Enkelt forklart er en gold finger PCB en rad med gyldne kontaktpunkter (pader) som er spesielt laget på en eller flere sider av kortet. Disse padene er svært verdifulle: de er med vilje ikke dekket av grønn olje (loddeleggmask), og et tykt lag med hard gull (vanligvis 10 til 100 mikrotommer tykk) er elektroplatt på overflaten. Siden disse forgylte padene er av samme størrelse, pent ordnet og i samme retning, ser de ut som rader med gyldne fingre på avstand, så alle kaller det "gullfingre".
Tenk på de USB-minnepennene og minnestavene i datamaskiner som plugges inn og ut hver dag. Disse enhetene har ekstremt høye krav til slitasjemotstand og pålitelighet for grensesnittet. Gull har to naturlige fortrinn. Det første er at det har sterk korrosjonsbestandighet og oksiderer ikke lett eller blir rusten, noe som sikrer langvarig stabilitet i kontaktene. Det andre er at gull har utmerket elektrisk ledningsevne, jevnere signaloverføring og mindre tap.
Derfor, selv om kostnaden for guldbelagring er mye høyere enn den vanlige kjemiske immersjonsgullmetoden (ENIG), er gullfingre den beste løsningen i situasjoner med hyppig inn- og utkobling eller krav til signalkvalitet, og de spiller en viktig rolle i elektronikkindustrien.
Som oss har Linghangda vært etablert i bransjen i over 20 år. Teamet, fra ingeniører til fagteknikere og kundeservice, består utelukkende av erfarne «veteraner». Vi kjenner godt til essensen av gullkontakt-teknologi og kontrollerer kvaliteten nøye gjennom hele prosessen:
Fra inntaket av råvarer til ferdige produkter følger hele prosessen strengt ISO9001-kvalitetsstyringssystemet, og hvert trinn er nøye kontrollert.
Med sterk integrasjonsevne i leverandkjeden og lean produksjonsstyring kan vi ikke bare garantere høy kvalitet på gullkontakt-PCB (spesielt tykkelsen og jevnheten på gullbelegget), men også tilby konkurranseevne pris.
Det svært profesjonelle salgsteamet følger opp gjennom hele prosessen, fra din forespørsel, ordre, oppfølging, levering og etter salg, med rask respons og problemfri kommunikasjon.
Vårt produktforbruk dekker over 150 land, noe som er den beste anbefalingen av våre produktkvalitet og profesjonelle service. Å velge oss betyr å velge en pålitelig partner.
1 stk. til 100 000 stk., samme pris og samme kvalitet. Ingen minimumsordreantall, selv om du bare produserer 1 stk., kan du nyte partipriser. Hele prosessen følger ISO9001- og UL-sertifiseringsstandarder, og hvert parti leveranser kan levere 100 % elektrisk testing, AOI-inspeksjon og røntgenrapporter, kvaliteten er tydelig ved første øyekast.
Gullfingre er også delt inn i forskjellige typer etter designkrav:
De mest vanlige, en rekke jevne rektangulære gullfingre langs kanten av kortet, med samme lengde og bredde.
Paddene er også rektangulære, men når de er plassert langs kanten av kortet, vil lengden endre seg i segmenter, noe som ser ut som om den er "frakoblet", og brukes ofte i design med spesifikke timing- eller strømkrav.
Paddene er fremdeles rektangulære, men lengden på hver gullfing er forskjellig, spesielt designet for å optimere en bestemt ytelse.
Dette er ikke bare for utseil, kjerneformålet er å oppnå bedre ytelse og mer stabil tilkobling:
Å plate på et jevnt og tykt lag av hardt gull på gullfingrene er en nøkkelprosess. Det finnes to fremherskende elektroplateringsmetoder:
Lag hjelpetråder ved siden av gullfingrene for å lede gullplateringen. Etter plateringen benyttes en freser for å kutte kantene eller ets bort disse trådene. Problemet med denne metoden er at det kan bli igjen noe kobber på kanten av gullfingrene etter behandlingen, noe som bryter med kravet om høy standard om at området rundt gullfingrene må være rent og uten eksponert kobber.
