PCB keras-fleksibel adalah jenis PCB baharu yang menggabungkan ciri-ciri PCB keras dan PCB fleksibel. Menggunakan poliimida sebagai substrat utama, PCB ini boleh dibengkokkan dan fleksibel, menyesuaikan diri dengan bentuk kompleks dan ruang sempit. Ia sangat sesuai untuk peralatan ketenteraan, peralatan penerbangan, peralatan berkalis, kamera, telefon pintar, jam tangan pintar, dron dan sebagainya.
PCB tegar-lentur, seperti namanya, pada asasnya adalah papan litar yang menggabungkan papan litar tegar dan litar lentur. Ia menawarkan keanjalan dan kelenturan yang sangat baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam peralatan perubatan, peralatan ketenteraan, angkasa lepas, kamera, dan telefon pintar. Polyimida adalah lebih lentur berbanding FR4, dengan pemalar dielektrik (Dk) antara 3.0 dan 3.5, manakala FR4 biasanya berada di antara 3.5 hingga 4.0. Bahan polyimida biasa termasuk Nelco dan Rogers, tetapi Kapton sering digunakan untuk papan lentur sepenuhnya.
PCB tegar-lentur secara umumnya dikategorikan kepada tiga jenis berikut:
1. Tegar-Lentur Sebelah Tunggal: Ini adalah PCB tegar-lentur yang paling ringkas, terdiri daripada lapisan kuprum konduktif yang disambungkan ke substrat lentur melalui lubang gerudi, dan dilindungi oleh lapisan polyimida.
2. Tegar-Lentur Dua Belah: Ia mempunyai dua lapisan konduktif, dengan lubang telus (PTH) menyediakan sambungan elektrik antara lapisan.
3. Rigid-Fleks Berbilang Lapisan: Ini mempunyai lebih daripada dua lapisan konduktif. Lubang PTH menyediakan sambungan elektrik antara lapisan, menjadikannya lebih kompleks untuk dikeluarkan, tetapi ia sesuai untuk aplikasi seperti pendawaian berketumpatan tinggi, pengurangan gangguan silang (crosstalk), dan kawalan galangan (impedance).
Bandingan dengan PCB rigid, papan rigid-fleks mempunyai kelebihan berikut:
1. Kebolehsesuaian dengan persekitaran kompleks: Contohnya, peralatan aerospace mesti menahan persekitaran yang ekstrem. Papan rigid-fleks menggunakan poliimida untuk meliputi konduktor, secara berkesan meningkatkan ketahanan persekitaran.
2. Saiz dan berat yang padat: Tentera mempunyai keperluan ketat mengenai saiz dan berat. Papan rigid-fleks boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai struktur kecil dan mikro, seterusnya mengurangkan saiz dan berat.
3. Ketahanan tinggi terhadap hentakan dan getaran: Mereka boleh menahan hentakan kuat tanpa kerosakan.
4. Boleh diguna semula: Papan rigid-fleks boleh dilipat sehingga 100 kali tanpa kerosakan.
5. Keupayaan reka bentuk 3D: Mereka boleh direka bentuk ke dalam bentuk tiga dimensi untuk memenuhi pelbagai keperluan aplikasi.
6. Sangat tahan lama dan berumur panjang: Disebabkan oleh ketahanan hentaman, mereka boleh digunakan untuk tempoh yang lama tanpa pecah.
1. Peralatan perubatan: seperti kelengkapan perlindungan berkala, pemampat jantung, dan alat ujian darah. PCB gabungan tegar-lentur menawarkan rintangan yang sangat baik dan saiz yang padat.
2. Elektronik pengguna mid dan rendah: seperti telefon mudah alih kecil, komputer mini, dan jam tangan kanak-kanak, antara lain produk kecil dan kompleks.
3. Angkasa lepas: seperti dron kecil, kapal angkasa, peralatan angkasa, dan kenderaan jelajah Marikh.
4. Ketenteraan: seperti sistem pertahanan, misil, bom atom, dan artileri kapal terbang.
5. Elektronik automotif: seperti panel kawalan dan sistem navigasi terbenam.
6. Robot pintar: pelbagai robot AI.
Apabila mereka bentuk PCB rigid-flex, beri perhatian khusus kepada parameter reka bentuk berikut:
1. Kira jejari lenturan PCB dengan betul: Jejari lenturan mesti berada dalam julat yang munasabah, jika tidak kerosakan mungkin berlaku.
