covering: Proses penting untuk melindungi kualitas sambungan solder

Dalam desain dan manufaktur PCB, via digunakan sebagai "jembatan" untuk menghubungkan lapisan yang berbeda. Jika terbuka, via dapat dengan mudah menjadi bahaya tersembunyi yang mempengaruhi kualitas perakitan. Selama proses penyolderan, pasta solder dapat jatuh ke dalam lubang, menyebabkan sambungan solder yang tidak cukup atau bahkan gagal membentuk sambungan solder yang efektif, seperti celah di bendungan yang bocor. Jika masalah seperti ini terjadi, maka akan langsung mempengaruhi konduktivitas dan keandalan sirkuit.

Secara sederhana, teknologi covering adalah membungkus atau mengisi via dengan solder mask atau material khusus, yang dapat secara efektif mencegah pasta solder menembus dan mengurangi risiko terjadinya hubungan arus pendek (short circuit) secara tidak sengaja. Berdasarkan kebutuhan fungsional dan skenario penggunaan via, terdapat tiga metode covering umum:

Via Tenting: Perlindungan dasar yang praktis

Via Tenting langsung menutupi via dengan tinta solder mask tanpa langkah proses tambahan, seolah-olah menutupi via dengan lapisan "kain kasa". Ada dua bentuk spesifik:
1. Perlindungan satu sisi: satu sisi via ditutupi oleh tinta solder mask, sedangkan sisi lainnya tetap terbuka, cocok untuk skenario dengan kebutuhan pendinginan yang tidak terlalu tinggi;

2. Perlindungan dua sisi: kedua sisi via sepenuhnya tertutup oleh tinta solder mask, memberikan perlindungan lebih maksimal dan cocok untuk via sinyal biasa, serta dapat secara efektif mencegah pasta solder mengalir masuk ke dalam lubang secara tidak sengaja.

Metode ini memiliki biaya rendah dan proses yang sederhana, serta merupakan metode perlindungan dasar yang paling umum digunakan pada PCB konvensional. Catatan saat mendesain: File bukaan lapisan solder mask harus dengan jelas menandai area yang tidak perlu dilapisi untuk menghindari konflik antara proses pelindungan dan persyaratan desain

Via Plugging: Solusi terarah untuk pengisian sebagian

Via Plugging adalah "mengisi separuh" via dengan bahan non-konduktif seperti resin epoksi dan tinta solder mask, mirip dengan menutup via menggunakan "sumbat lunak". Ada dua metode khusus:
1. Penyumbatan satu sisi: mengisi sebagian via dengan bahan non-konduktif dari satu sisi, menutup permukaan dengan solder mask, dan membiarkan sisi lainnya terbuka;

2. Penyumbatan dua sisi: mengisi sebagian via dari kedua sisi dan menutupnya dengan solder mask.

Pengumuman penting:

• Proses penyumbatan cocok untuk via dengan diameter kurang dari 0,5 mm. Sulit untuk memastikan efek pengisian jika diameter terlalu besar;
  
• PCB multilapis direkomendasikan untuk memberikan prioritas pada pemasangan satu sisi. Pemasangan dua sisi akan membentuk ruang tertutup di dalam via. Suhu tinggi dari proses penyolderan dapat menyebabkan gas di dalamnya mengembang dan menyebabkan lapisan solder retak;
  
• Jika tidak memerlukan penyolderan, juga dimungkinkan hanya mengisi tanpa menutup lapisan solder, dan menyesuaikan secara fleksibel sesuai kebutuhan.

Pengisian Via: Perlindungan tinggi dengan segel penuh

Pengisian via adalah mengisi via sepenuhnya dengan material non-konduktif, yang setara dengan menambahkan "inti padat" ke dalam via. Proses ini sangat cocok untuk area tata letak berkepadatan tinggi seperti BGA. Jika via di lokasi tersebut dibiarkan terekspos, pasta solder akan mengalir dari landasan ke dalam lubang selama proses penyolderan, menyebabkan kekurangan solder pada sambungan yang menghasilkan sambungan dingin, atau bahkan tidak ada penyolderan sama sekali, yang berdampak besar pada kualitas perakitan PCB. Bentuk utamanya adalah:
1. Pengisian penuh + pelapisan opsional: isi via sepenuhnya dengan material non-konduktif, dan permukaan dapat dilapisi solder mask (atau tidak dilapisi, tergantung pada persyaratan pengelasan);

2. Pengisian + Penutupan: Ini merupakan proses yang lebih canggih - pertama, lakukan elektroplating dan pembersihan pada via, lalu tekan material non-konduktif ke dalamnya dan biarkan mengeras, kemudian gosok permukaan ujung lubang hingga rata dan dimetalkan agar permukaan menjadi rata sekaligus dapat dilas. Metode ini sangat cocok untuk desain "Via-in-Pad", serta dapat mendukung kemasan micro via bertumpuk, membuka jalan bagi kabel padat antar BGAs.

Memilih metode coverage via yang tepat memerlukan penilaian menyeluruh berdasarkan faktor-faktor seperti diameter via, jumlah lapisan PCB, dan persyaratan perakitan. Baik itu shielding dasar maupun filling tingkat lanjut, intinya adalah mengurangi risiko pengelasan dan meningkatkan keandalan PCB. Prinsip inilah yang selalu kami pegang dalam pemilihan proses, untuk memastikan setiap PCB mampu bertahan dari ujian aplikasi nyata.