Főoldal > Nyomtatott Áramkör Gyártás > PCB Anyag > Rogers nyomtatott áramkör
Ahogy az emberek igénye az elektronikai technológiákkal szemben egyre magasabb, az elektronikai technológiák is folyamatosan fejlődnek és megújulnak. Az elektronikai termékek gyártásához használt anyagokkal szemben is egyre magasabb követelményeket támasztanak, például a magas frekvenciás anyagokkal szemben.
A Rogers PCB anyag egy Rogers Corporation által gyártott magas frekvenciás nyomtatott áramkör. A hagyományos PCB epoxigyanta alapú lemezzel szemben nem tartalmaz üvegszálas középréteget, hanem kerámia alapú magas frekvenciás anyagból készül. Amikor az áramkör működési frekvenciája meghaladja az 500 MHz-t, az anyagválasztási lehetőségek száma jelentősen csökken a tervezőmérnökök számára.
A Rogers PCB anyag kiváló dielektromos állandót és hőmérséklet-stabilitást biztosít. Dielektromos állandója és hőtágulási együtthatója közel áll a rézlemezhez, ezzel javítva a PTFE alapú PCB-k hátrányain. Ideális a nagy sebességű tervezéshez, valamint kereskedelmi mikrohullámú és RF alkalmazásokhoz.
Alacsony vízfelvételének köszönhetően magas páratartalmú környezetben is használható. Ez ideális választás a nagyfrekvenciás nyomtatott áramkörök iparában, és javíthatja a termékminőséget az alapanyagtól kezdve.
Általánosságban elmondható, hogy a Rogers nagyfrekvenciás PCB meghatározható olyan nyomtatott áramkörként, amelynek frekvenciája 1 GHz feletti. Ez rendkívül magas pontosságot, fizikai tulajdonságokat és műszaki paramétereket igényel. Általánosan alkalmazzák műholdas rendszerekben, rádiórendszerekben, kommunikációs rendszerekben, autóipari ütközésvédelmi rendszerekben és más területeken.
Keramia kitöltésű PTFE áramkörlemez anyagok. Modellek: RO3003G2™, RO3003™, RO3203™, RO3035™, RO3006™, RO3010™, RO3210™, stb.
Keramia, szénhidrogén és termoszetting polimereken alapuló kompozit anyagok. Modellek: TMM3, TMM4, TMM6, TMM10, TMM10i és TMM13i.
Az RT/duroid® magas frekvenciájú áramkörlemez anyagok PTFE adalékanyaggal (üvegszál vagy kerámia) készült kompozit laminátumok, amelyeket elsősorban magas megbízhatóságú, űr- és védelmi ipari alkalmazásokhoz fejlesztettek. Modellek: RT/duroid® 5880, 5880LZ, 5870, 6002, 6202, stb.
A RO4000 vezető ipari szintű keramia kitöltésű szénhidrogén laminátumok és prépreg anyagok családja. Modellek: RO4003C, RO4350b, RO4533, RO4534, RO4535, RO4360G2, RO4830, RO4835T, RO4725JXR és RO4730G3.
1. Alacsony vízfelvétel
A Rogers PCB alapanyagnak alacsony a vízfelvétele, így hatékonyan elkerülhető a dielektromos állandó és a dielektromos veszteség változása nedves környezetben.
2. Hőtágulási együttható összehangolása
A Rogers PCB alapanyag és a rézlemez hőtágulási együtthatóinak összhangban kell lenniük annak elkerülésére, hogy a hőtágulás miatt a rézlemez leessen.
3. Stabil és alacsony dielektromos állandó
A dielektromos állandó (Dk) minél kisebb, annál jobb, és a transzmissziós sebesség fordítottan arányos a négyzetgyökével. A nagyobb Dk jelátviteli késleltetést okozhat.
4. Alacsony dielektromos veszteség
A dielektromos veszteség (Df) minél kisebb, annál jobb a jelátvitel minősége és annál kisebb a jelveszteség.
