Kort fortalt er en Gold Finger PCB en række gyldne kontaktpunkter (pads), der er specielt fremstillet på en eller flere sider af pladen. Disse pads er meget værdifulde: de er bevidst ikke dækket af grøn olie (loddemasken), og der er elektroplateret et tykt lag hårdt guld (ofte 10 til 100 mikro tommer tykt) på overfladen. Da disse guldførplatede pads er af samme størrelse, pænt arrangerede og i samme retning, ligner de på afstand rækker af gyldne fingre, derfor kalder man dem for "gold fingers".
Tænk på de USB-flashdrev og memory sticks i computere, der tilsluttes og frakobles hver dag. Disse enheder har ekstremt høje krav til slidstyrke og pålidelighed af grænsefladen. Guld har to naturlige fordele. En er, at det har stærk korrosionsbestandighed og ikke let oxiderer eller rustner, hvilket sikrer en stabil kontakt over tid. Den anden fordel er, at guld har fremragende elektrisk ledningsevne, mere jævn signaloverførsel og mindre tab.
Derfor er guldbehandling, selvom dyrere end den almindelige kemiske immerseringsguldmetode (ENIG), den bedste løsning i situationer med hyppig tilslutning og frakobling eller krav til høj signalkvalitet. Guldkontakte spiller derfor en vigtig rolle i elektronikindustrien.
Ligesom os har Linghangda været rodfæstet i industrien i over 20 år. Teamet, fra ingeniører til teknikere og kundeservice, består alle af erfarne "veteraner". Vi er godt klar over essensen af guldnokkelteknologi og kontrollerer kvaliteten gennem hele processen:
Fra råvareindgåen til færdigvarers afsendelse følges hele processen strengt i henhold til kvalitetsstyringssystemet ISO9001, og hvert led kontrolleres nøje.
Med stærke leverandørintegrationskapaciteter og lean produktion ledelse kan vi ikke blot garantere den høje kvalitet af guldnokkel PCB (især tykkelsen og ensartetheden af guldfældningen), men også levere konkurrencedygtige priser.
Det meget professionelle salgsteam følger op gennem hele processen, fra din forespørgsel, ordre, opfølgning til levering og eftersalg, med hurtige svar og problemfri kommunikation.
Vores produktforbrug dækker over 150 lande, hvilket er den bedste bekræftelse på vores produktkvalitet og professionelle service. At vælge os betyder at vælge en pålidelig partner.
1 stk. til 100.000 stk., samme pris og samme kvalitet. Ingen minimumsordrestørrelse – selv hvis du kun producerer 1 stk., kan du få engrosprisen. Hele processen følger ISO9001- og UL-certificeringsstandarder, og hvert parti leverancer kan give 100 % elektrisk testning, AOI-inspektion og røntgenrapporter. Kvaliteten er tydelig ved første øjekast.
Guldkontakter opdeles også i forskellige typer afhængigt af designkrav:
Den mest almindelige type, en række ensformede rektangulære guld"kontakter" langs kanten af pladen, med samme længde og bredde.
Puderne er også rektangulære, men når de er placeret på kanten af bordet, vil længden ændre sig i segmenter, hvilket ser ud som "afbrudt", og ofte bruges i designs med specifikke timing- eller strømkrav.
Puderne er stadig rektangulære, men længden af hvert guld finger er forskellig, specielt designet til at optimere en bestemt præstation.
Dette er ikke for udseendets skyld, kernen er at opnå bedre ydeevne og mere stabil forbindelse:
Belægning af en jævn og tyk hård guld på guldkontakten er en nøgleproces. Der er to almindelige elektroplateringsmetoder:
Lav hjælpetråde ved siden af guldkontakten for at lede guldbelægningen. Efter belægning bruges en frese til at skære kanterne af eller ætse disse tråde væk. Problemet ved denne metode er, at der kan være lidt kobber tilbage på kanten af guldkontakten efter behandlingen, hvilket bryder med kravet om høje standarder om, at området omkring guldkontakten skal være rent og uden eksponeret kobber.
Brug klogt den eksisterende kredsløbsrouting på den indre eller ydre lag af PCB-pladen til at lede strømmen særdeles til det område, der skal plateres med guld. På denne måde er det ikke nødvendigt at lave ekstra ledninger ved siden af guldkontakterne, og risikoen for udsat kobber ved kanten elimineres fuldstændigt. Selvfølgelig kræver dette intern rumlig forbindelse på pladen. Hvis kredsløbsdensiteten er for høj og der ikke er nogen "vej" indenfor, er det mere vanskeligt at implementere denne metode.
