Arany Ujj PCB

Mi az a gold finger PCB?

Egyszerűen fogalmazva, a gold finger PCB egy sor arany érintkező (párnák) különlegesen elkészítve egy vagy több oldalon a táblán. Ezek a párnák nagyon értékesek: szándékosan nem fedik zöld olajjal (forrasztási maszk), és a felületükre vastag réteg kemény aranyat (általában 10 és 100 mikro hüvelyk közötti vastagságban) elektrolitikusan választanak ki. Mivel ezek az aranyozott párnák azonos méretűek, rendezetten elhelyezve, és ugyanabba az irányba néznek, messziről nézve úgy néznek ki, mint a sorban álló arany ujjak, ezért mindenki "gold finger"-ként hivatkozik rájuk.

Miért válasszunk aranyat? Mik a előnyei?

Gondoljunk a USB flash meghajtókra és memóriapálcákra a számítógépekben, amelyeket naponta többször is bedugnak és kihúznak. Ezek az eszközök rendkívül magas követelményeket támasztanak az interfész kopásállósága és megbízhatósága terén. A réznek két természetes előnye van. Az egyik, hogy erős korrózióállósággal rendelkezik, nem oxidálódik és nem rozsdásodik könnyen, biztosítva a kontaktusok hosszú távú stabilitását. A másik pedig az, hogy a réz kiváló elektromos vezetőképességgel rendelkezik, így a jelátvitel simább és veszteségek csökkenthetőek.

Ezért annak ellenére, hogy az aranyozás költsége sokkal magasabb, mint a gyakori kémiai aranybevonat (ENIG) eljárásé, az arany lábak a legjobb megoldást jelentik olyan helyzetekben, ahol gyakori dugaszolás és kihúzás szükséges, vagy ahol magas szintű jelminőséget várnak el, és fontos szerepet játszanak az elektronikai iparban.

Megbízható arany lábú PCB beszállítót keres? Válassza a Linghangda-t

Mint mi, a Linghangda is több mint 20 éve gyökerezik az iparban. A csapat, mérnöktől kezdve a szakértői szintig és a vevőszolgálatig, mind tapasztalt "légiósok". Teljes mértékben tisztában vagyunk az arany ujj technológia lényegével és a minőség teljes körű kontrollálásával:

Rendszer garancia:

A nyersanyagok bevitelétől a késztermékek szállításáig az egész folyamat szigorúan követi az ISO9001 minőségirányítási rendszert, minden láncszem szorosan ellenőrzés alatt áll.

Magas hatékonyság és minőség:

Erős ellátási lánc-integrációs képességekkel és folyamatosan fejlesztett termelési menedzsmentmel nemcsak az arany ujjú PCB minőségét garantáljuk (különösen az arany bevonat vastagságát és egyenletességét), hanem versenyképes árakat is kínálunk.

Gyors szolgáltatási reakció:

A magasan szakképzett értékesítési csapat végigkíséri az egész folyamatot, a lekérdezésétől, megrendelésétől, követésig, szállításig és garanciális ügyekig, gyors reakcióval és zökkenőmentes kommunikációval.

Ügyfélbizalom:

Termékfogyasztásunk több mint 150 országra kiterjed, ami a legjobb elismerése termékminőségünknek és szakmai szolgáltatásunknak. Minket választani, az megbízhatóságot jelent.

Nincs akadálya az együttműködésnek:

1 darabtól 100 000 darbig ugyanaz az ár és minőség. Nincs minimális rendelési mennyiség, akár csak 1 darabot is rendelhet, és mégis nagykereskedelmi árat élvezhet. A teljes folyamat az ISO9001 és UL tanúsítvány előírásainak megfelelően zajlik, minden szállítmány kötelességszerűen rendelkezik 100%-os elektromos teszteléssel, AOI ellenőrzéssel és röntgenjelentéssel, így a minőség egy pillantásra nyilvánvaló.

Különböző típusú aranyujjak

Az aranyujjakat a tervezési igények szerint különböző típusokra is osztják:

1. Standard típus (közönséges aranyujjak):

A leggyakoribb, a lemez szélén egy sor egyenletes téglalap alakú arany „ujj” található, amelyek hossza és szélessége azonos.

