Förenklat uttryckt är en Gold Finger PCB en rad gyllene kontaktpunkter (pads) som särskilt tillverkats på en eller flera sidor av kortet. Dessa pads är mycket värdefulla: de är medvetet inte täckta med grön olja (lödlack), och en tjock lager hård guld (vanligtvis 10 till 100 mikrotum tjockt) är elektropläterat på ytan. Eftersom dessa guldbelagda pads är av samma storlek, ordentligt arrangerade och i samma riktning, ser de ut som rader av gyllene fingrar på avstånd, därför kallas det allmänt för "gold fingers".
Tänk på de USB-minnesstick som används i datorer och som kopplas in och ur varje dag. Dessa enheter har extremt höga krav på slitstyrka och tillförlitlighet hos gränssnittet. Guld har två naturliga fördelar. Den första är att det har stark korrosionsbeständighet och inte lätt oxiderar eller rostar, vilket säkerställer långsiktig stabilitet i kontaktstiftet. Den andra fördelen är att guld har utmärkt ledningsförmåga, vilket innebär smidigare signalöverföring och mindre förlust.
Därför, även om kostnaden för guldbeläggning är mycket högre än den vanliga kemiska immerseringsguldprocessen (ENIG), är guldkontakter den bästa lösningen i situationer där det krävs frekvent koppling in och ur eller hög signalkvalitet, och de spelar en viktig roll inom elektronikindustrin.
Precis som oss har Linghangda varit rotad i industrin i över 20 år. Teamet, från ingenjörer till tekniker och kundtjänst på första linjen, är alla erfarna "veteraner". Vi känner väl till essensen av gold finger-teknik och kontrollerar kvaliteten genomgående:
Från insläpp av råvaror till leverans av färdiga produkter följer hela processen strikt kvalitetsledningssystemet ISO9001, och varje länk styrs noggrant.
Med starka integreringskapacitet i leveranskedjan och lean produktionhantering kan vi inte bara garantera hög kvalitet på gold finger-PCB (särskilt tjocklek och enhetlighet hos guldbebeläggnaden), utan också erbjuda konkurrenskraftiga priser.
Det högprofessionella säljteamet följer upp under hela processen, från din förfrågan, order, uppföljning till leverans och eftersäljning, med snabb hantering och smidig kommunikation.
Vår produktkonsumtion täcker över 150 länder, vilket är den bästa bekräftelsen på vår produktkvalitet och professionella service. Att välja oss betyder att välja en pålitlig partner.
1 styck till 100 000 stycken, samma pris och samma kvalitet. Ingen minimiorderkvantitet, även om du bara tillverkar 1 styck kan du njuta av partipriset. Hela processen följer ISO9001 och UL-certifieringsstandarder, och varje leveransbatch kan erbjuda 100% elektrisk testning, AOI-inspektion och röntgenrapporter, kvaliteten är tydlig direkt på ögat.
Guld fingrar är också indelade i olika typer beroende på designkrav:
Den vanligaste, en rad enhetliga rektangulära guld "fingrar" på kant av plattan, med samma längd och bredd.
Padsen är också rektangulära, men när de är placerade längs kanten av kortet kommer längden att ändras i segment, vilket ser ut som att det är "frånkopplat", och används ofta i konstruktioner med specifika tids- eller strömförutsättningar.
Padsen är fortfarande rektangulära, men längden på varje guldfinger är olika, särskilt utformade för att optimera en specifik prestanda.
Detta är inte för att se bra ut, kärnans syfte är att uppnå bättre prestanda och en mer stabil anslutning:
Att plätera en jämn och tjock hårdguld på guldhåret är en nyckelprocess. Det finns två etablerade galvaniseringsmetoder:
Skapa hjälptrådar bredvid guldhåret för att leda guldbeklädnaden. Efter plätering används en fräs för att skära kanterna eller frätga bort dessa trådar. Problemet med denna metod är att lite koppar kan återstå på kanten av guldhåret efter bearbetning, vilket bryter mot kravet på hög standard om att "området runt guldhåret måste vara rent och ingen koppar får synas".
