Inele anulare

Ce este Inelul Anular?

Un inel anular se referă la o placă metalică în formă de doniță pe o PCB (placă de circuit imprimat), care are un orificiu în centrul pentru inserarea pinilor componentelor sau a firelor. După finalizarea lipirii, inelul anular realizează o conexiune electrică cu pini componentelor inserați în orificiul său central, astfel obținând conexiunea electrică între diversele componente de pe placa PCB. Proiectarea și calitatea fabricației "doniței" sunt cruciale pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea conexiunii electrice ale PCB-ului.

Cum se calculează dimensiunea inelului anular?

În general, lățimea inelului anular este egală cu jumătate din diferența dintre diametrul pad-ului și diametrul găurii. De exemplu, dacă diametrul găurii este de 10 mil și diametrul pad-ului este de 24 mil, lățimea inelului anular este:
(24 - 10) / 2 = 7 mil

De ce este importantă dimensiunea inelului anular?

Pentru a îmbunătăți conexiunea electrică, lățimea inelului anular trebuie să fie suficient de mare. În timpul procesului de proiectare, lățimea minimă a inelului anular ar trebui să fie mai mare sau egală cu valoarea minimă specificată în proiect. Dacă este mai mică decât această dimensiune, poate afecta conexiunea de lipire a componentelor. În plus, poate cauza și ruperea pad-ului (adică fenomenul „inel anular zero”), ceea ce înseamnă că zona în care circuitul intră în pad este deteriorată, ceea ce va reduce capacitatea de curent a circuitului și poate afecta chiar funcționarea sa normală.

În mod obișnuit, lățimea minimă a inelului anular este de 0.15 mm (6 mil), iar intervalul de diametru al găurii (CNC) este între 0.2 mm și 6.3 mm. Dacă se depășește acest interval, producătorul poate percepe o taxă suplimentară. Se recomandă să înțelegeți toleranțele specifice fabricației înainte de a plasa o comandă și să rezervați suficient spațiu atunci când proiectați trasele PCB, pentru a vă asigura că lățimea inelului anular este într-un interval acceptabil, astfel încât stabilitatea conexiunii electrice să fie garantată.

Ring Ring Întrebări frecvente

În timpul procesului de fabricație al PCB, scula de găurit (burghiul) va fi influențată de diverse variabile, ceea ce poate duce la o poziționare a găurii care nu este perfect centrată pe pad, ci are o anumită eroare de decalaj. Pot apărea următoarele situații:

• Tangent: Atunci când poziția de găurire nu este aliniată cu poziția marcată, rezultând o gaură trecătoare excentrică, aproape de marginea pad-ului, aceasta va fi tangentă la marginea pad-ului.
  
• Rupere: Dacă poziția de forare deviază semnificativ, cauzând o gaură care depășește limita pad-ului, se numește rupere. Această situație va afecta în mod grav calitatea sudurii și conexiunii electrice.
  

• Gaură bună: Când gaura este plasată în centrul pad-ului sau în cadrul toleranței specificate, se formează un inel complet, realizând o conexiune electrică bună.
  

În timpul procesului de proiectare și fabricație PCB, situații nedorite, cum ar fi tangenta și ruperea, ar trebui evitate cât mai mult posibil.