2. Lépcsőzetes típus (szegmentált aranyujjak):

A párnák szintén téglalap alakúak, de ha a tábla szélére vannak elhelyezve, akkor szakaszokban megváltozik a hosszuk, amely "szakadtnak" tűnik, és gyakran olyan tervekben használják, amelyek meghatározott időzítési vagy teljesítménnyel kapcsolatos követelményeket támasztanak.

3. Különböző hosszúságú típus (nem egyenlő hosszúságú aranyujjak):

A párnák továbbra is téglalap alakúak, de az egyes aranyujjak hossza különböző, különleges tervezéssel az adott teljesítmény optimalizálásához.

A nem egyenlő hosszúságú aranyujjak tervezésének célja

Ez nem kizárólag megjelenési okokból történik, hanem a lényegi célja az, hogy jobb teljesítményt és stabilabb csatlakozást érjen el:

• Sima behelyezés:

  A különböző hosszúságú tervezés lehetővé teszi a PCB-nek, hogy simábban csússzon be a foglalatba, és csökkentse a kemény behelyezésből vagy kihúzásból fakadó károsodást.
  

• Jobb impedanciamérés:

  Optimalizálja a jel útvonalát, csökkenti az impedancia hirtelen változását, ezzel csökkentve a jelzajt és az interferenciát, így az adatátvitel gyorsabb és pontosabb.
  

• Megbízható áramellátás:

  Győződjön meg arról, hogy a különböző érintkezők szükség esetén kapcsolatban állnak egymással, biztosítva ezzel egy stabil és megbízható villamos kapcsolatot.
  

• Tartós:

  Csökkenti a dugók kopását és jobban védi az érintkezési pontokat a korróziótól, így meghosszabbítja az élettartamukat.
  

Két elterjedt galvanizálási módszer az aranyujjakhoz

Az aranyujjakra egyenletes és vastag kemény arany bevonat készítése egy kulcsfontosságú folyamat. Két elterjedt galvanizálási módszer létezik:

1. „Huzalos módszer”

Készítsen segédhuzalokat az aranyujjak mellett az aranyozáshoz. A bevonat után egy maróval levágja vagy maratással eltávolítja ezeket a huzalokat. Ennek a módszernek az a hátránya, hogy az aranyujj szélénél fennmaradhat egy kis réz, ami megsérti a „az aranyujjak környezetének tisztának kell lennie, és nem szabad réznek láthatónak lennie” magas szabványkövetelményt.

2. „Belső vezeték módszer” (jobb megoldás):

Ügyesen használja ki a nyomtatott áramkör meglévő elvezetését a nyák belső vagy külső rétegében, hogy ravaszul a megfelelő területekre irányítsa az áramot, amelyeket aranyozni kell. Ily módon nincs szükség külön vezetékek készítésére az aranyujjak mellett, és teljesen elkerülhető a szél rézexpozíciója. Természetesen ehhez a nyák belső térbeli elvezetésére van szükség. Ha a nyomtatott áramkör túl sűrűn van beépítve, és nincs belső „út”, akkor ez a módszer nehezebben alkalmazható.

Gyakran tapasztal „elzáródásokat” az aranyozási folyamat során? A tapasztalt szakembereknek van megoldásuk

Az aranyujj-elektroaranyozás egy finom munka, és elkerülhetetlenül előfordulhat néhány kisebb probléma. Mi sok gyakorlati tapasztalatot gyűjtöttünk ennek kezelésére:

1. Karcolások nagyfrekvenciás területeken:

A leggyakoribb probléma a aranyozási probléma - alacsony aranykoncentráció, helytelen arány, egyenetlen keverés vagy fém szennyeződések, például nikkel és réz által való szennyeződés. Megoldás: szükség esetén arany-sót adni, beállítani az oldat arányát, fokozni a keverést, és ami a legfontosabb, eltávolítani a fém szennyeződéseket az arany oldatból.