Använd kretskonstruktionen som redan finns på inner- eller ytterlager av PCB:n på ett smart sätt för att ledigt leda strömmen till den yta som ska guldpläteras. På så sätt behövs inga extra ledningar intill guldskägget, och risken för att koppar syns vid kanterna elimineras helt. Detta kräver dock att det finns utrymme för routning i plattans inre. Om tätheten i kretsen är för hög och det inte finns någon "väg" kvar inne i plattan, är det svårare att använda denna metod.
Guldskäggbeplästring är ett varsamt arbete där det är naturligt att man stöter på några mindre problem. Vi har samlat mycket praktisk erfarenhet för att hantera detta:
Det vanligaste problemet är problemet med guldfällningslösning - låg guldhalt, felaktig blandningsproportion, ojämn omrörning eller förorening med metallföroreningar som nickel och koppar. Lösning: Tillsätt guld salt vid behov, justera lösningsproportionen, förbättra omrörningen och framför allt, avlägsna metallföroreningarna i guldplätningslösningen.
Det kan bero på att kopparn och nickeln inte sitter ordentligt, eller att nickeln och guld inte fäster tillräckligt bra. Det kan också bero på att ytan inte rengjordes innan nickelplätering eller att nickellagret blivit för hårt på grund av för hög spänning. Lösning: Fokusera på att optimera rengörings- och aktiveringsprocessen för koppar- och nickelytorna samt förbättra förbehandlingen; samtidigt ska elektrolyten rengöras, "renovera" nickeltanken eller behandlas med aktivt kol.
Det beror ofta på att tillsatsmedlen i guldgalvaniseringlösningen är otillräckliga, att lösningens pH-värde är högt eller att den är förorenad av metalljoner såsom nickeljoner. Lösning: Tillsätt tillsatsmedel i lämpliga mängder, justera pH-värdet tillbaka till normalt och arbeta hårt för att avlägsna de metalljoner som förorenar guldösningen. Daglig skydd mot nickeljonförorening är nyckeln!
Mestadels är rengöringen efter galvanisering inte ren, reagenset är återstående, eller förvaringsmiljön är dålig och det finns frätande gaser. Lösning: Se till att rengöra ordentligt och torka efter guldpläteringen! Det färdiga kortet bör också förvaras i en torr och ren miljö.
Guld i sig är inte lätt att oxidera, men om det utsätts för luft under lång tid kan ett mycket tunt oxidskikt bildas på ytan eller den kan absorbera damm och olja, vilket leder till ökad kontaktresistans och dålig kontakt. Oroa dig inte, det kan återställas med enkel behandling:
Funktion |
Kapacitet |
Ytbehandling med guldspetsar | Hård guldplätering (Au) tjocklek vanligtvis 3-5 µm |
Guldspetsarnas tjocklek | Vanlig guldpläteringstjocklek: 3 µm (min.) |
Fasvinkel | Vanlig fasvinkel: 30° till 45° |
Fasdjup | Cirka 0,2 till 0,5 mm |
PCB-tjocklek | Vanligtvis 1,0 till 1,6 mm |
Lödlacksöppning | Definierat avstånd från guldtaggskanten |
Tjocklek av koppar | Bas koppar tjocklek cirka 1 oz/ft² (35 μm) |
Kantanslutningslängd | Längden på guldtaggsområdet varierar beroende på design |
Ytråhet (Ra) | Kontrolleras för att säkerställa god guldadhesion |
Guldtaggsbredd och avstånd | Enligt IPC-standarder (vanligtvis ~0,5 mm bredd) |
I den slutliga analysen är guldtaggens kärnfunktion att bygga en bro – att tillförlitligt ansluta PCB:n med andra elektroniska komponenter och färdiga apparater för att etablera en stabil elektrisk kanal. Det är en oumbärlig anslutningsport i olika enheter såsom datorer, mobiltelefoner, spelkonsoler, skrivare, smarta hushållsapparater m.m. Det yttersta lagret av hård guld är den "gyllene rustningen" som motstår oxidation och korrosion och säkerställer höghastighets- och stabila signalöverföringar. Därför är guldkontaktens kretskopplingsteknik nyckeln till att uppnå effektiva, tillförlitliga och hållbara anslutningar mellan enheter. Den erbjuder enastående kostnadseffektivitet och är en lösning som brett omtalas i modern elektronikproduktion (särskilt OEM). Endast genom att välja och tillverka denna "gyllene skylt" på ett rätt sätt kan utrustningen fungera stabilt och effektivt.