Serbuk sutra

Apa itu Skrin Sutera?

Skrin Sutera merujuk kepada teks dan nombor putih yang dicetak pada papan litar bercetak (PCB). Putih adalah warna yang paling biasa digunakan kerana lebih mudah dikenal pasti pada topeng solder hijau. Namun begitu, warna lain juga boleh dipilih, seperti biru, kuning, merah dan hitam.

Biasanya, skrin sutera mengandungi maklumat bernilai, seperti nombor komponen, lokasi peranti, titik ujian, logo syarikat, nombor bahagian PCB dan PCBA serta tanda pengeluar lain. Skrin sutera yang jelas dan berkesan adalah seperti peta terperinci, memberikan panduan yang jelas kepada pekerja untuk memasang PCB.

Fungsi utama pencetakan skrin sutera pada PCB:

• Mengenal pasti lokasi komponen, hubungan, titik ujian, dan lain-lain;
  
• Menyatakan nombor bahagian, jenis papan, nombor versi, nombor pendaftaran;
  
• Menunjukkan maklumat amaran keselamatan, seperti kawasan voltan tinggi;
  
• Paparkan tanda sijil, seperti EMC, RoHS, dan lain-lain.
  

Dengan maklumat ini, pencetakan skrin sutera membantu pemasang PCB mengenal pasti dengan cepat semasa pemasangan, ujian dan pembaikan; ia juga menyediakan pengenalpastian maklumat yang diperlukan untuk agensi pensijilan.

Tiga proses pencetakan skrin yang biasa dalam pembuatan PCB:

1. Pencetakan Skrin Manual

Sesuai untuk situasi di mana lebar garisan adalah lebih besar daripada 7mil dan ketepatan jajaran adalah 5mil. Kaedah ini agak mudah dan cepat untuk digunakan dan disetkan, tetapi ketepatannya adalah yang paling rendah, dan kesan pencetakan mudah dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti suhu persekitaran, tekanan penyekrap, kelikatan dakwat, kelembapan, dan lain-lain, maka tidak digalakkan untuk pembuatan PCB berketepatan tinggi.

2. Penjelmaan Imej Foto Cecair (LPI)

Sesuai untuk situasi di mana lebar garisan adalah lebih besar daripada 4mil, dan prosesnya adalah sama seperti pencetakan topeng solder. Walaupun ia memerlukan lebih masa dan dakwat, ketepatan dan kebolehbacaannya adalah jauh lebih baik berbanding pencetakan skrin manual.

3. Pencetakan Legenda Langsung (DLP)

DLP pada masa ini adalah kaedah pencetakan skrin yang paling tepat, paling cepat dan paling mahal. Ia dicetak dengan menggunakan dakwat akrilik melalui pencetak inkjet dan dikeringkan dengan cahaya ultraungu selepas pencetakan. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa dakwat akrilik tidak boleh dikeringkan pada papan yang dirawat dengan perak.
Daripada ketiga-tiga proses tersebut, LPI dan DLP pada masa ini adalah kaedah pencetakan skrin yang paling luas digunakan kerana ia meningkatkan kejelasan aksara dan menyokong ketinggian teks dan lebar garisan yang lebih kecil.

Beberapa cadangan untuk rekabentuk skrin sutera PCB:

• Dakwat skrin sutera adalah bahan yang paling kritikal dalam proses skrin sutera, dan dakwat dengan prestasi yang cemerlang adalah asas untuk memastikan kejayaan pencetakan skrin sutera.
  
• Pereka PCB perlu memeriksa dengan teliti lapisan skrin sut, elakkan menggunakan saiz fon terlalu kecil, dan elakkan teks skrin sut menutupi pad.
  
• Aksara skrin sut perlu disusun dalam arah yang seragam, iaitu dari kiri ke kanan, dari bawah ke atas, dan elakkan pelbagai arah bercampur.
  
• Skrin sut perlu jelas dan kemas, mengelakkan keselarian atau sesongan.
  

Secara keseluruhannya, skrin sut memainkan peranan yang sangat penting dalam reka bentuk, percetakan, pemasangan dan ujian PCB. Sebelum membuat percetakan atau pemasangan PCB, pelanggan perlu berbincang secara terperinci dengan pengeluar PCB tentang keperluan dan spesifikasi skrin sut bagi meminimumkan kesilapan pencetakan.