Guldkontakt elektropladering er et fint arbejde, og det er uundgåeligt at støde på nogle mindre problemer. Vi har oparbejdet meget praktisk erfaring til at håndtere det:
Det mest almindelige problem er problemet med guldplateringsopløsningen - lav guldkoncentration, forkert forhold, ujævn omrøring eller forurening med metalforureninger som nikkel og kobber. Løsning: Tilføj guld salt, når det er nødvendigt, juster opløsningsforholdet, styrk omrøringen og fjern mest vigtigt metalforureninger i guldløsningen.
Det kan være, at kobber og nikkel ikke er tæt fæstet, eller at nikkel og guld ikke er fast fæstet. Det kan også være, at pladens overflade ikke blev rengjort før nikkelplatering, eller at nikkelaget selv var for stramt på grund af for stor spænding. Løsning: Fokuser på at optimere rengøring og aktiveringsprocessen af kobber- og nikkeloverfladerne og styrk forbehandlingen; samtidig renses elektrolytopløsningen, "rens" nikkelbade eller behandles med aktivt kul.
Det skyldes ofte, at tilskudsmidlerne i guldfældningsopløsningen er utilstrækkelige, opløsningens pH-værdi er høj, eller at den er forurenet af metalioner såsom nikkelioner. Løsning: Tilføj tilskudsmidler i passende mængder, justér pH-værdien tilbage til normal, og gør dig store besvær med at fjerne metalionerne, der forurener guldfældningsopløsningen. Daglig beskyttelse mod nikkelionforurening er nøglen!
Mest almindeligt skyldes det, at rengøringen efter elektroplateringen ikke er tilstrækkelig, der er rester af kemikalier, eller at opbevaringsmiljøet er dårligt og indeholder ætsende gasser. Løsning: Sørg for at grundigt at rengøre og tørre efter guldfældning! Det færdige kredsløbskort bør også opbevares i et tørt og rent miljø.
Guld i sig selv er ikke let at oxidere, men hvis det udsættes for luft i længere tid, kan der dannes en meget tynd oxidfilm på overfladen eller den kan tiltrække støv og olie, hvilket resulterer i øget kontaktmodstand og dårlig kontakt. Der er dog ikke noget at bekymre sig over, det kan nemt gendannes med enkel behandling:
Funktion |
EVNERSKAB |
Gold Finger Finish | Hård guldplader (Au) tykkelse almindeligt 3-5 µm |
Gold Finger Tykkelse | Almindelig guldpladetykkelse: 3 µm (min.) |
Fasevinkel | Typisk 30° til 45° fasevinkel |
Fasedybde | Omkring 0,2 til 0,5 mm |
PCB-tykkelse | Almindeligvis 1,0 til 1,6 mm |
Lodsemaskeråbning | Defineret afstand fra guldfingerkant |
Kobberstykkelse | Basis kobberets tykkelse ca. 1 oz/ft² (35 μm) |
Kantforbindelseslængde | Længden af guldfingerområdet varierer afhængigt af design |
Overfladeruhed (Ra) | Reguleres for at sikre god guldfæstning |
Guldfingerbredde og afstand | Ifølge IPC-standarder (typisk ~0,5 mm bredde) |
I den sidste analyse er den kernefunktion, som guldfingeren har, at bygge en bro – at pålideligt at forbinde PCB’en med andre elektroniske komponenter og færdige udstyr for at etablere en stabil elektrisk forbindelse. Det er en uundværlig tilslutningsport i forskellige enheder såsom computere, mobiltelefoner, spilkonsoller, printere, smarte husholdningsapparater osv. Det lag af hårde guld er den "gyldne rustning", som modstår oxidationskorrosion og sikrer højhastigheds- og stabil signaloverførsel. Derfor er guldfingerens ledningsteknologi nøglen til at opnå effektive, pålidelige og holdbare forbindelser mellem enheder. Den har fremragende pris-værdi-forhold og er en bredt anvendt løsning inden for moderne elektronikproduktion (især OEM). Først når man vælger og udfører denne "gyldne skiltplade" korrekt, kan udstyret fungere stabilt og effektivt.