Е-тест, съкратено за електронно тестване, се използва за проверка на платки за къси съединения, прекъсвания (спрямо списъка на свързване), съпротивление и капацитет. След тестването се генерират серия от отчети въз основа на резултатите, включително анализ на напречното сечение, сила на отлепване и лепимост. Това гарантира, че голата платка ще функционира и ще работи оптимално в реалното приложение.
С увеличаването на сложността на дизайна на PCB, с по-малки размери на елементите, по-голяма плътност на маршрутизиране и все по-малки отвори за пробиване, електронното тестване е станало критично за контрола на качеството на PCB. Визуалната инспекция, която доскоро беше основния метод, вече не е достатъчна, тъй като е подходяща само за инспекция на двуслойни или многослойни PCB преди ламинирането. Освен това, с развитието на технологиите за метални съединения като слепи и скрити виас, визуалната инспекция е станала трудно постижима с необходимата дълбочина на инспекция.
Някои хора смятат, че ако няма грешки по време на производството на PCB, електронното тестване вече не е необходимо. Това е често срещано погрешно възприемане. Всеки етап в производството на PCB е отделен процес. Следователно, всяка отделна платка трябва да бъде тествана. Само електронното тестване може да идентифицира неправилни или липсващи връзки. Една PCB може да бъде напълно функционална едва след като успешно премине електронното тестване. Електронното тестване е критичен процес, който гарантира, че няма къси съединения или прекъсвания, преди платките да бъдат доставени на клиентите или монтирани в устройства.
По време на тестването производителите на PCB предимно проверяват за два вида дефекти: прекъсвания и къси съединения. Въз основа на изискванията на клиента могат да се извършват и други видове тестване. Има два основни вида електронно тестване:
Този метод изисква използването на устройство за тестване с фиксираща PCB конструкция. Негов недостатък е, че за всяка отделна PCB е необходима специална тестова конструкция, което я прави неподходяща за прототипни платки. Въпреки това, чрез използването на гъвкави проби, конструкцията може едновременно да се свърже с всички точки, които изискват електрически тест, като тестовете обикновено отнемат между 5 и 10 секунди за една PCB. Този метод за тестване може значително да подобри производителността и е подходящ за масово производство.
Този метод използва тестер с летящи щупове, който проверява всяка електрически свързана мрежа на отделна PCB платка. Програмируемите тестови щупове директно се свързват с предварително зададени точки за измерване като проводници, контактни площадки, пинове и тестови точки, за да се проверят грешки в свързването. Този процес елиминира необходимостта от тестови фикстури, което значително намалява разходите за клиента. Обикновено времето за тестване на всяка PCB платка е 1-3 минути. Тестването с летящи щупове е подходящо за прототипни платки и малки серии от неасемблирани платки. Всяка мрежа може да бъде проверена чрез тестер с летящи щупове, за да се гарантира нейната цялостност и липсата на късо съединение с други мрежи. Тестването с летящи щупове предлага предимствата на ниска цена, кратки срокове за изпълнение и липсата на фиксирани тестови инструменти.
LHD се ангажира да предоставя услуги за производство на печатни платки от високо качество, които да отговарят на нуждите и очакванията на клиентите. 100% от нашите печатни платки минават електронен тест в края на производствения процес, което гарантира, че те са 100% готови за употреба при доставка до вас. Ако имате допълнителни изисквания за тестване, моля, свържете се с нас по имейл или чрез онлайн служба за поддръжка на клиенти.