2. Tentukan bilangan lenturan: Tentukan sama ada PCB tersebut adalah statik (lentur sekali sahaja) atau dinamik (lentur berulang kali).
3. Pemilihan bahan: Polyimide digalakkan untuk kawasan fleksibel, dan FR4 untuk kawasan rigid.
4. PTH mesti berada sekurang-kurangnya 0.5mm dari bahagian lenturan.
5. Elakkan lenturan 90°, kerana ini boleh menyebabkan patah dengan mudah.
6. Jangan gunakan PTH di kawasan fleksibel atau lubang gerudi di bahagian lenturan.
7. Elakkan persekitaran yang terlalu panas, kerana produk ini sangat sensitif terhadap haba.
8. Kesan struktur stackup terhadap prestasi: Beri perhatian kepada penjajaran setiap lapisan, kerana ini akan menjejaskan kestabilan dan kebolehpercayaan PCB rigid-flex.
Sentiasa ikuti piawaian IPC 6013.
1. Reka Bentuk Skematik: Jurutera membahagikan papan kepada kawasan rigid dan fleksibel mengikut piawaian IPC 6013 dan terlebih dahulu mereka bentuk papan tersebut.
2. Pemilihan Bahan: Kapton/poliimida dipilih untuk bahagian fleksibel, dan FR4 dipilih untuk bahagian rigid.
3. Lapisan: Lapisan diaplikasikan pada suhu tinggi, tetapi kekuatan mesti diberi perhatian.
4. Penggerudian dan Penyaduran: Papan yang telah dilapis di-gerudi dan diletrikkan.
5. Pemasangan Komponen: Pematerian komponen diselesaikan melalui SMT, pematerian, dan penyaduran semula.
6. Ujian dan Pemeriksaan Kualiti: Pelbagai pemeriksaan produk dan jaminan kualiti diaplikasikan.
1. Walaupun lebih mahal berbanding FR4, kecekapan pemasangan adalah lebih tinggi.
2. Setelah produk ini diterima, keseluruhan kos menjadi lebih rendah.
3. Pengeluaran berjumlah tinggi boleh menurunkan kos purata kami.
4. Untuk mengelakkan kos yang lebih tinggi semasa membuat prototaip, peruntukan perlu dibuat lebih awal.
Ciri |
Keupayaan |
Ketebalan Bahan |
Bahagian Rigid: 0.8~1.0mm, juga 0.295±0.052mm Bahagian Fleksibel: Polyimide (PI) 12.5~75um |
Lebar & Jarak Jejak | PCB Rigid-flex: biasanya 4mil/4mil atau 3mil/3mil |
Saiz Lubang Minimum | 0.2mm |
Reka Bentuk Jejari Lenturan |
Lentur satu sisi: ≥ 6× ketebalan Lentur dua sisi: ≥ 12× ketebalan |
Kitar Lenturan Dinamik | ≥100,000 kitar tanpa litar terbuka |
Proses Penyatuan | Kawalan pengembangan haba, kelengkapan laminasi khusus; termasuk FPC/FR-4 |
Siap permukaan | Penyaduran emas kimia |
Memilih pembekal berkualiti tinggi adalah sangat penting, dan kami merupakan pembekal yang boleh dipercayai dan diharapkan.
1. Produk kami disahkan mengikut sistem kualiti ISO9001 dan QS9000, dengan kawalan kualiti yang ketat sepanjang keseluruhan proses pengeluaran.
2. Sangat berpatutan. PCB beranak-pinak adalah mahal, jadi kami menawarkan harga yang sangat kompetitif bagi membantu pelanggan mengurangkan kos dan meningkatkan keuntungan.
3. Dengan lebih daripada 23 tahun pengalaman dalam PCBA serta piawaian dan proses pengeluaran yang ketat, kami menjamin kualiti produk yang boleh dipercayai dan stabil.
4. Pasukan teknikal kami yang berpengalaman mampu menangani pelbagai isu reka bentuk PCB beranak-pinak sejak dari permulaan lagi, seterusnya mengurangkan kebimbangan pelanggan.