A merev-rugalmazó PCB-k egy új típusú nyomtatott áramkör, amely a merev és a rugalmas PCB-k jellemzőit egyesíti. A poliimid az elsődleges hordozóanyag, ezek a PCB-k hajlíthatók és rugalmasak, alkalmazkodnak összetett alakzatokhoz és szűk helyekhez. Ideálisak katonai felszerelések, repülőgép-berendezések, viselhető eszközök, kamerák, okostelefonok, okosórák, drónok és egyebek számára.
A merev-rugalmazható nyomtatott áramkörök (Rigid-flex PCB) lényegében olyan áramkörlemezek, amelyek merev és rugalmas áramkörök kombinációját jelentik. Kiváló hajlékonyságot és rugalmasságot kínálnak, ezért széles körben használják őket orvosi eszközökben, katonai felszerelésekben, űrtechnológiában, kamerákban és okostelefonokban. A poliimid rugalmasabb, mint az FR4, dielektromos állandója (Dk) 3,0 és 3,5 között van, míg az FR4 általában 3,5 és 4,0 között mozog. A gyakori poliimid anyagok közé tartozik a Nelco és a Rogers, de a Kapton gyakran kerül felhasználásra tisztán rugalmas lemezekhez.
Az merev-rugalmazható PCB-k általában a következő három típusba sorolhatók:
1. Egyrétegű merev-rugalmazható: Ez a legegyszerűbb merev-rugalmazható PCB, amely egy vezető réteget tartalmazó rézrétegből áll, amely fúrt lyukakon keresztül csatlakozik a rugalmas alapanyaghoz, és poliimid fedőfóliával van védve.
2. Kétrétegű merev-rugalmazható: Két vezető réteget tartalmaz, a rétegek közötti elektromos kapcsolatot átmenő furatok (PTH) biztosítják.
3. Többrétegű merev-hajlékony: Több, mint két vezető réteget tartalmaz. A PTH-k biztosítják az elektromos kapcsolatot a rétegek között, ami összetettebbé teszi a gyártást, ugyanakkor ideális megoldás magas sűrűségű vezetékek, keresztbeszéd csökkentése és impedancia-vezérlés alkalmazásához.
A merev PCB-khez képest a merev-hajlékony lemezeknek a következő előnyei vannak:
1. Alkalmazkodás a komplex környezethez: Például a repülőgépipari és űripari eszközöknek ellenálló képességet kell mutatniuk extrém környezeti viszonyokkal szemben. A merev-hajlékony lemezek vezetőiket poliimid réteggel fedik, ezzel hatékonyan növelve a környezeti ellenálló képességet.
2. Kompakt méret és súly: A katonai szabványok szigorúan előírják a méretet és súlyt. A merev-hajlékony lemezek képesek különféle kis és mikrostruktúrákhoz alkalmazkodni, így csökkentik a méretet és a súlyt.
3. Erős rezgés- és ütésállóság: Képesek ellenállni erős becsapódásoknak sérülés nélkül.
4. Újrahasználhatóság: A merev-hajlékony lemezek akár 100-szor is hajthatók sérülés nélkül.
5. 3D tervezési lehetőségek: Háromdimenziós formákba tervezhetők, így különböző alkalmazási igényeknek is megfelelhetnek.
6. Rendkívül tartós és hosszú élettartamú: Mivel ütésállók, hosszú ideig használhatók törés nélkül.
1. Orvostechnikai eszközök: például viselhető védőfelszerelés, mellkaskompreszszorok és vérvizsgálók. A rigid-flex PCB kiváló ellenállást nyújt és kompakt méretű.
2. Középkategóriás és alacsonyabb kategóriájú fogyasztási cikkek: például kisméretű mobiltelefonok, miniszámítógépek és gyermekórák, valamint más kis méretű, összetett termékek.
3. Űripar: például kis méretű drónok, űrhajók, űrfelszerelések és Mars-járók.
4. Katonai alkalmazások: például védelmi rendszerek, rakéták, atomfegyverek és repülőgép-ágyúk.
5. Autóipari elektronika: például vezérlőpanelek és beépített navigációs rendszerek.
6. Intelligens robotok: különféle AI robotok.
Merev-rugalmazó PCB tervezésekor különös figyelmet kell fordítani a következő tervezési paraméterekre:
1. A PCB hajlítási sugár helyes kiszámítása: A hajlítási sugárnak ésszerű tartományon belül kell lennie, különben sérülés keletkezhet.
