PCB-suunnittelussa ja valmistuksessa viat toimivat "siltoina" yhdistämässä eri kerroksia. Jos viat ovat paljastuneet, ne voivat helposti muodostua piilevän vaaran, joka vaikuttaa asennuksen laatuun. Juotettaessa juotemassa voi pudota reikään, mikä johtaa riittämättömiin juotosliitoksiin tai jopa estää tehokkaiden juotosliitosten muodostumisen – kuin murtuma vesivarastossa, josta vuotaa vettä. Kun tällaisia ongelmia esiintyy, ne vaikuttavat suoraan piirin johtavuuteen ja luotettavuuteen.
Vian peitto-tekniikalla tarkoitetaan yksinkertaisesti reikien peittämistä tai täyttämistä juotosmassalla tai erityisillä materiaaleilla, mikä estää tehokkaasti juotteen tunkeutumista ja vähentää oikosulkuriskiä. Reikien toiminnallisten vaatimusten ja käyttöskenaarioiden mukaan on olemassa kolme yleistä peittotapaa:
Reiän peitto suoritetaan suoraan reiät peittämällä juotosmassalla lisäämättä prosessivaiheita, aivan kuin reiät peitettäisiin kerroksella "puuvillahuivaa". Tällä on kaksi erityistä muotoa:
1. Yksipuolinen varjominen: reiän toinen puoli peitetään juotosmassalla ja toinen puoli jätetään avoimeksi, mikä sopii tilanteisiin, joissa lämmön hajaantumisvaatimukset ovat lieviä;
2. Kaksipuolinen varjominen: reiän molemmat puolet peitetään täysin juotosmassalla, mikä tarjoaa tehokkaamman suojauksen ja sopii tavallisiin signaalireikiin, estäen tehokkaasti juotteen virran reikään vahingossa.
Tämä menetelmä on kustannustehokas ja yksinkertainen prosessissa, ja se on yleisimmin käytetty perussuojakäyttö perinteisissä PCB-piirilevyissä. Huomioita suunnittelussa: Juotosmassan ikkuna-avaustiedoston tulee selkeästi merkitä alueet, joita ei tarvitse peittää, jotta voidaan välttää suojarakenteen ja suunnittelun vaatimusten ristiriidat
Reikänpudotus tarkoittaa reiän "puolitäyttöä" ei-johtavilla materiaaleilla, kuten epoksihartsoilla ja juotosmassalla, kuin reiän tukkeminen "pehmeällä tulpalla". Tähän liittyy kaksi konkreettista menetelmää:
1. Yksipuolinen pudotus: täytetään reikä osittain ei-johtavalla materiaalilla toiselta puolelta, pinnoitetaan pinta juotosmassalla ja pidetään toinen puoli auki;
2. Kaksipuolinen pudotus: täytetään molemmat puolet reiässä osittain ja pinnoitetaan juotosmassalla.
Vian täyttö tarkoittaa vian täyttämistä täysin eristävällä materiaalilla, mikä vastaa vian sisään "kiinteän ydinosan" lisäämistä. Tämä prosessi soveltuu erityisesti tiheästi rakennettuihin alueisiin, kuten BGA. Jos tällaisten alueiden viat ovat paljaita, juotetahra pääsee virtaamaan liitännöstä reikään juottamisen aikana, mikä voi johtaa riittämättömiin juoteyhteyksiin, jotka muodostavat kylmiä juotteita, tai jopa täysin puuttuvaa juotetta, mikä vaikuttaa merkittävästi PCB:n kokoamislaatuun. Sen pääasialliset muodot ovat:
1. Täyttö täysin + valinnainen pinnoitus: täytä viiva täysin eristävällä materiaalilla, ja pinta voidaan pinota juotosmassalla (tai jättää pinottamatta riippuen hitsausvaatimuksista);
2. Täyttö + korkki: tämä on kehittyneempi prosessi - ensin elektrolysointi ja viivan puhdistus, sitten puristetaan eristävää materiaalia ja kovautetaan se, lopuksi hionta- ja reiän pää tasoitetaan ja metallisoidaan, jotta pinta on sekä tasainen että juotettava. Tämä menetelmä soveltuu erityisesti "Via-in-Pad" -rakenteeseen ja se tukee myös pinottujen mikroreikäpakkausten käyttöä, mikä mahdollistaa tiheän johdotuksen BGAn välillä.
Oikean viimeisyyden peittotavan valitseminen vaatii kattavaa arviointia, joka perustuu tekijöihin, kuten viian halkaisijaan, PCB-kerrosten lukumäärään ja asennusvaatimuksiin. Olipa kyseessä perussuojapeitto tai edistynyt täyttö, ydintä on vähentää juottoriskiä ja parantaa PCB:n luotettavuutta. Tämä on myös periaate, jonka mukaan valitsemme valmistusprosesseja aina varmistaaksemme, että jokainen PCB kestää käytännön sovellusten koetuksen.