Bruk kretsløpsrutene som allerede finnes på inner- eller ytterlaget av PCB-platen til å føre strømmen smart til området som skal gullforges. På denne måten er det ikke nødvendig å lage ekstra tilkoblinger ved siden av gullfingrene, og faren for at kobber skal bli eksponert på kanten, er helt eliminert. Selvfølgelig krever dette intern veiing på platen. Hvis kretstettheten er for høy og det ikke finnes noen "vei" innenfor, er det vanskeligere å bruke denne metoden.
Gullfingerelektroplatering er et nøye arbeid, og det er uunngåelig å støte på noen mindre problemer underveis. Vi har samlet mye praktisk erfaring på hvordan man håndterer dette:
Det mest vanlige problemet er gullbeleggingsløsningens problem - lav gullkonsentrasjon, feil blandingsforhold, ujevn røring eller forurensning av metallforurensninger som nikkel og kobber. Løsning: Tilsett gullsalt ved behov, juster løsningsforholdet, forsterk røringen og ikke minst, fjern metallforurensningene i gullløsningen.
Det kan være at kobberet og nikkelet ikke er godt nok festet, eller at nikkelet og gullet ikke sitter godt nok fast. Det kan også være at overflaten ikke ble rengjort før nikkelplateringen eller at nikkelagetet selv ble for stramt på grunn av for stor spenning. Løsning: Fokuser på å optimere rengjørings- og aktiveringsprosessen for kobber- og nikkeloverflater, og forbedre forbehandlingen; samtidig, rens elektrolyttløsningen, "rens ut" nikkelbade eller behandle det med aktivt kull.
Det skyldes ofte at tilsetningstoffer i gullbeleggningsløsningen er utilstrekkelige, pH-verdien i løsningen er høy, eller at den er forurenset av metallioner som nikkelioner. Løsning: Tilsett tilsetningstoffer i passende mengder, juster pH-verdien tilbake til normal, og jobb aktivt med å fjerne metallionene som forurenser gullbeleggningsløsningen. Daglig beskyttelse mot nikkelioneforurensning er nøkkelen!
Mesteparten skyldes at rengjøring etter elektroplateringen ikke er tilstrekkelig, at det er kjemikalier igjen, eller at lagringsmiljøet er dårlig og inneholder korrosive gasser. Løsning: Sørg for grundig rengjøring og tørrlegging etter gullbelegging! Ferdige plater bør også oppbevares i et tørt og rent miljø.
Gull i seg selv er ikke lett å oksidere, men hvis det blir utsatt for luft i lenge, kan det danne en svært tynn oksidfilm på overflaten eller absorbere støv og olje, noe som fører til økt kontaktmotstand og dårlig kontakt. Ikke bekymre deg, det kan gjenopprettes med enkel behandling:
Funksjon |
Kapasitet |
Gold Finger-finn | Hard guldplaterings (Au) tykkelse vanligvis 3-5 µm |
Gold Finger-tykkelse | Vanlig guldplateringstykkelse: 3 µm (min.) |
Fasevinkel | Typisk 30° til 45° fasevinkel |
Fasedybde | Omtrent 0,2 til 0,5 mm |
PCB tykkelse | Vanligvis 1,0 til 1,6 mm |
Lødlakkåpning | Definert avstand fra gullhoddekant |
Koppter tykkelse | Grunnkobbertykkelse rundt 1 oz/ft² (35 μm) |
Kantkoblingslengde | Lengden på gullhoddeområdet varierer etter design |
Overflateruhet (Ra) | Kontrollert for å sikre god gullfesting |
Gullhoddens bredde og avstand | Basert på IPC-standarder (vanligvis ~0,5 mm bredde) |
I den endelige analysen er hovedfunksjonen til gullfingeren å bygge en bro – å pålitelig koble PCB-en med andre elektroniske komponenter og ferdige utstyr for å etablere en stabil elektrisk kanal. Det er en uunnværlig tilkoblingsport i ulike enheter som datamaskiner, mobiltelefoner, spillkonsoller, skrivere, smarte husholdningsapparater osv. Det laget med hardt gull er den «gylne rustningen» som motstår oksidasjonskorrosjon og sikrer høyhastighets og stabile signaloverføringer. Derfor er gullfingerens ledningsteknologi nøkkelen til å oppnå effektive, pålitelige og varige tilkoblinger mellom enheter. Den har fremragende kostnadseffektivitet og er en løsning som er bredt anerkjent i moderne elektronikkproduksjon (spesielt OEM). Bare ved å velge og utføre denne «gylne skiltet» godt nok kan utstyret fungere stabilt og effektivt.