2. Hajlítások számának meghatározása: Meg kell határozni, hogy a PCB statikus (csak egyszer hajlik meg) vagy dinamikus (többször ismétlődő hajlításra kerül sor) lesz-e.
3. Anyagválasztás: Poliimid használata ajánlott a rugalmas területeken, és FR4 a merev területeken.
4. A PTH-nak legalább 0,5 mm-re kell lennie a hajlítástól.
5. Kerülje a 90°-os hajlításokat, mivel ezek könnyen eltörhetnek.
6. Ne használjon PTH-t a rugalmas területen, és ne fúrjon lyukakat a hajlítási zónában.
7. Kerülje a túlzottan meleg környezetet, mivel ez a termék nagyon hőérzékeny.
8. A rétegrendezés szerkezetének hatása a teljesítményre: Figyelni kell az egyes rétegek igazítására, mivel ez befolyásolja a merev-rugalmas PCB stabilitását és megbízhatóságát.
Mindig tartsa be az IPC 6013 szabványokat.
1. Kapcsolási rajz tervezése: A mérnökök felosztják a nyákot merev és hajlékony területekre az IPC 6013 szabványnak megfelelően, majd megtervezik a nyákot.
2. Anyagválasztás: Kapton/poliimida kerül kiválasztásra a hajlékony részekhez, míg FR4 a merev részekhez.
3. Laminálás: A nyákokat magas hőmérsékleten laminálják, de figyelni kell az erősségükre.
4. Fúrás és rétegelt lemez rétegelt lemez: A rétegelt nyákokat lyukakat fúrnak és áram alá helyezik.
5. Alkatrész szerelése: Az alkatrészek forrasztását SMT, forrasztás és reflow forrasztás segítségével végzik el.
6. Tesztelés és minőségellenőrzés: Több termékellenőrzést és minőségbiztosítást végeznek.
1. Bár drágább, mint az FR4, a szerelési hatékonyság magasabb.
2. Amennyiben ezt a terméket választják, az összesített költségek alacsonyabbak.
3. A nagy mennyiségű gyártás csökkentheti átlagos költségeinket.
4. A prototípus-készítés során keletkező magasabb költségek elkerülése érdekében előre szükséges költségvetést készíteni.
Funkció |
Képesség |
Anyag Vastagság |
Merev rész: 0,8~1,0 mm, illetve 0,295±0,052 mm Rugalmas rész: Poliimid (PI) 12,5~75 µm |
Pályaszélesség és -távolság | Merev-rugalmas PCB: általában 4mil/4mil vagy 3mil/3mil |
Minimális furatméret | 0,2 mm |
Hajlítási sugár tervezés |
Egyoldalas hajlékony: ≥ 6× a vastagság Kétoldalas hajlékony: ≥ 12× a vastagság |
Dinamikus hajlítási ciklus | ≥100 000 ciklus nyitott áramkör nélkül |
Laminálási folyamat | Hőtágulás ellenőrzése, speciális lamináló berendezés; FPC/FR-4 anyagot tartalmaz |
Felszín befejezése | Kémiai arany bevonat |
Egy magas minőségű beszállító kiválasztása döntő fontosságú, és mi egy megbízható és hiteles beszállító vagyunk.
1. Termékeink ISO9001 és QS9000 minőségirányzatok szerint tanúsítottak, és az egész termelési folyamat során szigorú minőségellenőrzés alatt állnak.
2. Rendkívül megfizethető. A merev-rugalmas PCB-k drágák, ezért nagyon versenyképes árakat kínálunk, hogy segítsük az ügyfeleket a költségek csökkentésében és a nyereség növelésében.
3. Több mint 23 éves PCBA tapasztalattal rendelkezünk, valamint szigorú termelési szabványokkal és folyamatokkal garantáljuk a megbízható és stabil termékminőséget.
4. Tapasztalt műszaki csapatunk különféle merev-rugalmas PCB-tervezési problémákat képes kezelni már a kezdetektől fogva, így enyhítve az ügyfelek aggodalmait.