Jelenleg a nemzetközi 5G üzembe helyezés gyors ütemben halad. A hagyományos 3G/4G bázisállomások a BBU, az RRU és az antenna-táplálási rendszer architektúráját használják. A magas frekvenciájú jelátvitel során a veszteség természetesen növekszik. Az integrált RRU+antenna architektúra csökkentheti a táplálási veszteséget és növelheti az átviteli hatékonyságot. Ezért a magas szintű integráció lehetővé teszi, hogy a szétszórtabb alkatrészeket PCB lapokkal helyettesítsük, ezzel növelve a PCB kihasználtságát.
1. A magas frekvenciájú sávok nagyobb sávszélességgel rendelkeznek, és nagyobb információhordozó képességgel bírnak.
2. Az alacsony frekvenciájú erőforrásokat már korábbi generációs kommunikációs technológiák foglalták el;
Az elektromágneses hullámok a magas frekvenciatartományban jobban hajlamosak a csillapításra, és a vevő illetve átviteli alkatrészek veszteségeit ellenőrizni kell. Ezért a vivőanyagot közönséges lemezekről magas frekvenciájú lemezanyagokra (például Rogers PCB RO4350) kell fejleszteni. Például a korábban PI anyagból készült FPC hajlékony áramkörlemez fokozatosan LCP anyagra cserélődött, amely rendelkezik alacsonyabb Dk és Df értékkel. Például az Apple LCP-t alkalmaz az iPhone X antennájában.
Az állomáshálózat résznek is használnia kell magas frekvenciájú anyagokból (például Rogers RO4350) készült PCB-t. A széles körben alkalmazott megoldások közé tartozik a szénhidrogén alapú PCB vagy PTFE, amelyek ára 1,5-3-szorosa a közönséges lemezanyagokénak. A 5G közepes és magas frekvenciájú AAU lemezekben a magas frekvenciájú anyagok felhasználása jelentősen megnőtt, és a lemezek értéke is ennek megfelelően növekedett.
Általában csak egyrétegű és két rétegű alumínium alapanyagot tudunk gyártani. A gyártási folyamat korlátai miatt a többrétegű alumínium alapanyagok gyártása nehezen megvalósítható, így nem tudják kielégíteni a bonyolult többrétegű tervezési igényeket.
A fém alapú alumínium anyagok merevek és kevésbé lágyak, nem olyan hajlékonyak, mint a poliimid vagy poliészter alapanyagok. Ezért nem alkalmas olyan alkalmazásokra, amelyek ismétlődő hajlítást igényelnek.
Az alumínium alapanyagok hőtágulási együtthatója viszonylag magas, ami eltér egyes alkatrészek és forrasztóanyagok hőtágulási együtthatóitól. A két anyag hőtágulási együtthatóinak nem összehangolt volta könnyen forrasztási hibákhoz vagy elváláshoz vezethet, amelyek ronthatják a termék megbízhatóságát.
Az alumínium alapanyagok fémtulajdonságai miatt a gyártás és összeszerelés során több időt kell szentelni a tervezésnek, mint az általános alapanyagok esetében, ami növeli a folyamat összetettségét és költségét.
Bár az alumínium alapú nyomtatott áramkörök (PCB) jelentős előnnyel rendelkeznek a hőkezelés terén, anyagköltségük magasabb, speciális gyártási folyamatra és felületkezelésre van szükségük, így a gyártási költségek összességében növekednek, ha hagyományos FR4 anyagokkal hasonlítjuk össze.
A rádiófrekvenciás (RF) és mikrohullámú területeken a PTFE nyomtatott áramkörök (politetrafluoretilén alapú PCB-k) fontos nagyfrekvenciás áramkörlemezek. Ezek rendkívül alacsony jelzésveszteséget, kiváló átviteli teljesítményt és hőállóságot kínálnak, így széles körben alkalmazzák őket radarberendezésekben, 5G bázisállomásokban, műholdas kommunikációs rendszerekben és nagyfrekvenciás kommunikációs modulokban.
