egy kábelösszeállítás egy összekapcsolt egység, amely több, meghatározott funkciókkal és szerkezettel rendelkező vezetékből vagy kábeldarabból áll. Tekinthető az elektronikus eszközök "ideghálózatának". Nemcsak elektromos jeleket és energiát továbbít, hanem védi is a belső vezetékezést. A számítógép-perifériákat összekötő, autókban használt összetett vezetékhálózatoktól kezdve a repülőgépipari berendezések jelátviteli útjain át számos elektronikus rendszerben megtalálható.
Ezek az összeállítások gyakran egy speciális hüvelyzzel vannak befedve, amely védőpajzsként szolgál a vezetékek számára. Ez a pajzs védi a vezetékeket a portól és nedvességtől, valamint elnyeli a mechanikai rezgésből és terhelésből fakadó feszültségeket, biztosítva ezzel stabil kapcsolatot mind a mindennapi, mind a rendkívüli körülmények között. A kábelösszeállítás megbízhatósága közvetlenül összefügg az egész elektronikus rendszer működési hatékonyságával.
· Szalagkábelek: Ezek több párhuzamos vezetőből állnak, amelyek úgy néznek ki, mint egy rendezett kábelköteg. Előnyeik közé tartozik a helymegtakarítás és az egyszerűsített kábelezés. Ezeket gyakran olyan alkalmazásokban használják, ahol a hely korlátozott, például számítógépek belsejében, illetve ott, ahol több vezetéket kell párhuzamosan továbbítani.
· Koaxiális kábelek: Ezeknek a kábeleknek a magja egy központi vezető, amelyet egy szigetelőréteg, egy árnyékoló réteg és egy külső burok vesz körül, ezzel létrehozva egy "koncentrikus körök"-szerű szerkezetet. Ez a kialakítás kiváló nagyfrekvenciás jelátvitelt és interferenciaállóságot biztosít, ezért széles körben használják őket kommunikációs hálózatokban, rádiófrekvenciás berendezésekben és más területeken.
· Többvezetékes kábelek: Ezek a kábelek több, egymástól függetlenül szigetelt vezetőkből álló egységet tartalmaznak, amelyek képesek egyszerre több jelet továbbítani. Használják őket különféle területeken, például hangátvitelre hangrendszerekben vagy többcsatornás jelcsere megvalósítására ipari vezérlőrendszerekben.
· Összetett kábelkötegek: Ezek a kábelek különféle kábelekből, csatlakozókból és rögzítőelemekből álló kombinációkból épülnek fel, így kialakítva egy összetett struktúrát. Különösen alkalmasak olyan alkalmazásokra, mint az autóipar és a repülőgépipar, ahol nagyszámú áramkör-kapcsolat szükséges, és amelyek képesek magas megbízhatóságot fenntartani szigorú környezeti feltételek között.
· Pontos hosszúság: A kábel hosszának illeszkednie kell az eszköz elrendezéséhez – túl hosszú kábel jelgyengítést okozhat, míg túl rövid megszakadáshoz vezethet. A tervezés során az aktuális útvonal alapján szükséges pontos számításokat végezni.
· Csatlakozó kompatibilitás: A csatlakozónak meg kell felelnie az eszköz interfészének, nemcsak a mechanikai méretek, hanem az elektromos teljesítmény követelményeinek is. Például nagy áramú alkalmazásokhoz vastag érintkezőjű csatlakozók szükségesek, míg magas frekvenciás alkalmazásokhoz árnyékolás szükséges az interferencia csökkentéséhez.
· Külső szigetelés anyagválasztása: Az anyagot az üzemeltetési környezet alapján kell meghatározni: a PVC alkalmas szabványos alkalmazásokra; hőálló gumi magas hőmérsékletű környezetekre; különleges korrózióálló anyagok pedig kémiai korrózióval terhelt környezetekre.
1. Huzalvágás: A huzal milliméter pontosságú, tervezett hosszúságú vágása az alapja a további folyamatoknak;
2. Vezeték szigetelés eltávolítása: A vezeték mindkét végéről pontosan eltávolítják a szigetelést, az expozíciós vezető hosszát szigorúan szabályozva;
3. Szerelés és rendezés: A vezetékeket a kapcsolási rajz szerint válogatják és csomagolják, biztosítva a rendben való bekötést és megakadályozva a jelzési zavarokat;
4. Csatlakozó felszerelése: A csatlakozókat a vezeték végeire forrasztással vagy préseléssel rögzítik, biztosítva az erős érintkezést és a stabil vezetőképességet;
5. Külső réteg felhelyezése: Külső védőréteg húzásával vagy hőzsugorítással növelik az összeszerelt egység tartósságát;
6. Komplex tesztelés, beleértve vezetőképességi, szigetelési és funkcionális vizsgálatokat, biztosítja, hogy a termék megfeleljen a tervezési szabványoknak.
1. 20+ év technikai tapasztalat: 20+ éves ipari tapasztalattal rendelkezünk, amely során kiterjedt tervezési és gyártási tapasztalatot gyűjtöttünk, hatékonyan kezelve mindent egyszerű kábelvezetésektől a komplex kábelkötegekig, és kialakítottunk egy érett, teljes folyamatot lefedő szolgáltatási rendszert.
2. Kiemelkedő testreszabási lehetőségek: Kiemelten foglalkozunk kis- és közepes darabszámú gyártással, és termékeinket az ügyfél igényeire szabva készítjük, így nem kell aggódni a „standard termékek alkalmatlan voltáért”.
3. Szigorú minőségellenőrzés: A nyersanyag-választástól a késztermék-tesztelésig minden lépésbe beépítettük a minőségellenőrzést, biztosítva az átadott alkatrészek stabilitását és megbízhatóságát.
4. Hatékony szállítási garancia: Optimalizáljuk a termelési ütemtervet, minőséget biztosítva rövidítjük a szállítási ciklusokat, és segítjük az ügyfél projektek zavartalan előrehaladását.
5. Jelentős költséghatékonyság: Az anyagválasztás és folyamatjavítás optimalizálásával ellenőrizzük a költségeket a minőség csökkentése nélkül, így versenyképesebb árakat kínálunk.
A kábelkészletek, bár egyszerűnek tűnnek, az elektronikus rendszerek "csatlakoztatási feladatát" látják el. Az LHD választásával testre szabott megoldást kap, amelynek jellemzői: "alkalmas tervezés, megbízható minőség és időben történő szállítás", így minden csatlakozás a rendszer stabil működésének megbízható alapját képezi.