Fémréteggel bevont féligyűrűk

Mi a furatfél?

A furatfél, más néven kastélyozott furat, egy olyan furat, amelynek alakja csak félig olyan, mint egy átfúrt furat. Ezeket elsősorban kis nyomtatott áramkörű modulok nagyobb áramkörökhez történő forrasztásához használják, például Bluetooth modulok vagy Wi-Fi modulok fő áramkörre történő szereléséhez. A furatfél egy gyakori csatlakozási módszer.

Hogyan kell megtervezni egy furatfél furatot?

Egy furatfél furat tervezésekor ügyeljen a következő szempontokra:

• Helyezze el minden furatfél középpontját a nyomtatott áramkör szélén (ha ellipszis alakú a furat, figyeljen a kezdő és végpontokra). A tervező szoftverben definiálja ezeket a furatokat mint átfúrt furatokat.
  
• Ha Gerber fájlt használ, győződjön meg róla, hogy ezek a furatok vagy rések a fúrófájlban vannak, például a fájl neve például .drills_pth.xln vagy .pth.drl.
  
• Minden lemezelt féllyukhoz minden rétegen (beleértve a négyrétegű nyomtatott áramkör belső rétegét is) pad szükséges a réz hüvelyk stabilitásának biztosításához.
  
• A padnak teljesen körül kell vennie a lyukat, és a tervezési követelmények megegyeznek a normál átmenő lyukakkal.
  
• A minimális féllyuk átmérője általában 0,6 mm, de a PCBWay 0,4 mm átmérőt is elfogad.
  
• A lyukak közötti minimális élköz 0,55 mm; ha az élköz 0,47 mm és 0,55 mm között van, a gyártási költség és idő növekedni fog.
  
• A forrasztmaszk híd minimális szélessége 0,1 mm.

Elektrolitikusan rétegelt féllyuk gyártási folyamata

Az elektrolitikusan rétegelt féllyuk hagyományos gyártási folyamata a következő lépéseket tartalmazza:
Fúrás → Kémiai rézréteg → Mintaátvitel → Mintavételi galvanizálás → Maratás → Filmbontás → Forrasztmaszk nyomtatás → Felületkezelés → Lyraképzés → Alakító marás

Azonban az elektrolitikusan nikkelezett féllyukak jelenlegi gyártási módja eltér a hagyományos módszertől. Az elektrolitikusan nikkelezett féllyukakat a nyomtatott áramkörlemez (PCB) szélétől fúrják, így nagy pontosságú fúróberendezés szükséges. A fúrás után következik a lyuk rétegbevonása rézzel, ami nagyon fontos, mivel biztosítani tudja az áramkör vezetőképességét.

Az elektrolitikusan nikkelezett féllyukak előnyei

• Könnyebb forrasztás: Az elektrolitikusan nikkelezett féllyukak a modul szélén helyezkednek el, így könnyebb forrasztani, mint az alján lévő SMD padokat, mivel több hely áll rendelkezésre a művelethez.
  
• Könnyebb mérés: A forrasztás után a lyuk pozíciójának és a forrasztási pontnak a távolsága mérhető egy mérőtolllal, míg az alján lévő pad nehezen mérhető.
  
• Pontosabb igazítás: Az alján lévő pad könnyen eltolódhat, míg az oldalsó lyukak csökkenthetik az igazítási hibát, és javíthatják a szerelés pontosságát.
  
• Tisztább nyomtatott áramkör: A félig lyukakkal ellátott modul közvetlenül felszerelhető a főlapra, mint például a hagyományos SMD eszközök. Ez megakadályozza a por és szennyeződések felhalmozódását a két lap között, így az egész nyomtatott áramkör tisztább és megbízhatóbb.

A félig lyukas galvanizálás alkalmazási területei

• Egyes funkcionális területek kiegészítő lapként való használata nagyobb nyomtatott áramkörökben.
  
• Kényelmes a komponensek csatlakoztatási rendszerét a felhasználói igényekhez igazítani.
  
• Az integrált modulokat általában félig lyukakkal kötik össze, amelyek az utólagos összeszerelést egyszerűbbé teszik.
  
• A nyomtatott áramkör összeszerelése során a félig lyukas modulok könnyen felszerelhetők a főlapra.
  
• Két nyomtatott áramkör összekapcsolására használják a forrasztási pontok minőségének ellenőrzéséhez.
  
• Leánykártykák és kisebb modulok, például Wi-Fi modulok összekapcsolására szolgál.
  
• Segít a vezeték nélküli nyomtatott áramkörök közötti kapcsolatok létrehozásában.