2. A bevonat rossz tapadása:

Ez lehet az a tény, hogy a réz és a nikkel nincs szorosan rögzítve, vagy a nikkel és az arany nincs megfelelően rögzítve. Emellett az is lehet, hogy a lemezfelületet nem tisztították meg a nikkelezés előtt, vagy a nikkelréteg maga túl szoros a túlzott feszültség miatt. Megoldás: a réz és nikkel felületek tisztítási és aktiválási folyamatának optimalizálására koncentrálni, valamint az előkezelés fokozására; ugyanakkor az elektrolit oldatot tisztítani, „kitakarítani” a nikkel tartályt, vagy aktívszén kezeléssel kezelni.

3. Szokatlan aranyozási szín:

Ez gyakran azzal magyarázható, hogy a aranyozó oldat adalékanyagai nem elegendőek, az oldat pH-értéke magas, vagy fémionok, például nikkelionok szennyezik. Megoldás: adjon hozzá a megfelelő mennyiségű adalékanyagot, állítsa vissza a pH-értéket a normál értékre, és alaposan távolítsa el az arany oldatot szennyező fémionokat. A nikkellionok elleni napi védelem a kulcs!

4. Az arany felület színtelenedése:

Leggyakrabban az a probléma, hogy az aranyozás után a tisztítás nem volt alapos, maradék vegyszer van a felületen, vagy a tárolási környezet nem megfelelő, illetve korróziót okozó gázok vannak jelen. Megoldás: Mindenképpen alaposan el kell végezni a tisztítást, majd szárítani kell az aranyozott alkatrészt! A kész panelt is száraz és tiszta környezetben kell tárolni.

5. Aranyujj oxidációja/szennyeződése:

Az arany maga nem oxidálódik könnyen, de ha hosszú ideig a levegőnek van kitéve, akkor a felületén nagyon vékony oxidréteg képződhet, vagy por és olajat szívhat be, ami növeli a kontaktellenállást és gyenge érintkezést eredményez. Ne aggódjon, egyszerű kezeléssel helyreállítható:

• Radír módszer: Használjon tiszta és puha, közönséges radírt (ne homokosat!), és óvatosan törölje vele az arany érintkező felületét, hogy eltávolítsa az oxidréteget és a szennyeződést. Kényelmes és hatékony!
  
• Ceruzaradír is megfelelő: Általában fehér radíros ceruzaradírt használunk, ami szintén jól működik, de ne feledje, hogy grafitot tartalmaz, és vezeti az áramot. A törlés után mindenképpen el kell távolítani a maradék radír morzsákat és grafitport, különben rövidzárlatot okozhat.
  
• Szakmai tisztítószer: Használjon speciális PCB tisztítófolyadékot (más néven lemeztisztító folyadékot), mártsa bele egy pamut pálcába vagy szöszmentes ruhába, óvatosan törölje vele az arany érintkezőt, majd hagyja természetesen megszáradni.
  
• Vészhelyzetként használható: Ha tényleg nincs tisztítóvíz, akkor nagy tisztaságú vízmentes etanolt vagy vízmentes izopropil-alkoholt is használhat. A törlés után alaposan szárítsa meg. Ügyeljen a szellőzésre, és ne lélegezze be túl sok párat.

Aranyujj PCB specifikáció a LHD TECH-nél

Az arany ujj fő feladata: legyen az eszközök „arany hídja”

A végső soron a gold finger (arany ujj) alapvető funkciója a hidak építése – megbízhatóan összekapcsolni a PCB-t más elektronikus alkatrészekkel és teljes készülékekkel, hogy kialakítson egy stabil elektromos csatornát. Ez elengedhetetlen csatlakozási pont különféle eszközökben, mint például számítógépek, mobiltelefonok, játékkonzolok, nyomtatók, intelligens háztartási készülékek stb. Az a kemény aranyréteg pedig az "aranypáncél", amely ellenáll az oxidációs korróziónak és biztosítja a nagy sebességű és stabil jeleket. Ezért a gold finger bekötési technológia kulcsfontosságú a készülékek közötti hatékony, megbízható és tartós kapcsolat eléréséhez. Kiemelkedő költséghatékonysággal rendelkezik, és széles körben megbízható megoldás a modern elektronikai gyártásban (különösen OEM esetében). Csak akkor működhetnek stabilan és hatékonyan a készülékek, ha ezt az "aranysávot" megfelelően választják ki és készítik el.