Testarea PCB

E-Test, prescurtare pentru testare electronică, este utilizat pentru a verifica plăcile de circuit în vederea identificării scurtcircuitelor, a lipsei conexiuni (comparativ cu netlist-ul), a rezistenței și capacității. După testare, se generează o serie de rapoarte pe baza rezultatelor, inclusiv analiză transversală, rezistență la desprindere și lipire. Acest proces garantează că placa de bază va funcționa și se va comporta optim în aplicația reală.

Importanța testării electronice a PCB-urilor

Pe măsură ce designurile PCB devin din ce în ce mai complexe, cu dimensiuni ale elementelor mai mici, densitate mai mare de trasee și găuri de forat din ce în ce mai mici, testarea electronică a devenit esențială pentru controlul calității PCB. Inspecia vizuală, care era anterior metoda principală, nu mai este suficientă, deoarece era potrivită doar pentru inspecția PCB-urilor cu două straturi sau multistrat înainte de laminare. În plus, odată cu avansarea tehnologiilor de tip through-hole, cum ar fi viile orb și îngropate, inspecia vizuală a devenit dificilă de realizat pentru a atinge adâncimea necesară de inspecție.

Unii oameni cred că, atâta timp cât nu există erori în timpul fabricării PCB-ului, testarea electronică nu mai este necesară. Aceasta este o concepție greșită comună. Fiecare etapă în producerea unui PCB este un proces separat. Prin urmare, fiecare PCB trebuie testat. Doar testarea electronică poate identifica conexiuni incorecte sau lipsă. Doar după ce a trecut testarea electronică, un PCB poate fi pe deplin funcțional. Testarea electronică este un proces esențial pentru a se asigura că nu există scurtcircuite sau întreruperi înainte ca PCB-urile să fie livrate clienților sau asamblate în dispozitive.

Două metode de testare electronică

În timpul testării, producătorii de PCB-uri verifică în principal două tipuri de defecte: întreruperi și scurtcircuite. Alte tipuri de testări pot fi efectuate în funcție de nevoile clientului. Există două tipuri principale de testare electronică:

1. Test cu pat de cuie

Această metodă necesită utilizarea unui dispozitiv de testare cu fixtură PCB. Dezavantajul său este acela că este necesară o fixtură de test dedicată pentru fiecare PCB, ceea ce o face nepotrivită pentru plăcile de prototip. Cu toate acestea, cu sonde flexibile, fixtura poate intra în contact simultan cu toate punctele care necesită testare electrică, testarea unui singur PCB durând în mod obișnuit între 5 și 10 secunde. Această metodă de testare poate îmbunătăți semnificativ eficiența producției și este potrivită pentru producția în masă.

2. Test cu sonde în zbor

Această metodă utilizează un tester cu sondă volantă pentru a inspecta rețelele conectate ale fiecărui PCB, unul câte unul. Sondelor programabile de testare le este permis să facă contact direct cu puncte de măsură predefinite, cum ar fi firele, pad-urile, penele și punctele de test, pentru a verifica dacă există erori de conectare. Acest proces elimină nevoia unor dispozitive speciale de testare, reducând semnificativ costurile pentru clienți. De regulă, timpul de testare per PCB este de 1-3 minute. Testarea cu sondă volantă este potrivită pentru plăcile de prototip și pentru producția în serie mică de plăci goale. Fiecare rețea poate fi verificată cu ajutorul unui tester cu sondă volantă, pentru a garanta integritatea acesteia și lipsa unui scurtcircuit cu alte rețele. Testarea cu sondă volantă oferă avantajele unui cost redus, a unui timp scurt de execuție și absența unor instrumente fixe de testare.

LHD este dedicată oferirii unor servicii de înaltă calitate de fabricație PCB care să îndeplinească nevoile și așteptările clienților noștri. 100% dintre plăcile noastre PCB sunt supuse unui test electronic la finalul procesului de producție, asigurându-se astfel că sunt 100% gata de utilizare în momentul livrării către dumneavoastră. Dacă aveți cerințe suplimentare de testare, vă rugăm să ne contactați prin e-mail sau prin serviciul online pentru clienți.