Silkkipainolla tarkoitetaan painettua piirilevyä (PCB), jossa on valkoisia teksti- ja numero-tietoja. Valkoinen on yleisin väri, koska se on helpompi tunnistaa vihreältä juotosmaskilta. Mutta myös muita värjejä voidaan käyttää, kuten sininen, keltainen, punainen ja musta.
Yleensä silkkipainossa on arvokasta tietoa, kuten komponentin numero, laitteen sijainti, testauspiste, yrityksen logo, PCB- ja PCBA-osanumerot ja muut valmistajan merkinnät. Selkeä ja tehokas silkkipaino on kuin yksityiskohtainen kartta, joka tarjoaa selkeän ohjeistuksen työntekijöille piirilevyjen kasaamiseen.
Tämän tiedon ansiosta silkkipainatuksella autetaan PCB-koottajia tunnistamaan komponentteja nopeasti asennuksen, testauksen ja korjauksen aikana; se tarjoaa myös tarvittavan tunnistetiedon sertifiointiviranomaisille.
Sopii tilanteisiin, joissa viivanleveys on suurempi kuin 7 mil ja kohdistustarkkuus on 5 mil. Tämä menetelmä on suhteellisen yksinkertainen ja nopea käyttöönottoon ja siihen, mutta tarkkuus on alhaisin, ja painotuloksen laatuun vaikuttavat ympäristön lämpötila, raapaisupaine, musteen viskositeetti, kosteus jne., joten sitä ei suositella korkean tarkkuuden PCB-valmistukseen.
Soveltuu tilanteisiin, joissa viivanleveys on suurempi kuin 4 mil, ja sen valmistusprosessi on samankaltainen kuin juotteenäytteen valmistus. Vaikka siihen kuluu enemmän aikaa ja mustetta, sen tarkkuus ja luettavuus ovat huomattavasti parempia kuin manuaalisella silkkipainatuksella.
Tällä hetkellä DLP on tarkin, nopein ja kallein silkkipainomenetelmä. Se painetaan akryylimustetta käyttäen erikoistettua inkjet-painokonetta ja kuivataan ultraviolettivalolla painatuksen jälkeen. Huomaa kuitenkin, että akryylimustetta ei voida kovettaa hopeoituun levyyn.
Näistä kolmesta menetelmästä LPI ja DLP ovat tällä hetkellä yleisimmin käytettyjä silkkipainomenetelmiä, koska ne parantavat merkkien selkeyttä ja tukevat pienempää tekstin korkeutta ja viivanleveyttä.
Lyhyesti sanottuna, silkkipainolla on erittäin tärkeä rooli PCB-suunnittelussa, näytteenvalmistuksessa, kokoamisessa ja testauksessa. Ennen kuin tehdään PCB:n näytteenvalmistusta tai kokoamista, asiakkaan tulee keskustella tarkasti PCB-valmistajan kanssa silkkipainetta koskevista yksityiskohdista ja vaatimuksista, jotta painovirheiden mahdollisuus minimoituu.