アニュラーリングとは、部品のピンや配線を挿入するための穴が中央にあるドーナツ状の金属パッドのことを指します。はんだ付けが完了した後、アニュラーリングはその中央の穴に挿入された部品のピンと電気的な接続を確立し、これによりプリント基板(PCB)上のさまざまな部品間の電気的接続を実現します。「ドーナツ」の設計と製造品質は、PCBの電気接続の安定性と信頼性を確保するために非常に重要です。
一般的に、アニュラーリングの幅はパッドの直径とドリルの直径の差の半分に等しくなります。例えば、ドリルの直径が10ミルで、パッドの直径が24ミルの場合、アニュラーリングの幅は次のようになります。
(24 - 10) / 2 = 7 ミル
電気的な接続をより良くするために、アニュラーリングの幅は十分に広くなければなりません。設計プロセスにおいては、アニュラーリングの最小幅が設計で指定された最小値以上である必要があります。このサイズより小さい場合、部品のはんだ付け接続に影響を与える可能性があります。さらに、「ゼロアニュラーリング」現象(つまり、回路がパッドに入る部分が損傷した状態)を引き起こす可能性もあり、これにより回路の電流容量が低下し、正常な動作に影響が出る場合もあります。
通常、アノーラーリングの最小幅は0.15mm(6ミル)であり、ドリル径範囲(CNC)は0.2mm~6.3mmです。この範囲を超える場合、製造業者が追加料金を請求する可能性があります。注文前に関連製造公差を理解し、PCBビアの設計時に十分なスペースを確保して、アノーラーリングの幅が許容範囲内に収まり、電気接続の安定性を確保することをお勧めします。
PCBの製造過程において、ドリル工具(ドリルビット)は様々な変数の影響を受け、ビア穴の位置がパッドの中心に完全に一致せず、ある程度のオフセット誤差が生じる可能性があります。このような状況が発生する可能性があります:
PCBの設計および製造プロセスにおいては、タンジェンシー(接線状態)や破断などの望ましくない状況をできるだけ避ける必要があります。