Sok nagy minőségű Rogers PCB, például az RO3000 sorozat és az RT/duroid sorozat valójában PTFE alapanyagon alapul. Ezek az anyagok magas frekvencián stabil dielektromos állandót és rendkívül alacsony jelátviteli veszteséget biztosítanak, így ideálisak nagy sebességű és RF áramkörök számára.
A hagyományos FR4 lemezekhez képest teljesítményük magas frekvencián gyengébb, így nem elegendőek nagy teljesítményű termékekhez. Ezért magas frekvenciás vagy magas megbízhatóságú projektekhez (például 5G és radar) a Rogers vagy PTFE PCB anyagok a preferált választás.
A Rogers PCB egy speciális lemez, amely magas technikai küszöbértékkel, nehezen kezelhető gyártási folyamattal és magas költséggel rendelkezik a gyors prototípusgyártás során. Ezért sok kis mennyiségű PCB prototípusgyártó üzem nem vállalja a gyártást kis megrendelések vagy összetett folyamatok miatt.
A Rogers RO4350B anyag kényelmesen használható RF mérnökök számára hálózatillesztés, transzmissziós vonal impedancia-vezérlés stb. tervezéséhez. Alacsony dielektromos veszteséggel rendelkezik, és jelentős előnyökkel bír magas frekvenciás alkalmazásokban. Dielektromos állandója rendkívül stabil széles frekvenciatartományban, tervezési értéke 3,66, ami alkalmas szélessávú alkalmazásokra.
A Rogers RO4003 anyag feldolgozható hagyományos nylon kefékkel, és nem igényel különleges előkezelést az elektrolízis előtt. Magas TG gyantarendszere (280°C felett) nem hajlamos a színtelenedésre fúrás közben. Amennyiben szennyeződés áll fenn, azt CF4/O2 plazmával vagy kettős kálium-permanganát feldolgozással lehet eltávolítani.
Az RO3003 kerámia töltőanyaggal kevert PTFE kompozit anyag, amely mikrohullámú és RF alkalmazásokra alkalmas, és dielektromos állandója rendkívül stabil az egész hőmérsékleti tartományban, veszteségi tényezője pedig csupán 0,0013 10GHz-en.
A RO4000 sütési követelményei összehasonlíthatók az epoxigyantáéval, normál körülmények között nem szükséges különleges kezelés, de figyelni kell a tűz kockázatára, például infravörös reflow forrasztó berendezések használatakor.
Professzionális PCB gyártási képességeink és magas minőségű szolgáltatásaink révén a LHD kiváló egységes szolgáltatásunknak köszönhetően nagy bizalmat és elismerést vívott ki ügyfeleinktől.
1. A LHD Kína egyik legjobb Rogers PCB gyártója. Rendelkezünk szakmai gyártóüzemekkel és teljesen automatizált berendezésekkel, valamint képesek vagyunk függetlenül elvégezni az összes feldolgozási folyamatot.
2. A LHD-nél különféle Rogers PCB anyagokat tudunk biztosítani, például: Rogers 4003 PCB, Rogers 4350 PCB, Rogers 5880 PCB, RO3003 PCB, RO6002 PCB, Rogers FR4 PCB, TTM10 PCB, Rogers kerámia PCB, Rogers PTFE PCB stb.
3.LHD a fejlődésének elmúlt 20 éve alatt gazdag vezetési és gyártási tapasztalatot gyűjtött, mindig ragaszkodva az őszinte és felelős munkahozzáálláshoz, valamint a minőség és a fenntartható menedzsment filozófiájának követéséhez.
4. Megbízható parterként kiváló szolgáltatást kínálunk, és képesek vagyunk bármilyen problémát megoldani a Rogers PCB gyártási folyamat során. Végül folyamatos poszteladási szolgáltatást is biztosítunk.
5. Az ügyfeleinkkel való együttműködésre törekszünk kiváló minőségű termékekkel, erős műszaki képességekkel, megfelelő árakkal és hatékony szolgáltatással. Amennyiben szüksége van Rogers PCB termékekre, forduljon bizalommal hozzánk.
Kábel összeszerelés
Rugalmatlan PCB
Gyűrűs átmenetek
Fúrólyukak Takarása
EN
