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ゴールドフィンガープリント基板

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ゴールドフィンガープリント基板

紹介

ゴールドフィンガーパルクとは何ですか?

簡単に言うと、ゴールドフィンガーパルクとは、基板の1つまたは複数の辺に特別に作られた金色の接点(パッド)の列のことを指します。これらのパッドは非常に貴重です。意図的にグリーンオイル(ソルダーレジスト)で覆われておらず、表面には通常10〜100マイクロインチの厚さの硬質金メッキが施されています。これらの金メッキされたパッドは同じサイズで整然と並び、同じ方向に並んでいるため、遠目で見ると金色の指の列のように見えることから、誰もが「ゴールドフィンガー」と呼んでいます。

finger-pcb.jpgなぜ金を選ぶのでしょうか?その利点は?

毎日抜き差しされるコンピュータのUSBフラッシュドライブやメモリースティックについて考えてみましょう。このようなデバイスでは、インターフェースの耐摩耗性と信頼性が極めて重要です。金メッキには二つの自然な利点があります。一つは、腐食に強く、酸化や錆びにくい性質により、接点の長期的な安定性を確保できる点です。もう一つは、金は非常に優れた導電性を持ち、信号伝送が滑らかでロスが少ない点です。

したがって、金メッキのコストは一般的な化学ニッケル金メッキ(ENIG)プロセスよりもはるかに高額ですが、頻繁に抜き差しを行う必要がある場合や信号品質が重要な用途においては、金の接点(ゴールドフィンガー)が最適な解決策であり、電子産業において重要な役割を果たしています。

信頼できるゴールドフィンガーパーツ社製基板のサプライヤーをお探しですか?玲航達(Linghangda)を選んでください

私たちと同様に、Linghangdaは業界に20年以上根ざしており、エンジニアから現場の技術者、カスタマーサポートに至るまで、全員が経験豊富な「ベテラン」です。私たちはゴールドフィンガーテクノロジーの本質を深く理解し、品質管理を工程のすべての段階で徹底しています:

システムによる保証:

原材料の入庫から製品の出荷に至るまで、全工程においてISO9001品質管理システムを厳格に遵守し、各工程の管理を緻密に行っています。

高効率・高品質:

強力なサプライチェーン統合力とリーン生産管理により、ゴールドフィンガーPCBの高品質(特に金メッキの厚さおよび均一性)を保証するだけでなく、競争力のある価格も提供できます。

迅速なサービス対応:

非常にプロフェッショナルな営業チームがプロセス全体をフォローアップし、お問い合わせ、受注、進捗、納品およびアフターサービスに至るまで迅速な対応とスムーズなコミュニケーションを実現します。

顧客の信頼:

当社の製品は150カ国以上で使用されており、これは当社の製品品質と専門サービスの何よりの証です。私たちを選ぶことは、信頼できる相手を選ぶことを意味します。

協力体制に障壁はありません:

1個から10万個まで、価格と品質は同じです。最小発注数量は設けていません。1個しか注文しない場合でも、ロット価格での提供が可能です。全工程はISO9001およびUL認証基準に準拠し、出荷する全ロットにおいて100%電気テスト、AOI検査およびX線検査報告書を提供可能です。品質は一目瞭然です。

さまざまなタイプのゴールドフィンガー

設計要件に応じて、ゴールドフィンガーも異なったタイプに分けられます:

1. 標準型(一般的なゴールドフィンガー):

もっとも一般的なタイプで、基板エッジに並ぶ一列の均一な長方形の金の「フィンガー」からなり、長さと幅が同じです。

2. ステガ付きタイプ(セグメント型ゴールドフィンガー):

パッドも矩形ですが、基板の端に配置した場合、長さがセグメントごとに変化するため、「切断された」ように見え、特定のタイミングや電源要件がある設計でよく使用されます。

3. 異なる長さタイプ(不等長ゴルフフィンガー):

パッドは依然として矩形ですが、各ゴルフフィンガーの長さが異なり、特定の性能を最適化するために特別に設計されています。

finger-pcb.jpg

不等長ゴルフフィンガーを設計する目的

これは見た目だけのためではなく、より優れた性能とより安定した接続を実現することが主目的です:

  • スムーズな挿入:

    長さの異なる設計により、PCBボードがスロットにスムーズに挿入され、無理な抜き差しによる損傷を軽減します。
  • インピーダンスマッチングの向上:

    信号経路を最適化し、インピーダンスの急変を低減することで、信号ノイズや干渉を減少させ、データ伝送をより高速かつ正確にします。
  • 信頼性の高い電源:

    必要な際に、異なる接点が接触状態になるよう保証し、安定した信頼性の高い電気的接続を実現します。
  • 耐久性:

    抜き差しによる摩耗を軽減し、接点を腐食からより良く保護して寿命を延ばします。

ゴールドフィンガーにおける主流の電解メッキ方法は2種類あります

ゴールドフィンガーに均一で厚みのある硬質金メッキを施すことは主要な工程です。現在、主流のメッキ方法は次の2種類があります:

1. 「ワイヤー方式」:

ゴールドフィンガーの隣にメッキ用の補助ワイヤーを作成します。メッキ後、フライス盤などでエッジをカットするか、これらのワイヤーをエッチングで除去します。この方法の問題点は、処理後にゴールドフィンガーの端部にわずかに銅が残ってしまう可能性があり、「ゴールドフィンガー周囲は清潔で、銅が露出してはならない」という高基準の要求に反してしまうことです。

2. 「内部リード方式」(より良い解決策):

