Főoldal > Nyomtatott áramkör lapkakészlet > PCB-szolgáltatások > Konform térkép
A konformáló bevonat egy védőfilmet jelent, amelyet nyomtatott áramkörlemez (PCB) felületére visznek fel. Ez egy védőrétegként működik az elektronikus alkatrészek körül, szorosan beborítva az áramkörlemez alkatrészeit és áramkörét, így védelmet nyújtva nedvesség, por, vegyi anyagok, hőmérsékletingadozás és rezgés ellen.
Alapvető funkciója az áramkör szigetelésének fokozása és a korrózió, valamint az öregedés lassítása, biztosítva a stabil működést még különösen szigorú környezeti körülmények között is. Ezért a konformáló bevonat kulcsfontosságú eszközzé vált olyan területeken, ahol rendkívül magas megbízhatóságot követelnek meg, mint például a repülőgépipar, az autóipari elektronika és az orvostechnikai eszközök.
· Akrilát: Jelenleg az egyik leggyakrabban használt felületi bevonat, legnagyobb előnye az alkalmazás és a karbantartáshoz való könnyű eltávolíthatóság. Hatékonyan gátolja a nedvességet és a port, így közepes védelemre igénylő fogyasztói elektronikai eszközöknél ideális.
· Szilikon: Rugalmas és ellenálló, jelentős hőmérsékletingadozást és mechanikai terhelést is elvisel. Akár autómotorháztartásokban vagy repülőgépek belsejében lévő magas- és alacsony hőmérsékletű környezetekben is megőrzi a bevonat integritását, így ideális választás hőtáguláshoz és összehúzódáshoz.
· Poliuretán: Kiemelkedő kémiai ellenállást és mechanikai szilárdságot biztosít, hosszú távú védelmet nyújtva olyan bonyolult környezetekben, mint ipari üzemek, ahol gyakran olajoknak és vegyi anyagoknak van kitéve a nyomtatott áramkör.
· Epoxi: Bevonata kemény, kopásálló és oldószerálló, így ideális olyan berendezésekhez, amelyek gyakran érintkezhetnek kemény tárgyakkal, illetve oldószeres tisztítást igényelnek, például ipari vezérlőpanelek és nehézgépekben található áramkörök.
· Parylen: Ez a gőzkondenzációs bevonat egyenletesen borítja be a nyomtatott áramkör minden részletét, beleértve a csapok közötti réseket és a forrasztások alapját is. Kiemelkedő nedvesség- és vegyszerállóságot nyújt, és gyakran alkalmazzák olyan orvosi berendezésekben és katonai elektronikus eszközökben, ahol rendkívül pontos védelem szükséges.
Hatékonyan akadályozza meg a nedvesség, por és vegyi szennyeződések behatolását, csökkentve ezzel olyan problémákat, mint a rövidzárlat és az alkatrészek oxidációja. Ez biztosítja a hosszú távú, stabil működést nedves és poros környezetben, meghosszabbítva az eszközök élettartamát.
A konformális bevonat javítja az áramkör különböző vezetői közötti szigetelési ellenállást, lehetővé teszi a kompaktabb áramkör-elrendezéseket, ami elősegíti a kisebb és vékonyabb elektronikus eszközök irányába történő fejlődést.
Nemcsak megakadályozza, hogy a környezeti korrózió károsítsa az áramköröket, hanem a törékeny alkatrészeket és forrasztási pontokat is védi a mechanikai sérülésektől a kezelés, telepítés és rezgés során.
1. Anyagkompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy a konformális bevonat kompatibilis az alkatrészekkel és a nyomtatott áramkörök felületi bevonataival, elkerülendő az anyagreakciókat, amelyek az alkatrészek teljesítményének romlását vagy a bevonat leválását okozhatják. A konformális bevonat kiválasztásakor gondosan mérlegelje azt is, milyen vegyi anyagoknak lehet kitéve a berendezés.
2. Alkalmazási folyamat részletei: Kerülje a páratlanítást és a lehámlást az alkalmazás során. A túl vastag bevonat vagy a hőmérséklet helytelen szabályozása a keményítés alatt repedéseket is okozhat. Az egyenetlen felületek szintén okozhatnek „narancshéj” mintázatot, amely veszélyezteti a védőhatást.
3. Bevonat egyenletességének szabályozása: Az egyenetlen bevonatvastagság helyi gyenge védelmet eredményezhet. Egy szakértő csapat pontossági felszereléssel ellenőriznie kell a bevonat folyamatát, hogy biztosítsa az áramkör minden felületének egyenlő védelmét.
4. Ellenőrzés és karbantartás: UV-fényt használjon a bevonat teljes lefedettségének és esetleges hézagoknak az ellenőrzésére. Használjon mikroszkópot a potenciális veszélyek, például apró buborékok felismerésére. A későbbi karbantartás során, ha a bevonat megsérül, gondosan távolítsa el a sérült területet, tisztítsa meg, majd alkalmazza újra, ügyelve az eredeti védőstruktúra károsításának elkerülésére.
A szakmai konform bevonási szolgáltatások túlmutatnak az egyszerű bevonaton. Ezek anyagkiválasztástól és folyamatadaptációtól kezdve a pontos alkalmazáson és átfogó tesztelésen keresztül a nyomtatott áramkörök (PCB) szilárd és megbízható védőrétegét létrehozó komplex folyamatot foglalják magukban:
· Szabványokkal való megfelelés: Szigorúan betartjuk az IPC-CC-830 nemzetközi szabványokat, amelyek részletes előírásokat tartalmaznak az anyagbeszerzéstől az alkalmazási folyamatokig, biztosítva minden egyes tétel esetén a bevonat minőségének állandóságát és megbízhatóságát.
· Széleskörű iparágakon átívelő tapasztalat: Jól ismerjük a különböző iparágakban – például autóipar, légi- és űripar, valamint fogyasztóielektronika – szükséges védőkövetelményeket. Az eszközök üzemeltetési környezetének figyelembevételével testre szabott védőmegoldásokat tudunk kínálni, biztosítva az előírások és biztonsági szabályok betartását.
· Rugalmas támogatás kis mennyiségű igényre: Mintakísérleti szolgáltatást kínálunk minimális rendelési mennyiség nélkül. Még kis mennyiségű testreszabás esetén is garantáljuk a minőséget aprólékos kivitelezéssel, így segítve az ügyfeleket csökkenteni a tömeggyártás kockázatait.
Ha terméke megbízható működését összetett környezetben is fenn kell tartania, akkor a felületi védőréteg (conformal coating) az a láthatatlan védelmi vonal. Minket választva professzionális, alkalmazási helyzethez igazított és szabványoknak megfelelő védelmi megoldást kap. Az anyagválasztástól kezdve a kivitelezésen és a tesztelésen át teljeskörű felügyeletet biztosítunk, ezzel biztosítva, hogy nyomtatott áramkör (PCB) különböző kemény környezeti viszonyok között is stabilan működjön, és garantálva az eszközök hosszú távú megbízhatóságát.
Teflon nyomtatott áramkör
Rugalmatlan-Rugalmas PCB
LED PCB
Fordított mérnöki tevékenység
EN
