Printa kretskort (PCB) vert mykje nytta i konsumentelektronikk, kommunikasjon og automotivapplikasjonar. Med den aukande informasjonsteknologien, automotiv elektronikk og Internettet av ting, har Kina tusenvis av produsentar av PCB.
PCB-tilsats er prosessen med å montera elektroniske komponentar på printa kretskort (PCB). Ettersom etterspurninga etter PCB-tilsats held fram å auke, søker fleire og fleire kundar etter produsentar som tilbyr rask leveringstid. Denne akselererte prosessen, kjend som "Hurtigomdreining PCB-tilsats", kan redusera levertida frå fleire veker til så raskt som 24 timar, avhengig av designkrav.
Hurtigomsetning PCB-tilsamling innebærer å fullføre PCB-er i en relativt kort tidsperiode. Konvensjonelle PCB-omsetningstider kan ta en uke eller lengre, avhengig av designkompleksitet. Hurtigomsetningstjenester for PCB, særlig i Kina, leder veien ikke bare i volum, men også i kvalitet.
Følgende faktorer påvirker produksjonstiden i stor grad: antall PCB-lag, tykkelse, designkompleksitet, antall komponenter og ordremengde. Hurtigomsetningstjenister for PCB brukes vanligvis til prototyper eller produksjon i middels volum med korte frister.
Rask levering betyr at PCB-produsenter må levere PCBA-tjenester til kundene sine på kortest mulige tid.
Som en produsent av PCB med rask levering og spesialisering på produksjon og tilsamling av PCB i små til middels volum, leverer ikke bare LHD ferdige kretskort innen 24 timer, men fullfører også PCB-tilsamling innen 4 timer.
LHD er utstyrt med avansert produksjonsutstyr og har etablert et omfattende og vitenskapelig kvalitetsstyringssystem. I løpet av 16 år har vi fått stor kundetilfredshet for "beste produktkvalitet", "mest konkurransedyktige priser" og "mest tilfredsstillende service".
LHD har erfarne ingeniører og dyktige produksjonsansatte. Vi er sikre på å kunne levere pålitelige, høykvalitets og rask levering av PCB-produkter til rimelige kostnader. Våre fem erfarne team, Salg, Teknikk, Innkjøp, Produksjon og Kvalitet, samarbeider tett for å sikre effektiv levering.
LHD har etablert en omfattende, brukervennlig tjenesteprosess som gjør det mulig for oss å raskt svare på enkelte kundehenvendelser og tilby teknisk støtte, ordresporing og sporing av produksjonsfremdrift. Vårt salgspersonell tilbyr komplett støtte fra bestilling, produksjon og levering for å sikre at kunder mottar varer av høy kvalitet. Vi betrakter en ordre som fullført først når den er 100 % komplett.
Vi forstår at kunder setter pris på en pålitelig og konkurransedyktig partner. Derfor har våre PCB-emonteringsjenester med rask levering tilpassede prissstrategier tilpasset prosjektet ditt, og sikrer at det blir ferdigstilt i tide og til konkurransedyktige priser.
Hvorfor velger stadig flere kunder PCB-emonteringsjenester med rask levering? De viktigste fordelene er følgende:
Mange produsenter på markedet hevder å tilby hurtig levering gjennom automatiserte prosesser og ingeniørstøtte. Imidlertid avhenger det av følgende faktorer om deres faktiske leveringstid møter forventningene:
Ekte hurtig levering krever mer enn bare rask ferdigstilling av produktet; den krever også en jevn produksjonsprosess og effektiv levering. Mange selskaper publiserer PCB-leveringstider basert på antall lag på sine offisielle nettsteder, noe som gjør det mulig å planlegge en rimelig produksjonstid.
Selv når man søker rask levering, bør kvalitet forbli viktigst. Om produsenten har ISO-sertifisering av kvalitetssystemet og overholder elektronikkindustriens standarder som IPC og UL, er avgjørende for å vurdere kvalifikasjonen til en hurtigprodusent av PCB i Kina.
Sann rask levering er vanskelig å oppnå hvis utstyret er utdatert og manuell arbeidskraft er dominerende. En kvalifisert produsent bør ha avanserte, høyt automatiserte SMT-produksjonslinjer som er i stand til å håndtere komplekse PCB-strukturer og komponenttyper, samt teknisk kompetanse for prototyping og storskala produksjon.
God kundeservice kan effektivt redusere misforståelser og utsette beslutninger, og dermed forhindre prosjektforsinkelser. Samarbeid er avgjørende for alle parter, fra kunden, designteamet, produksjonsingeniører til innkjøpsansvarlig personal. Rask respons, gjennomsiktighet og proaktive tidlige advarsler er kjernen i effektiv kommunikasjon.
Pris er alltid en viktig faktor i prosjektvalg. En kvalitetsprodusent bør være i stand til å foreslå alternative materialer eller optimere prosesser for å redusere kostnader samtidig som leveringsfrister overholdes. Kunder anbefales å be om detaljerte tilbud fra produsenter for å lette vurdering og kostnadskontroll post for post.
Kunder sender Gerber-filer for en DFM-gjennomgang hos produsenten for å bekrefte at designet er i samsvar med IPC-standarder og produksjonsmuligheter, vurdere potensielle risikoer og sikre at krav til rask levering blir møtt.
Småseriell prøveproduksjon bekrefter funksjonalitet og designkvalitet. Designerteamet og produsenten samarbeider om å analysere problemer og forbedre designet, et kritisk trinn for å sikre pålitelighet i masseproduksjon.
Etter at prototypebekreftelsen er ferdig, starter småskala produksjon for å teste stabiliteten til samlelinjen og produksjonsprosessen og sikre masseproduksjonskapasitet.
Etter at design og prosess er ferdigstilt, starter fullskala produksjon.
Hurtig serieproduksjon av PCB-er krever også omfattende kvalitetsinspeksjon, inkludert automatisk optisk inspeksjon (AOI) og elektrisk testing, slik som flytende probe-testing og kretstesting, for å sikre at hver levert PCB oppfyller funksjonelle og kvalitetskrav.
Med økende etterspørsel etter elektroniske produkter har høyhastighets, hurtiglevering av PCB-er blitt en bransjetrend. Å finne en pålitelig leverandør av PCB-er er avgjørende for å omforme designene dine til produkter av høy kvalitet. Å velge riktig partner vil hjelpe deg med å nå leveringsfrister for prosjektet og motta konsistente, effektive og kvalitetsfulle kretskort.