既存の回路配線を基板の内層または外層にうまく利用して、電流を金メッキが必要な領域に巧みに導く方法があります。このようにすれば、金フィンガーの隣に追加のリードを設ける必要がなく、エッジ部分の銅露出リスクを完全に排除できます。もちろん、これには基板内部のスペース配線が必要です。もし回路密度が高すぎて内部に「通路」がない場合、この方法は実施が難しくなります。

金メッキの道のりで、よく「通行止め」に遭遇することはありませんか?経験豊富なベテランには方法があるのです

金フィンガーの電解メッキは繊細な作業であり、どうしてもいくつかの小さな問題が避けられません。それに対して、私たちは多くの実務経験を積み重ねてきました。

1. 高周波領域での傷:

もっとも一般的な問題は、金めっき液の問題です。金の濃度が低く、配合比率が誤っている、攪拌が不均一、あるいはニッケルや銅などの金属不純物による汚染などが原因です。対策としては、必要に応じて金塩を添加し、液の配合比率を調整し、攪拌を強化し、何よりも金めっき液に含まれる金属不純物を取り除くことが挙げられます。

2. 皮膜の付着性が悪い:

銅とニッケルがしっかりと付着していない、あるいはニッケルと金がしっかり付着していない可能性があります。また、ニッケルめっき前の基板表面の洗浄が不十分であるか、あるいはニッケル層自体が応力過多により固くなりすぎていることも考えられます。対策としては、銅およびニッケル表面の洗浄・活性化プロセスの最適化、前処理の強化に注力するとともに、めっき液の純化、ニッケル槽の「洗浄」、活性炭処理などを実施することが挙げられます。

3. 金めっきの色調が異常:

金メッキ液に添加剤が十分でないこと、溶液のpH値が高いこと、またはニッケルイオンなどの金属イオンによる汚染が原因であることが多いです。対策としては、適量の添加剤を加え、pH値を正常な値に戻し、金メッキ液を汚染している金属イオンの除去に努めてください。日常的にニッケルイオンによる汚染を防ぐことが重要です!

4. 金メッキ表面の変色:

主に電解メッキ後の洗浄が不十分で薬品が残留していること、または保管環境が悪く腐食性ガスが存在していることが原因です。対策としては、金メッキ後は必ず十分に洗浄および乾燥してください。また、完成品も乾燥した清潔な環境に保管することが大切です。

5. ゴールドフィンガーの酸化/汚れ:

金自体は酸化しにくいが、長時間空気にさらされると、表面に非常に薄い酸化皮膜が形成されるか、ほこりや油分を吸着して、接触抵抗が増加し、接触不良を起こす場合がある。しかし、心配はいりません。簡単な処理で復元できます。

  • 消しゴム法:清潔で柔らかい普通の消しゴム(研磨剤入りのものは使用しないでください!)で金の端子部分を優しくこすり、酸化層と汚れを取り除く。手軽で効果的!
  • 鉛筆用消しゴムでも可:一般的に白色の消しゴムタイプの鉛筆消しゴムを使用するが、これは十分に効果がある。ただし、導電性のある黒鉛を含んでいるため、こすった後は必ず消しゴムのかすや黒鉛の粉をきれいに取り除いてください。さもないと短絡を起こす可能性があります。
  • 専用洗浄剤:特殊なPCB用洗浄液(ボード洗浄液とも呼ばれる)を使い、綿棒または不織布に浸して金の端子部分を優しくこすり、その後自然乾燥させます。
  • 緊急時の方法:クリーニング用の水が本当に入手できない場合は、高純度無水エタノールまたは無水イソプロピルアルコールを使用することもできます。拭き取った後は、十分に乾燥させてください。換気に注意し、蒸気をあまり吸い込まないようにしてください。

LHD TECHにおけるゴールドフィンガ基板仕様

特徴

能力

ゴールドフィンガ仕上げ 硬質金めっき(Au)厚さは一般的に3〜5 µm
ゴールドフィンガ厚さ 一般的な金めっき厚さ:3 µm(最小)
面取り角度 一般的な面取り角度:30°〜45°
面取り深さ 約0.2〜0.5 mm
PCBの厚さ 通常1.0〜1.6 mm
ソルダーマスク開口 ゴールドフィンガー端からの規定クリアランス
銅の厚さ ベース銅厚は約1 oz/ft²(35 μm)
エッジコネクター長 ゴールドフィンガー領域の長さは設計によって異なります
表面粗さ(Ra) 良好な金の付着性を確保するため制御
ゴールドフィンガー幅および間隔 IPC規格に基づく(一般的には約0.5 mm幅)

ゴールドフィンガーの核心的な使命:機器の「ゴールデンブリッジ」になること

最終的に、ゴルデンフィンガーのコア機能は橋渡しを行うことです。つまり、PCBと他の電子部品および完成機器との信頼性の高い接続を確立し、安定した電気的経路を完成させることです。ゴルデンフィンガーはコンピューターやスマートフォン、ゲーム機器、プリンター、スマート家電など、さまざまな機器において不可欠な接続端子です。その表面に施された硬質金メッキは、酸化腐食に耐える「ゴールデンアーマー」であり、高速かつ安定した信号伝送を保証します。したがって、ゴルデンフィンガーの配線技術は、機器間の効率的で信頼性が高く、耐久性のある接続を実現する鍵となる技術です。この技術は優れたコストパフォーマンスを持ち、現代の電子製造(特にOEM)において広く信頼されているソリューションです。良質なゴルデンフィンガーという「金色の看板」を適切に選定し、施工することによって、機器は安定かつ効率的に動作します。

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